变电站电气安装工程标准工艺
相对湿度：65%～75%相对湿度：65%以下（3）①②③④
器身检查的内容
允许时间：16小时，允许时间：24小时。
依据厂家说明书要求拆除临时支撑件。
检查所有的联接件处的紧固件是否紧固，是否有防松措施。检查所有引线的绝缘是否良好，支撑、夹件是否牢固。铁芯检查：
铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘是否良好，铁芯是否为一点接地，压钉、
定位钉和固定件等是否无松动。⑤
调压切换装置选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，
切换开关部分密封良好。抽出切换开关芯子进行检查。⑥
绕组绝缘层应完整，无缺损、变形现象；各绕组排列整齐，间隙均匀；绕组
的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
⑦器身检查完毕后，用合格变压器油冲洗，并清洗油箱底部。6、附件安装
不经吊罩检查的变压器可以直接安装冷却装置、高压套管、油枕等附件。通常现场均在变压器充油前安装附件，在安装过程中需要从底部不断充干燥空气进入器身，且变压器每次只能打开一个孔，每天安装后，如果不能安装完毕，必须充干燥空气并保持0.02Mpa压力，以确保器身内不受潮。安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓，使法兰面均匀。附件安装过程中要注意把好以下几个关：（1）密封处理①②
各法兰面均有钢号，安装时对照钢号进行安装。
所有法兰连接处用耐油密封胶垫密封，安装前将密封胶垫擦干净，并要求安
装位置准确。（2）冷却装置安装
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冷却装置安装前做密封试验时，散热器30分钟应无渗漏；冷却装置安装前用合格绝缘油冲洗干净；冷却装置安装完后即注满油。
（3）升高座的安装
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①安装前先检查电流互感器出线端子板绝缘良好并进行电流互感器试验；②安装时保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞在升高座最高处；③电流互感器和升高座中心一致。（4）套管安装
①套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部应清洗干净颈；②套管耐压试验合格；
③充油套管的油标向外侧安装，套管末屏良好接地。（5）有载调压装置的安装
切换开关的触头及其连接线应完整无损，接触良好，位置指示器动作正确，清洁切换开关的油箱，并做密封试验。注入油箱中的油其绝缘强度应符合产品的技术要求。
7、抽真空及真空注油（1）变压器抽真空
注油前220kV及以上的变压器必须进行真空处理，且真空保持时间：220～330kV不得少于8小时，500kV不得少于24小时。抽真空时应把油枕顶部的阀门打开，使胶囊内外一起承受真空，防止抽坏胶囊。抽真空时注意监视箱壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的两倍。真空度极限允许值为：
220～330kV：真空度为0.101Mpa；500kV
（2）真空注油
注油时管内气体不能进入变压器内，所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头，装上真空压力表，监视压力情况，在开始注油时，注油阀门先不打开，与注油管连接法兰处螺丝不拧紧，打开滤油机出油，利用油把油管的空气从法兰处排出，直至有油从法兰处冒出，再关闭滤油机，拧紧法兰处螺丝，再打开滤油机，最后缓慢打开变压器注油阀门，观察真空压力控制阀门，使油管内保持0.01Mpa左右的正压力，注油至离变压器顶盖约200mm时，关闭变压器顶抽真空阀门，停真空泵，继续注油，直至注到略高于额定油位处。注油后应继续保持真空，保持时间：110kV者不得少于2小时，220及以上者不得少于4小时，500kV注满油后可不继续保持真空。
：真空度小于0.101Mpa。
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8、热油循环
500kV变压器真空注油后必须进行热油循环，循环时间按厂家技术要求，若厂家未作要求，则按规范要求，不得少于48小时。滤油机出口温度在55℃～62℃之间。经循环后，油应达到下列标准：击穿电压≥60kV/12.5mm
微水量≤10ppm（体积）含气量≤1％tgδ≤0.5％（900C）
9、静置和密封试验
注完油后，在施加压力前需静置，静置时间不少于下列规定：
110kV及以下：24小时；220kV及330kV：48小时；500kV
：72小时。
静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至油溢出表示残余气体排尽。
最后在储油柜或从呼吸器安装口充干燥空气的方法进行密封试验，充气压力为0.03Mpa，试验时间持续24小时应无任何渗漏。四、安装用工器具
1、可调整温度的高真空滤油机；2、高真空泵（极限真空小于100pa）；3、有供油循环用的进出阀门的储油罐；4、吊车（16吨或25吨）；5、升降车；
6、干燥空气发生器1台或瓶装干燥空气足量。7、空气压缩机；8、真空压力表；
9、高真空计（能显示10pa~100pa）；10、干湿温度计；
11、钢丝吊绳(φ12，长12米)；12、纤维吊绳若干（承载3吨）；
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13、麻绳若干（φ12，长30米）
14、套筒扳手、呆扳手、梅花扳手、内六角扳手、力矩扳手各1套；15、摇表、万用表；
16、极性、介损，油耐压、设备耐压、局放试验设备；17、棉布、油漆刷，速干胶、砂纸等消耗材料。五、人员组织（配置及人数）
根据具体工程的工程量及特点而定。六、安全注意事项
1、场地应清洁，变压器安装过程中要注意保持清洁，垃圾要运到统一地点存放或销毁，各种残油用油桶接好，倒到指定位置,所使用的螺栓要用箱子装好。2、油处理现场必须配备足够可靠的消防器材。
3、进入油箱内检查时，必须通风良好，工作人员应穿无钮扣的工作服，身上的金属物器不得带入油箱内。所用工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器身内。
4、抽真空前必须检查气管是否连接牢固，抽真空过程中要注意监视油箱的变形情况，注意因停电引起的真空泵油倒流入油箱内。
5、真空滤油机使用前应认真按其操作说明书规定进行检查及试运行操作。6、真空滤油机使用过程中要注意观察电源线是否绝缘良好，是否有发热现象，如有此现象应及时汇报处理。
7、变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。8、注油时要注意观察油位，以免油位过高。
9、施工中所用的梯子要架在坚实的地上，并防止滑倒和倾斜。
10、变压器顶部作业人员要穿防滑的鞋子，系好安全带，手持工具要牢靠，工具应用白布带绑上并系在手腕上，防止工具打滑伤及人和设备。11、吊装前要认真检查吊车状况，严禁车辆带病作业。12、吊装用的吊绳应符合规范要求。
13、吊装时要设专人指挥，注意吊装环境，防止碰撞。14、吊装套管时要绑扎牢固，应用麻绳在套管的上部绑牢。15、安装现场应用围栏围起，严禁闲杂人员进入安装现场。
8变电站电气安装工程标准工艺高压电抗器安装一、概况
1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电抗器的安装。2、引用的标准
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》二、施工工序流程图
开箱检查
组装前试验
芯部检查
附件安装
抽真空
油务处理
真空注油
热油循环
静置、补油及密封试验
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变电站电气安装工程全套标准工艺
