模板专项施工方案
第一节 编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 本工程施工图
第二节 工程概况
本工程为xxx，地下一层，地上十八层，框架剪力墙结构。建筑面积105937.9㎡，地上建筑面积80085㎡，住宅建筑面积74769.5㎡，会所建筑面积2058.5㎡，配套商业建筑面积3257㎡，地下室夹层建筑面积177.9㎡，地下室建筑面积25675㎡.
第三节 方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，现按地下室最大梁400×800mm、板按250mm厚，架空层顶板160mm厚，标准层板90mm厚，支撑高度按3.05m进行模板支撑系统的设计和安全验算。其它梁、板构件参照此进行施工。
第四节 材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
第五节 模板设计
（1）底板。底板梁模板，侧模全部用砖模，砌筑120mm厚砖墙。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工定型模板。
（2）墙模板。墙模板采用0.92m×1.83m×15mm多层板面板，50mm×100mm方木作竖棱，Φ48×3.5架子管作横棱，Φ14@450对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。（附图1）
阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45角拼缝对接：阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长，70mm×6mm等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。（附图２）
模板拼接处，此龙骨用M8螺栓@450锁死，阻止模板拼缝处搓台。（见图３）
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（3）柱模板。采用15mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50mm×100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道，柱箍采用Φ48×35架子管，配合Φ14穿墙螺杆，每600mm一道，最后一道距地300mm。（见图４）
（4）梁模板。梁的底模和侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100mm×100mm方木，间距200mm,梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，在作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2（h为梁高）处，加M14穿墙螺栓@450梁模板节点（详见图５）。
（5）顶板模板。顶板模板采用100mm×100mm单面刨光方木间距1200mm，次龙骨采用50mm×100mm双面刨光方木，间距206mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有
龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不房间躲过柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
（6）楼梯模板，楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状和尺寸，并在
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