室外照明
芜湖县应急备用水源项目管道工程 球墨铸铁给水管施工技术交底
一、工艺流程
测量放线→沟槽开挖→铺砂、下管→清理管口→套胶圈→安管、撞口→回填→井室砌筑→阀门安装→管道试压→管道冲洗
二、沟槽开挖
1、槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度300mm。 2、沟槽断面形式(见下图)
沟槽开挖断面
3、开挖方法
1)土方开挖采用机械开挖,槽底预留15cm人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。
2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 三、铺砂、下管
1、铺砂:管道底部应做≮0.15m的砂垫层,且夯填密实。 2、下管
铺砂后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承
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口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
四、管道安装
1、安装方法施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
2、安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3、安装要点:
1)、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 2)、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
3)、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4)、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
5)、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
6)、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口
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内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
4、安装注意事项
1)、安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
2)、管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
3)、将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
五、管道试验
1.水压试验应在回填土前进行。
2、水压试验管段长度一般不要超过1000m,宜分段试压,并应在管件支墩达到强度后方可进行。
3、管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。 4、管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
5、空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力,符合本标准质量标准为合格。
6、在升压过程中,若发现弹簧压力计表针颤动、不稳、且升压
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缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压。
7、试压过程中,全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格。
六、设备机具表
序号 1 2 3 4 器 倒链 试压泵 机具设备 砂轮切割机 手动葫芦拉力规 格 1.1KW >φ100mm个 1t 单数位 量 台 1 套 台 1 1 1 备 注 胶圈连接 提升 管道试压用 七、安全措施
1、吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。
2、沟内施工人员要戴好安全帽。
3、切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木砸脚。
4、管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。 八、回填
1、管顶回填土应采用砂或细土,厚度≮0.15m。回填土采用粘土夯实,夯实密实度不得低于0.95,并不得夹带石块、砖头、草皮、树根等杂物。
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