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(4)冷却过程失水过多 (5)补水管径偏小 (5)更换 (1)循环水量过大或过小 (2)通风量过大 有明显飘水现象 (3)填料中有偏流现象 (4)布水装置转速过快 (5)隔水袖(挡水板)安装位置不当 布水管(配水槽)部分出水孔堵塞 布(配)水不均匀 循环水量过小 圆形塔布水装置转速太慢 a圆形塔布水装置转速不稳定、不均匀 填料、集水盘(槽)冷却塔所处环境太差 中有污物或微生物 风机转速过高,通风量过大 风机轴承缺油或损坏 风机叶片与其他部件碰擦 有些部件紧固螺栓的螺母松有异常声音或振动 动 风机叶片螺钉松动 皮带与保护罩摩擦 齿轮箱缺油或齿轮组磨损 水处理效果不好 调节阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔 降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机 察其原因,使其均流 调至合适转速 清除堵塞物 加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔 清除出水孔堵塞物或加大循环水量 排出管道内的空气 缩短维护保养(清洁)的周期 研究、调整水处理方案,加强除垢和杀生 降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机 加油或更换 查明原因,排除 紧固 紧固 张紧皮带,紧固防护罩 加够油或更换齿轮组 隔水物(挡水板)与填料摩擦 调整挡水板和填料 填料下水偏流 滴水声过大 循环水量过大 集水盘(槽)中未装吸声器 查明原因,使其均流 减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔 .
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集水盘(槽)中加装吸声器 表13 水阀常见问题和故障的分析与解决方法 问题或故障 阀门关不严 原因分析 阀芯与阀座之间有杂物 阀芯与阀座密封面磨损或损坏 阀盖旋压不紧 阀体与阀盖间有渗漏 清除杂物 研磨密封面或更换损坏部分 旋压紧 解决方法 阀体与阀盖间的垫片过薄或损坏 加厚或更换 法兰连接的螺栓松紧不一 阀杆或螺纹、螺母磨损 均匀拧紧 更换 进行绝热包裹或包裹完整 修补 压紧、压正 补装足 更换填料 适当放松 更换阀门 矫直或更换 清除水垢 清除腐蚀产物 清除水沟或铁锈 清除铁锈 清除杂物 更换阀芯 阀体表面有冷凝水 未进行绝热包裹或包裹不完整 绝热层破损 填料压盖未压紧或压的不正 填料盒有泄漏 填料填装不足 填料变质失效 填料压的过紧 阀杆或阀盖上的螺纹磨损 阀杆转动不灵活 阀杆弯曲变形卡主 阀杆或发改螺纹中结水垢 阀杆下填料接触的表面腐蚀 止回阀阀芯不能开启 止回阀关不严 阀座与阀芯黏住 阀芯转轴锈住 阀芯被杂物卡主 阀芯损坏 表14 水管系统常见问题和故障的分析与解决方法 问题或故障 原因分析 丝扣连接处拧得不够紧 漏水 丝扣连接所用的填料不够 法兰连接处不严密 管道腐蚀穿孔 拧紧 在渗漏处涂抹憎水性密封胶或重新加填料粘结 拧紧螺栓或更换橡胶垫 解决方法 .
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补焊或更换新管道 被绝热管道漏水 绝热层或防潮层破损 自动排气阀不起作用 管道内有空气 自动排气阀设置过少 自动排气阀位置设置不当
(1)参见上述方法,先解决漏水问题,在更换绝热层 (2)受潮和含水部分全部更换 修理或更换 在支环路较长的转弯处增设 应设在水管路的最高处 绝热层受潮或滴水 .