风电叶片用结构胶疲劳性能实验与探讨
主要内容 1 2 3 4 前 言 实验部分 分析与探讨 建 议 一 背景介绍 前言 风电叶片是风电机组最关键的组件之一。随着风力发电机单台功
无溶剂复将变得更长，对原材料、工艺水平和质量可靠性要求也越来越高。在膜胶系列 风电叶片设计中，一般都要求风电叶片能满足20年的使用寿命。从风电叶片的应用来看，大型动态结构在其使用寿命内拥有持续且稳定的机械性能是最重要的，风电叶片在非定常载荷作用下的运行特性使其容易发生疲劳破坏，严重影响风电机组安全运行的可靠性。因此用于风电叶片结构粘接的胶粘剂必须具有优异的力学性能和耐疲劳性能。
率的不断提高，风电叶片也越来越大，最大长度已超过80m，而且还
一 背景介绍 前言 为了叶片结构设计和使用的安全性，需要对结构胶粘剂进行疲劳测试。验证结构胶粘剂的耐疲劳性能有多种方法，可直接采用全尺寸叶片疲劳测试，无溶剂复膜胶系列 但缺点是叶片试验用时较长且成本代价昂贵；也有在使用夹芯层做试件（基材
为玻璃钢、中间层为结构胶）进行拉压疲劳试验。目前，评价结构胶粘剂疲劳性能的通用方法是拉伸剪切模式，参照标准为ISO 9664:1993(E)。
本文旨在通过疲劳试验得到耐久极限，并绘制S-N曲线，获取m值，以期了解结构胶的疲劳区域，并在设计中得以利用。不同胶层厚度的胶粘剂疲劳耐久极限的变化情况。S-N曲线绘制时选择的表示方式不一样，得到的m值也有差异。希望能引起相关方的关注。
二 实验部分 材料与实验设备 结构胶：康达样；进口样。
层压板：单向布，OCV生产；树脂，迈图生产。试片尺寸约为100×25×4.5 mm。
主要实验设备：电子万能试验机，INSTRON 3369；疲劳试验机，INSTRON 8801；电热鼓风干燥箱，众志仪器。
风电叶片用结构胶疲劳性能实验与探讨
