超详细污水处理滤料大全

一、污水处理用纤维球滤料

纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比，具有弹性效果好 、 不上浮水面、孔隙大、水头损失小、耐酸碱、可再生等优点；在过滤过程中，滤层空隙沿水 流方向逐渐变小，滤速快，截污能力大。适用于直接过滤的过滤设备，用于电力、油田、化 工、冶金、电子等行业的高标准用水以及循环水、旁滤水、废水的回收与利用。其物理、化 学性能数据见表1。

表1 纤维球滤物理、化学性能数据

表2 纤维球滤料主要技术指标 分析项目 纤维定性 球径 密度g/cm3 容重kg/m3 滤速m/h 纤维纤度 单丝断裂强度≥ 相对湿度% 热性能 测试数据 聚酯纤维 30、40、50mm 1.38 80-100 20-35 2-4d 3-6g/d 100 燃点556℃熔点255-260℃ 分析项目 纤维类型 球体外观 比表面积m2/m3 载污量kg/m3 孔隙率% 当量直径 单丝断裂伸长率≥ 吸湿率 耐微生物 测试数据 长丝 白色球状、椭圆状 3000 6-10 68 20±5um 15-40% 0.4-0.5% (20℃RH65%) 不霉不蛀 工作标准

(1)根据进水量和沉淀出水浊度适当控制滤速，保证滤后水质，如果进水量过大，会影响 纤维球滤料的性能。

(2)每1~2小时观察一次进、出水浊度、pH值、余氯量、水头损失，正确填写生产日报表。 (3)负责纤维球滤料滤池的启闭和冲洗及各项事故的排除;。

(4)做好一级保养，配合好二级保养和参与 纤维球滤料滤池大修理工作。

(5)与调度、一、二级泵站和加抓、加矾操作人员保持密切联系，及时调整有关操作。

二、污水处理用陶粒

（一）污水处理用陶粒滤料的定义与要求 1. 定义

根据《水处理用人工陶粒滤料》 ( CJ/T-2008 ) , 水处理陶粒滤料是指用黏土、粉煤灰、页岩等材料为主要原料，经破碎、配方，成形后经高温烧成陶质的颗粒产品。陶粒表面坚硬、呈球形颗粒状，具有发达的微孔和大比表面积、孔隙率高，从而截污能力强、滤速高。根据用途的不同，水处理用陶粒可分为给水处理滤料和污水处理滤料两种。 2. 要求

(1) 人工陶粒滤料不应使滤后水产生有毒、有害成分；

(2) 人工陶粒滤料的粒径范围一般为0. 5 ~9. 0mm , 确定的陶粒滤料粒径范围中，小于最小粒径和大于最大粒径的赁均不应大于5%。 ①给水用陶粒粒径：给水用陶粒粒径为1 ~2. 5 mm, 其中大于2. 5mm粒径的筛余量≤5% , 小于1. 0mm粒径的筛余量≤5% ;

②污水处理陶粒粒径：污水处理陶粒粒径为2~4mm、3~6mm、5~8mm、6~9mm , 同时应满足标准的有关要求。 (3) 其他技术指标 陶粒滤料破碎率与磨损率之和、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积的指标，应符合表3的规定。

表3人工陶粒滤料有关技术指标

（二）污水处理用陶粒滤料的种类 1. 黏土陶粒

以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的。如采用红黏土粉煤灰，页岩为主要原料，加入适量的化工原料，可生产出多孔球形轻质陶粒滤料。多孔陶粒滤料具有强 度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好的优点，可以作为滤料用于污水和自来水的处 理工艺中。更多污水处理技术文章参考易净水网www.ep360.cn/qita 2. 粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂

粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂是以工业废料粉煤为主要原料，加入一定量胶结料和水，加工 成球形后烧结而成的。其粒径为5mm 以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒；料径小于5mm 的轻细骨料称为粉煤灰陶砂 。

粉煤灰陶粒

粉煤灰陶粒一般呈球状，堆积密度不大于1100kg/m3, 粒径5~20mm , 表皮粗糙坚硬， 内部有许多细微气孔，具有体轻、高强等优点。煤灰陶粒规格要求如下： (1) 粉煤灰陶粒的吸水率不应低于22% , 软化系数不应小于0. 80;

(2) 粉煤灰陶粒的抗冻性要求如下：经15次冻融循环后的重量损失不应大于5% ; 也 可用硫酸钠溶液法测定其坚固性，经5次特环试验后的重量损失不应大于5% ; ( 3) 重摸损失要求如下：用煮沸法检验时，其重量损失不应大于2% ; (4) 粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4% ;

(5) 粉煤灰陶粒中有害物质应符合表4的规定。

表4粉煤灰陶粒中有害物质规定指标

粉煤灰陶粒具有比表面积大、表面能高、内部存在着铝、硅氧化物等活性点，具有良好的吸附性能，易于再生便千重复利用，因此是一种廉价的吸附剂。在废水处理中具有广阔的应用前景。 3. 页岩陶粒

页岩陶粒又称膨胀页岩，采用黏土质页岩、板岩等为原料，经破碎、筛分，或粉磨成球，烧胀而成。陶粒滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好、不含有害物质、渗透能力强、滤速高、产水匾高等特点，可作为水厂滤池和污水处理过滤的滤料。有关企业给出的技术指标如表5所示，供参考 。

表5 相关企业页岩陶粒主要技术指标

4. 河底泥陶粒

大量的江河湖水经过多年的沉积 形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成陶粒。河底泥陶粒可以作为填料用千生物滤池处理 污水。

5. 硅藻土陶粒

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩，硅藻土呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。目前生产硅藻土陶粒有两种方法：焙烧法和免

烧法。如果硅藻土成岩秤度较高，已呈块状，可以采用直接焙烧，然后破碎至所需粒度。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2. 8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。有人应用硅藻土陶粒作为滤池的填料，对城市污水处理厂尾水进行末端脱氮除磷深度处理的研究，结果表明处理后出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 ( GB18918—2002 ) 一级A标准。 6. 煤旰石陶粒

煤研石含有较高的碳及硫，烧失最较大。李国昌等以煤石为原料，分别采用破碎法和成球法制成滤料生料，经快升温或慢升温焙烧获得陶粒滤料，均能得到性能优良的陶粒制品， 而成球法制品的气孔率普遍高于破碎法。实际生产时，可根据煤旰石特性、产品的性能要求、生产成本等确定煤旰石陶粒滤料的制备工艺。有人利用煤旰石作为主要原料，制备了生物滤池用陶粒滤料，将滤料用于曝气生物滤池反应器的实验，结果表明煤旰石陶粒滤料挂膜快、易于反冲洗，对水中有机物和NH3—N的去除效果良好。 7. 生物污泥陶粒

以生物污泥为主要原材料，经过烘干磨碎、成球后，烧结成型。与石英砂相比，生物污泥陶粒的比表面积为同体积石英砂的2~3倍，孔隙率为石英砂的1. 3~2倍。生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物膜载体、自来水微污染水源预处理用生物滤池的滤料。生物污泥陶粒可以皆用来铺设于景观水底，用以吸收水中的氨氮和磷等污染物。