变电站电气安装工程标准工艺
二、安装调整技术措施1、开箱检查
设备到货后，组织相关单位部门共同进行开箱检查，检查资料是否齐全，检查断路器备品备件齐全、完好、清洁，绝缘部件表面应无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应进行探伤检验，瓷套外观完好、无损伤，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼，灭弧室应预充有SF6气体，压力值应与厂家技术要求相符，容易受潮或被盗的附件要运到仓库存放。2、预埋螺栓
首先复查基础中心距离及高度的误差不应大于10mm，预留螺栓孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。预埋螺栓时要确保垂直度，要求前后左右方向螺丝中心距离偏差不得超过2mm，各螺栓预埋后露出地面距离要符合厂家要求，误差不大于5mm。3、支架安装
待预埋螺栓的混凝土完全凝固后将断路器的支架吊装，故要求预埋螺栓施工完成一星期后才能安装支架，调整预埋螺丝的螺母，使支架处于水平位置，然后紧固预埋螺栓。4、断路器的组装
按制造厂的编号和规定顺序进行组装，固定支架时，垫片厚度不应超过10mm，调整同相支柱瓷套的法兰面在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离误差不能大于5mm。密封部位的螺栓使用力矩扳手紧固，力矩值符合产品的技术规范。
设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；载流部分的可挠连接不得有损折、表面凹陷及锈蚀现象。
根据产品标识按相序吊装断路器的灭弧室和机构，不能混装，注意吊绳要挂在厂家的专用吊环上。5、操作机构的吊装
（1）吊装之前要准备好螺栓、要安装的附件、消耗性的材料，并保持现场干净清洁，清洁瓷瓶、法兰和操作杆，密封法兰按产品要求涂上润滑剂。
（2）拆除极座上的顶罩，安装手动操作装置（注意：手动操作装置只可在液压油
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无压时安装，因此必须保持控制箱中的泄压阀打开，直到拆除手动装置为止），固定液压锁，清洁极座并涂上润滑剂。
（3）把定位板插在SF6连接气管一侧的两个螺孔内，旋入三根辅助安装支撑杆，使绝缘子安稳地放在上面。放入新的胶垫，利用手动装置调节传动杆至合适的安装高度。
（4）清洁和润滑定心套筒并将其插入绝缘子，装上密封圈，拆除操作杆两侧的运输包装及螺栓上的帽子，将操作杆与传动杆的法兰相配合的一端穿过定位套筒将上中两节瓷套慢慢吊至驱动杆上，对准安装标志，放在下节瓷套上（注意操作杆上的导电环不要被定心套推高）。
（5）连接操作杆后吊起绝缘子拆除支撑杆和定位板，将绝缘子与极座对准并慢慢降到极座上，拧紧螺栓。
（6）将手动操作装置打到分闸位置，用专用垫片调整操作杆顶面和绝缘子的上法兰面之间距离必须符合产品技术要求。
（7）安装并联电容和均压环，拆下的螺栓必须更换新的，并联电容要提前做好试验，组装时电容编号要与灭弧室编号相同。
（8）打开曲柄驱动箱上的安装盖，取出干燥剂，从机构箱中取出带连杆的十字叉头，将十字叉头穿过四根光杆螺栓放置在操作法兰上，加入止动垫片后用螺母拧紧。
（9）将灭弧室水平吊起，放在绝缘子顶上，拧紧法兰螺丝，用手动操作装置将操作杆向合闸位置慢慢提高，直到可以插入耦合销为止，插入耦合销并用尾销固定，更换胶圈，封上盖板，拆除手动装置。
（10）注意各瓷套内部要保持清洁，并用丙酮清洗干净，不得有灰尘，尤其是灭弧室更不能有任何杂质，密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用，涂密封脂时，不得使其流入密封密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触。按产品技术规定更换吸附剂，各部位的螺栓应使用力矩板手紧固，其力矩值应符合产品技术规定。
6、连接SF6气管时要保证管口清洁，可用丙酮清洁，注意连接时管口要对正，以防漏气。
7、新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶应作含水量
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检验。进行充SF6气体时不能太快，以免SF6结冰，气体压力略高于厂家要求值0.05Mpa左右。
8、根据厂家说明书要求进行调整、机构测试主要项目有：
压力接点数值、密度继电器测试、各继电器的动作值、液压油的额定压力、防跳防慢分功能测试、三相跳闸不一致、SF6检漏。三、安装使用工器具16吨吊车检漏仪
力矩板手
600N·m
备品备件（厂家配）调整专用工具（厂家配）吊绳吊绳
Φ12Φ12
L=2米L=6米
四、人员组织（配置及人数）根据具体工程工程量和特点而定。五、安全措施
1、在开箱、安装过程中，对于瓷套等易损件要小心轻放，抬长物件时要注意观察防止碰坏瓷套。
2、吊装时要使用断路器本身专用吊环，卡环要拧好，起吊要平衡，不能倾斜。3、必须充SF6气体才能进行断路器分合闸操作。
4、任何与SF6气体接触的地方均要求保持清洁干净，不得有杂质。5、安装过程中使用高空作业车要缓慢，不能突然操作，防止碰坏设备。6、搬运SF6气体时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放，气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上。
螺栓拧紧力矩一览表
螺栓力矩
M820Nm
M1040Nm
M1270Nm
M16170Nm
M20340Nm
M24600Nm
液压管螺栓力矩
M1055Nm
M1290Nm
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隔离开关安装一、概况
1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；2、引用的标准
电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。二、施工工序流程图
开箱检查
准备工作
吊装
单相调整
机构安装
三相调整
地刀调整
机械闭锁
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三、施工技术措施1、开箱检查
设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。2、准备工作
（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。3、隔离开关组装
（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。（3）吊装
要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式
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变电站电气安装工程全套标准工艺
