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5.12.2箱体结合处，应用胶带粘贴、搭接胶合，或者搭接并用钢钉或U形钉钉合。搭接处应有适当的重叠。如封口采用胶合或胶带粘贴，应使用抗水胶合剂。
5.12.3钙塑板箱外部表层应具有防滑性能。
5.12.4最大净重为400kg。
5.13钢箱
5.13.1箱体一般应采用焊接或铆接。花格型箱如采用双重卷边接合，应防止内装物进入接缝的凹槽处。5.13.2封闭装置应采用合适的类型，在正常运输条件下保持紧固。
5.13.3最大净重为400kg。
5.14纺织品编织袋
5.14.1袋需采用缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。
5.14.2防撒漏型袋应使用抗水粘合剂将纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。
5.14.3防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。
5.14.4最大净重为50kg。
5.15塑料编织袋
5.15.1袋应缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。
5.15.2防撒漏型袋应用纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。
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5.15.3防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。
5.15.4最大净重为50kg。
5.16塑料袋
5.16.1袋的材料应用质量良好的塑料制成，接缝的封口应牢固、密闭性能好，有足够强度，并在正常运输条件下能保持其效能。
5.16.2最大净重为50kg。
5.17纸袋
5.17.1袋的材料应用质量良好的多层牛皮纸或牛皮纸等效的纸制成，并具有足够强度和韧性。
5.17.2袋的接缝和封口应牢固、密闭性能好，并在正常运输条件下保持其效能。
5.17.3防撒漏型袋应有一层防潮层。
5.17.4最大净重为50kg。
5.18瓶、坛
5.18.1应有足够厚度，容器壁厚均匀，无气泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明显的剥落和影响其效能的缺陷。
5.18.2最大容积为32L。
5.18.3最大净重为50kg。
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5.19筐、篓
5.19.1应采用优质材料编制而成，形状周正，有防护盖，并具有一定刚度。
5.19.2最大净重为50kg。
6防护材料
6.1防护材料包括用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附等材料。
6.2危险货物包装所采用的防护材料及防护方式，应与内装物性能相容符合运输包装件总体性能的需要，能经受运输途中的冲击与振动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。
7包装标志及标记代号
7.1标志根据危险货物的特性，选用GB 190及GB 191规定的标志及其尺寸、颜色和使用方法。
7.2标记代号危险货物运输包装可根据需要采用按本条规定的标记代号。
7.2.1包装级别的标记代号用下列小写英文字母表示：x--符合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级包装要求；y--符合Ⅱ、Ⅲ级包装要求；z--符合Ⅲ级包装要求。
7.2.2包装容器的标记代号用下列阿拉伯数字表示：1--桶；2--木琵琶桶；3--罐；4--箱、盒；5--袋、软管；6--复合包装；7--压力容器；8--筐、篓；9--瓶、坛。
7.2.3包装容器的材质标记代号用下列大写英文字母表示：A--钢；B--铝；C--天然木；D--胶合板；F--再生木板（锯末板）；G--硬质纤维板、硬纸板、瓦楞纸板、钙塑板；H--塑
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料材料；L--编织材料；M--多层纸；N--金属（钢、铝除外）；P--玻璃、陶瓷；K--柳条、荆条、藤条及竹篾。
7.2.4包装件组合类型标记代号的表示方法：
7.2.4.1单一包装单一包装型号由一个阿拉伯数字和一个英文字母组成，英文字母表示包装容器的材质，其左边平行的阿拉伯数字代表包装容器的类型。英文字母右下方的阿拉伯数字，代表同一类型包装容器不同开口的型号。例：1A--表示钢桶；1A1--表示小开口钢桶；1A2--表示中开口钢桶；1A3--表示全开口的钢桶。其他包装容器开口型号的表示方法，详见附录A。
7.2.4.2复合包装复合包装型号由一个表示复合包装的阿拉伯数字\和一组表示包装材质和包装型式的字符组成。这组字符为两个大写英文字母和一个阿拉伯数字。第一个英文字母表示内包装的材质，第二个英文字母表示外包装的材质，右边的阿拉伯数字表示包装型式。例：6HA1表示内包装为塑料容器，外包装为钢桶的复合包装。
7.2.5其他标记代号：S--表示拟装固体的包装标记；L--表示拟装液体的包装标记；R--表示修复后的包装标记；GB--表示符合国家标准要求；--表示符合联合国规定的要求。例：钢桶标记代号及修复后标记代号例1：新桶例2：修复后的桶
7.2.6标记的制作及使用方法：
7.2.6.1标记采用白底（或采用包装容器底色）黑字，字体要清楚、醒目。标记的制作方法可以印刷、粘贴、涂打和钉附。钢制品容器可以打钢印。
7.2.6.2标记尺寸和使用方法可比照GB 191有关规定办理。
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8包装性能试验
8.1适用范围
8.1.1各种新设计包装均应按本章的要求进行性能试验，试验合格后方可使用。新设计包装应包括设计尺寸、材料、厚度、制造工艺、包装方法和各种表面处理等。
8.1.2定型包装应定期进行抽样复验。8.1.3包装的尺寸、材料、制造工艺或模具等改变时，均应重新进行试验。8.1.4经过试验定型的包装作局部改动时可作选择性的试验。
8.2包装试验准备
8.2.1准备试验的包装件应处于待运状态。凡盛装固体的包装件，可采用与拟装货物物理特性（如重量、粒径等）近似的其他物品代替，凡盛装液体的包装件，可采用与拟装货物物理特性（如密度、粘度）近似的其他物品代替，一般可用水代替。
8.2.2盛装固体的包装应装至其容积的95%，盛装液体的包装应装至其容积的98%。
8.2.3纸质和硬质纤维板包装应根据流通环境条件需要按照GB4857.2的规定，进行温、湿度预处理。
8.2.4塑料包装进行跌落试验前，应将试样和内装物的温度降至―18℃及其以下。内装物为液体时，温度降低后仍应是液态，如需要可加入防冻剂。
8.2.5包装上的通气装置应用类似通气的封闭装置代替或将通气孔封闭。
8.2.6直接盛装危险货物的容器及封口、吸附、衬垫等防护材料在性能试验前，还应进行盛装拟装物一定时期（例如为期6个月）的相容性试验。
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《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-90)
