《加工中心操作技能》实训大纲学时数：270学时 适用
专业：模具设计与制造
一、本课程的性质、目的和任务 本课程是一门数控技能培训课程。
学生通过本课程的学习能独立操作加工中心，完成中、高级工复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。 二、培训的基本要求 l、熟练操作加工中心。
2、能理解数控机床的故障报警信息，能处理常见的报警信息。 3、根据加工图纸能确定简单工艺路线，根据数控机床的功能，熟练编制高级工复杂程度的工件的数控加工程序。
4、正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗、精加工的工序关系和切削用量。
5、正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。 6、能分析加工程序的错误原因，并进行修正。
7、能正确使用下列工具和量具：游标卡尺、千分尺、内径量表、百分表、杠杆式百分表、塞尺、磁性表架、键槽铣刀和立铣刀、弹簧夹头、三爪卡盘、压板、平口钳等。 8、了解加工中心基本操作知识。
三、培训要求与内容 课题1加工中心的操作入门
培训要求：掌握加工中心操作的基本知识。
培训内容：1、熟悉加工中心操作面板和各控制键的功能。 2、熟悉手动操作步骤和速度的控制 课题2加工中心程序编制基础
培训要求：掌握机床坐标系的概念及命名原则;数控加工程序的格式。 培训内容：1、机床坐标系、工件坐标系、绝对坐标系、相对坐标系。 2、加工程序的结构；程序段的格式及编程格式。 课题3工件坐标系的建立
培训要求：1、掌握工件及刀具在加工中心上的正确安装、校正测量。 2、掌握工件坐标系建立方法和数值的输入
、根据被加工零件，正确选择寻边器的形式。l培训内容： 2、掌握工件坐标系建立的方法和数值的输入方法。 课题4单一外形工件加工
培训要求：掌握数控程序的编制、输入和验证的方法及加工中各参数意义和设置方法。
培训内容：1、熟悉数控机床操作面板各字母键的意义，各功能界面的调用及其含义。
2、熟悉数控机床程序与外部的输入、输出方法。 3、根据零件图纸，加工工艺确定工件坐标系。 4、根据所用刀具确定刀具参数。
5、根据尺寸公差及加工工艺确定刀具尺寸参数。 课题5多外形工件加工
培训要求：掌握多外形工件加工的程序编制及试加工的正确方法。 培训内容：1、子程序的调用方法。 2、残料的去除。 课题6 孔加工
培训要求：掌握钻孔、镗孔、攻螺纹的程序编制及试加工的正确方法。 培训内容：1、孔加工各指令的介绍及应用。 2、孔加工程序编制时注意事项。 课题7型腔加工
培训要求：掌握型腔加工程序编制及试加工的正确方法。 培训内容：型腔加工编程及加工。 课题8多工件坐标系应用
培训要求：掌握应用多工件坐标系加工零件程序的编制及试加工的正确方法。
培训内容：应用多工件坐标系加工零件的程序的编制及加工。 课题9 综合件练习
培训要求：掌握典型零件的程序编制及试加工的正确方法（零件编程应包括循环指令及子程序）。 培训内容：综合零件编程及加工。 课题10 工件坐标系旋转
培训要求：掌握应用工件坐标系旋转加工零件程序的编制及试加工的
正确方法。
培训内容：应用工件坐标系旋转加工零件程序的编制及加工。 课题11镜像功能
培训要求：掌握应用镜像功能加工零件程序的编制及试加工的正确方法。
培训内容：应用镜像功能加工零件程序的编制及加工。
四、课时分配及教学方式
课备课时数
课题注时 课程内容结束巡回入门演示小 序号 指导 指导 指导 教学 记 6 0.5 1.5 1 加工中心的操作入门 4
1.5 6 4 2 0.5 加工中心程序编制基础1 1 10 工件坐标系的建立 1 3 6 8
3 1 26 1 单一外形工件加工4 2 0 3 26 1 2 多外形工件加工5 1 0 孔加2616210 型腔加1271260
1218多工件坐标系应260 289
综合件加110
10工件坐标系旋212610
11镜像功122610 合223 9 9 29
270
课时 五、本课程与其它课程联系先修课程：数控加工工艺、数控机床和机械制图、机械制造技术。
同步进行课程：与加工中心编成与操作同步进行。
本课程对先开课的要求：应用机械加工工艺知识制定工件加工工艺。 六、建议教材及教学参考书．
1.教材：《数控机床编程》 机械工业出版社 杜国臣主编 2007年4月第一版第3次印刷
2．参考书：《数控机床加工编程与操作》高等教育出版社 顾京编 2003年9月第一版 2005年6月第三次印刷 《FANUC 系统说明书》（随机床附）
制 定： 执笔人： 审定人：
2013-3-12
加工中心操作技能训练培训大纲 资料
