A2.7.4经过湿球温度测量仪表的空气流速应为5m/s左右。在空气进口和出口处的温度测量用同样的流速，空气流速高于或低于5m/s的湿球温度测量应进行修正。 A2.8室外侧空气焓差法试验的附加要求规定如下： A2.8.1当空气焓差法用于室外侧试验时，应确认附装的空气流量测量装置不会改变被试空调机的性能，否则应进行修正。在空调机的室外侧热交换器的中点处应焊接热电偶，对配有膨胀阀且且对充注制冷剂量不敏感的空调机能够把压力表接在检修阀上或接在吸气管和排气管上。首先，把空调机接上室内侧试验装置但不接室外试验装置，在规定的工况下进行预试验运行。在运行的工况稳定后每隔10min记录壹次数据，连续记录时间不少于1h。然后接上室外侧试验装置进行试验，再次取得稳定后将焊接的热电偶指示的温度或安装的压力表指示的压力记录下来。将这些数据的平均值和预试验记录的数据的平均值进行比较，如果温度超过0.3℃或压力不在其相应的范围内时，则应调整室外空气流量直到达到上述要求为止。接室外侧试验装置的试验应在运行工况稳定后继续进行1h，这壹期间内的室内侧试验结果应和不接室外侧装置时的预试验结果壹致，其相差不超过2.0%。之上要求对空调机的制冷循环和制热循环均适用。 A2.8.2空调机中的压缩机若和室外气流进行通风，考虑压缩机的热辐射应采用量热计空气焓差法布置（图A3）。
A2.8.3在室外侧空气流量按A2.8.1的规定进行调整后，制冷量计算应采用调整后的空气流量。但在预试验期间记录的室外侧风机输入功率应作为计算时的依据。 A2.9制冷量的计算
A2.9.1用室内侧试验数据按下式计算制冷量、显热制冷量和潜热制冷量：
qtci＝Qmi(ha1－ha2)/[Vn(1＋Wn)]………………………………………………（A1） qsci＝QmiCpa(ta1－ta2)/[Vn(1+Wn)]……………………………………………（A2） qlci＝2.47×106Qmi(Wi1－Wi2)/[Vn(1＋Wn)]…………………………………（A3） Cpa＝1006＋1860Wi1…………………………………………………………………（A4） A2.9.2用室外侧试验数据按下式计算制冷量：
qtco＝Qmo(ha4－ha3)/[Vn(1＋Wn)]–Et……………………………………………（A5） 对于不进行再蒸发的风冷式空调机：
qtco＝QmoCpa(ta4－ta3)/[Vn(1＋Wn)]–Et………………………………………（A6） A2.9.3管路漏热损失的修正值按下式计算： a)对于光铜管
qL=[0.6057+0.0005316(Dt)0.75(△t)1.25+0.07974Dt△t]L……………………………（A7） b)对于隔热管
qL=[0.6154+0.03092(Th)-0.33(Dt)0.75(△t)1.25]L……………………………（A8） 为取得6%的热平衡，管路漏热损失修正值应按代数相加，计入室外侧制冷量中。 A3压缩机标定法（图A6） 图A6
A3.1制冷量按以下方法确定：
a)根据测理进入和离开空调机室内侧的制冷剂参数，以及同壹形式的压缩机在相同工况下试验结果求得的制冷剂量确定，当离开蒸发器的制冷剂过热度小于6℃时，制冷量应采用量热器直接测量法。
b)当压缩机运行工况和空调机的试验工况相同时，由量热器直接测量法确定制冷量。 A3.2本方法不适用于下列空调机的试验：
a)配有壹个处于室内气流中且无隔热的室外侧水冷热交换器的空调机。
b)压缩机处于室内气流中且无隔热时，不采用量热器直接测量法确定制冷量。 A3.3制冷剂参数的测量规定
A3.3.1空调机应在规定的试验工况下运行，进入和离开室内侧以及进入和离开压缩机的制冷剂的温度和压力每隔10min测量壹次。取七组读数，试验允差应在A9.2规定范围之内。室内侧采用空气焓差法时，读数应在这壹试验中读取。
A3.3.2配有膨胀阀且对制冷剂充注量不敏感的空调机，其测定制冷剂压力的压力表能够接在制冷剂管路上。
A3.3.3对制冷剂充注量敏感的空调机，应在试验后测定制冷剂的压力。试验中，温度通过焊在每个室内侧或室外侧热交换器回路的U型弯头中点处的热电偶测量。试验后把压力表接入管
路中，再将空调机抽真空，且按铭牌规定的种类和数量注入制冷剂。且使空调机在试验工况下运行，根据工况参数增减制冷剂，使热电偶测得的温度的复示差值不超过0.3℃，进入和离开压缩机的制冷剂蒸气温度的复示差值不超过2.0℃，进入节流装置的复示差值不超过0.6℃，即可测定运行压力。
A3.3.4制冷剂温度应采用焊在管路适当位置上的热电偶测量。 A3.3.5整个试验过程中，热电偶不应移动、更热或受干扰。
A3.3.6进入和离开压缩机的制冷剂蒸气的温度和压力应尽可能在远离压缩机进口和出口处测量，但最远距离应不超过250mm，如果在标定中装有换向阀，则应在离阀250mm处的管路上测量。
A3.4压缩机标定法
A3.4.1根据GB/T5773标准规定方法的壹种，由预先决定的进入和离开压缩机的制冷剂的压力和温度，通过压缩机的标定确定制冷剂流量。
A3.4.2标定试验时，压缩机和换向阀（如使用的情况下）的环境温度和空调机试验工况的环境温度应相同，空气流向也应相同。 A3.4.3在采用第二制冷剂量热器法、满液式制冷剂量热器法或干式制冷量热器法等方法时，制冷剂流量按下式计算：
Wr=q/(hg1－hf1)…………………………………（A9） A3.4.4气体制冷剂流量计法能直接得出制冷剂流量。 A3.4.5制冷量按A3.5的规定进行计算。 A3.5制冷量的计算
A3.5.1对于蒸发器过热等于或超过6℃的试验，用压缩机标定法按下式计算制冷量： qte=Wr(hr2－hr1)－Ei…………………………（A10）
A3.5.2对于蒸发器过热不到6.0℃的试验，用压缩机标定法按下式计算制冷量： qte=qe+AUa(tr－ta)－Ei…………………………（A11） A4制冷剂流量计法（图A6） 图A7
A4.1根据制冷剂焓值的变化和流量确定制冷量。焓值的变化由室内侧进口和出口的制冷剂压力和温度确定，流量由液体管路中的流量计测定。
A4.2本方法适用于对制冷剂充注量不敏感，安装程序中包括现场连接制冷剂管路的空调机试验。
A4.3本方法不适用于流量计出口的制冷剂液体过冷度小于2.0℃，室内侧热交换器出口的蒸气过热度小于6.0℃的空调机试验。 A4.4制冷剂流量的测量
A4.4.1制冷剂流量用积算式流量计测量，流量计接在液体管路中，且在制冷剂控制元件的上流侧。该流量计大小的选择，应按其压力降不超过产生2.0℃温度变化的相应蒸气压力变化值。 A4.4.2测量温度和压力仪表和视镜应紧连在流量计的下流侧，以确定制冷剂液体的过冷程度；若过冷度为2.0℃且在离开流量计的液体中无任何蒸气气泡，则认为过冷已足够。流量计装在液体管路中垂直的向下环管的底部，以利用液体产生的静压。
A4.4.3在试验结束时，从空调机中将循环的制冷剂和油的混合液取出样品，且根据GB/T5773测量混合液的含油百分比，测出的总流量根据油的循环量进行修正。 A4.5制冷剂温度和压力的测量
进入空调机室内侧热交换器的制冷剂温度和压力测量仪表应安装在流量计的下流侧。离开室内侧热交换器的制冷剂为气态时，温度测量仪表应安装在管道的中心处。 A4.6制冷量的计算
用制冷剂流量法按下式计算制冷量：
qtco=XVrρ(hr2－hr1)－Ei…………………（A12） A5空气流量的测量
A5.1空气流量按A5.3规定的喷嘴装置进行测量，不采用空气流量直接测量法时（见A1.2.2），室内侧空气流量按A5.6进行计算。
A5.2制冷量等于或大于117500W的空调机，室内侧空气流量按A5.7进行测量。 A5.3喷嘴装置
A5.3.1装置按图A8，由壹个隔板分开的进风室和排风室组成，在隔板上装壹只或几只喷嘴。空气从被试空调机出来经过风管进入进风室，通过喷嘴排入试验房间或用风管回到空调机进口。
A5.3.2喷嘴装置及其和空调机进口的连接应密封，渗漏空气量应不超过被测空气流量的1.0%。 A5.3.3喷嘴中心之间的距离应不小于较大的壹个喷嘴喉径的3倍，从任壹喷嘴的中心到最邻近的风室或进风室板壁的距离应不小于该喷嘴喉径的1.5倍。
A5.3.4扩散挡板在进风室中的安装位置应在隔板的上风侧，其距离至少为最大喷嘴喉径的1.5倍；在排风室中的安装位置应在隔板的下风侧，其距离至少为最大喷嘴喉径的2.5倍。 A5.3.5应安装壹台变风量的排风机和排风室相连接以进行静压调整。 A5.3.6通过壹只或几只喷嘴的静压降采用壹只或几只压力计测量，压力计的壹端接到装在进风室内壁上且和壁齐平的静压接口上，另壹端接到装在排风室内壁上且壁齐平的静压接口上。应将每壹室中的若干个接口且联地接到若干个压力计上或汇集起来接到壹只压力计上，按图A8也可用毕托管测量离开喷嘴后气流的速度头，在采用俩只或俩只之上的喷嘴时应使用毕托管测出每壹喷嘴的气流速度头。
A5.3.7应提供确定喉部处的空气密度的方法。
注：扩散挡板应当有均匀的穿孔，穿孔面积约为流道面积的40%。 图A9 A5.4喷嘴
A5.4.1喷嘴使用时的喉部风速应大于15m/s，但应小于35m/s。
A5.4.2喷嘴按图A9的结构制造，按A5.3的规定进行安装，使用时不需进行校准。喉径等于或大于127mm的喷嘴流量系数可定为0.99，需要更精密的数据和喉径小于127mm的喷嘴流量系数按表A1的规定，或对喷嘴进行校准。 图A10 表A1 雷诺数 流量系数 NRe C 50000 0.97 100000 0.98 150000 200000 250000 300000 0.99 400000 500000 雷诺数按下式计算： NRe＝fVaDa……………………………………………（A13） 温度系数f由表A2确定。 表A2 温度 温度系数 f ℃ 78.2 －6.7 4.44 72.0 15.6 67.4 26.7 62.8 37.8 58.1 48.9 55.0 60.0 51.9 71.1 48.8 A5.4.3喷嘴的面积通过测量其直径确定，准确度为±0.2%。直径测量在喷嘴喉部的俩个平面上进行，壹个在出口处，另壹个在靠近圆弧的直线段，每个平面沿喷嘴四周取四个直径，直径之间相隔约45℃。 A5.5计算
A5.5.1通过单个喷嘴的空气流量按式（B.7）、式（B.8）计算：
Qmi＝1.414CAa(PvVn)0.5………………………………………（A14） V?n＝101325Vn/[(1＋Wn)Pn]………………………………（A15）
A5.5.2使用多个喷嘴时，总空气流量按A5.5.1的单个喷嘴的流量和计算。 A5.6空气流量的计算法
不采用空气流量直接测量法的计算时，按下式计算空气流量：
制冷时Qi=qtciVi/(ha1－ha2)……………………………………（A16） A5.7空气流量间接测量法的计算
A5.7.1采用空气流量间接测量法（图A10），按下式计算室内侧空气流量： 图A11
Wai=qsri/[1006(ta5－ta1)＋1860Wi2(ta5－ta1)]……………………………………（A17） Qi=WaiVai……………………………………（A18）
Qs=qsri/[1206(ta5－ta1)]……………………………………（A19） A5.7.1.1封闭体的热损失应小于热源输入热量的1%。 A5.7.1.2热源俩端的温升（t2－t1）应大于10℃。 A5.7.2qsri的确定
a)使用电加热器进行再加热：
qsri＝输入加热器的电功率……………………………………（A20） b)使用蒸气盘管进行再加热：
qsri＝Wk(hk1－hk2)……………………………………（A21） A6静压的测定
A6.1配有风机和单个空气出口的空调器
A6.1.1接风管空调机外静压测量装置按图A12，不管风管空调机的机外静压测量装置按图A13。在空调机空气出口处安装壹只短的静压箱，空气通过静压箱进入空气流量测量装置，（不采用空气流量直接测量法时，进入壹合适的风门装置），静压箱的横截面尺寸应等于空调机出口尺寸。
A6.1.2测量机外静压的压力计的壹端应接至出风口静压箱的四个取压接口的箱外连通管，每个接口均位于静压箱各壁面中心位置，和空调机空气出口的距离为出口平均横截面尺寸的俩倍。采用进口风管的空调机，另壹端应接至位于进口风管各壁面中心位置的管外连接管；不用进口风管的空调机，另壹端应和周围大气相通，进口风管的横截面尺寸应等于空调机进口尺寸。 图A13
A6.2配有风机和多个空气出口的空调机
在每个空气出口上装壹个符合图A12或图A13的短静压箱，空气通过静压箱进入壹个共用风管段，然后进入空气流量测量装置（不采用空气流量直接测量法时，进入壹合适的风门装置）。在每个静压箱进入共用风管段的平面上分别装壹个可调节的限流器，平衡每个静压箱中的静压，多个送风机使用单个空气出口的空调机按A6.1.1的要求使用壹个静压箱进行试验。 A6.3静压测定的壹般要求
A6.3.1静压接口用直径为6mm的短管制作，短管中心应和静压箱外表面上直径为1mm的孔同心。孔的边口不应有毛刺和其它不规则的表面。
A6.3.2静压箱和风管段、空调器以及空气测量装置的连接处应密封，不应漏气。在空调器出口和温度测量议表之间应隔热，防止漏热。 A7凝结水的测量和潜热制冷量的计算
A7.1制冷量等于或大于40000W的空调机在不采用室内侧空气焓差法试验时，应根据测得的凝结水量确定潜热制冷量。凝结水排出口接头应装存水弯头，使凝结水流稳定。 A7.2计算
A7.2.1潜热制冷量按下式计算：
qlci=2.47×106Wc……………………………………（A22） A7.2.2显热制冷量按下式计算：
qsc=qtci-qlci……………………………………（A23） A8试验的准备及进行 A8.1试验室的要求
A8.1.1需要壹间仍是俩间房间应根据被试空调机的型式和制造厂的安装说明而定。 A8.1.2应有壹间室内侧试验房间，房间的测试条件应保持在允许的范围内，试验时空调机附近的空气流速不应超过2.5m/s.
A8.1.3风冷型空调机的试验需要壹间室外侧试验房间，房间应有足够的容积，使空气循环和正常运行时有相同的条件。房间除安装要求的尺寸关系外，应使房间和空调机室外部分有空气排出壹侧之间的距离不小于1.8m，空调机其它表面和房间之间的距离不小于0.9m。房间空调装置处理空气的流量不应小于室外部分空气的流量，且按要求的工况条件处理后低速均匀送回室外侧试验房间。 A8.2空调机的安装
A8.2.1被试空调机应按制造厂的安装要求进行安装。分体式空调机应使室内部分位于室内侧房间内，室外部分位于室外侧房间内，整体风冷式空调机应安装在墙的孔洞中。 A8.2.2除按规定的方法安装需要的试验装置和仪表外，不应改装空调机。
A8.2.3分体式空调机应使用制造厂规定的内连接管或使用7.5m长的内连接管，其中至少3m位于室外侧房间。
A8.2.4压力表和空调机的连接应采用长度短、直径小的管子，压力表的位置应使读数不受管子中流体压头的影响。
A8.2.5需要时，空调机应抽空且充注制造厂说明书中规定的制冷剂类型和数量。 A8.2.6不应改变风机转速和系统阻力来修正大气压的波动。 A8.3制冷量
A8.3.1房间空调装置和被试空调器应进行不少于1h的运行，工况稳定后记录数据。每隔10min记录壹次，直至连续7次的试验数据的允差在A9.2规定范围内。 A8.3.2当采用室外侧空气焓差法时，A8.3.1的要求适用于A2.8的不接室外侧试验装置的试验。采用压缩机标定法时，A8.3.1的要求适用于空调机的试验和压缩机标定试验。
（能源化工行业）单元式空气调节机能源效率标识实施规则
