体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 冷作工一般安全技术操作规程 1 工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧，无裂缝，应加铁楔，安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。禁止使用卷边和有棱刺的锤头。进车间应戴工作帽。 2 进行铲、剁、铆等操作不准对着人，应正确佩戴劳护用品。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。发生事故，应关闭风机后方可排除故障。3 打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。4 使用钻床不准戴手套，并遵守钻工安全操作规程。5 使用砂轮片机打磨应遵守电动砂轮安全操作规程。 6 使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪扳机或其它各种设备前，应先检查各部是否良好，运转是否正常，并遵守所有设备的安全操作规程。用行车吊运工件，应遵守有关挂钩安全操作规程。 7 使用平板车、滚扳机时必须制定专人负责开动。送铁板时，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷入压辊。多人一起工作，必须有一人统一指挥，密切配合，一致行动。钢板进出方向禁止站人。 8 曲轴压力机和摩擦压力开动时，不准把手和头放入伸入冲头行程内放料、取料。换冲摸时，必须将冲头顶住。加热的工件严禁投仍。 9 登高作业，应遵守高处作业安全规程。10 加热炉周围，不准堆放易燃物品，用完后一定要将炉火熄灭。工件走偏翻落。在进行翻转工件时，两边禁止有人逗留或作业。 11 使用翻转台时应与工件相匹配，要避免所翻转的工件上的凸出物、同滚轮或同电焊搭线相撞，引起 12 工作中，工件要堆放整齐，边角余料应放指定地方。场地要及时清理，经常保持整洁，通道顺畅。 编制 审核 批准 第 11 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 金属切削机床一般安全技术操作规程 1 工作时，必须扎紧袖扣，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。2 检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准开动。 3 工件、夹具、工具，刀具必须装卡牢固。 4 开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。等物品。 5 机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动的部件。严禁隔着机床运转、传动部分传递或拿取工具6 高速机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。进行高速切屑或切屑铸铜（铁）时，应佩戴防护镜7 机床导轨面上、工作台不得放工具或其它物品。8 不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。10 发现设备出现异常情况，应立即停车检验。 9 两人或两人双上载同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。 11 不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开必须停车，并切断电源。13 使用起吊工具时，必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。通道畅通。 12 正确使用工具，要使用符合规格的标准扳手，不准加热块和任意用套管。14 工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污，保持编制 审核 批准 第 12 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 车床工安全技术操作规程 1 必须遵守机床工一般安全规程，高速切削是要戴好防护眼镜。手刹车。 2 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件应立即取下扳手。禁止用3 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它材料。 4 装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒。禁止用榔头敲击。滑丝的卡爪不准使用，应及时调整或更换。 5 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20-50 倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。刀的安全规范，成直条状压在工件上。 6 用错刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用纱布裹在工件上砂光，应按照用锉 7 车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。8 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。9 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。 10 切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，应防避免切断时料坠下伤人。小料切断时，不准用手接。 编制 审核 批准 第 13 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 钻床工安全技术操作规程1 严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。 2 工件必须夹牢可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。减压原则进行，以免用力过猛造成事故。 3 使用自动走刀时，要选好进给速度，高速进给应选好限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐4 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，应采用刷子或铁钩清除。 5 精绞深孔时，拨取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。受不准触摸旋转的刀具。7 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。8 横臂和工作台上不准有浮放物件。 9 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 编制 审核 批准 第 14 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 铣床工安全操作规程 1 装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。2 在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。3 高速切削时必须装防盗挡板，操作者要戴防护眼镜。 4 切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须以开刀具后进行。吹。 5 严禁用手摸或用棉纱擦拭正在运转的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴6 拆装立铣刀时，台面需垫木板。禁止用手去托刀盘。 7 装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。 8 对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手插进到，不准快速进到。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时注意手柄伤人。 9 吃刀不能过猛，防止走刀时拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进到速度。有限位撞块应预先调整好。 编制 审核 批准 第 15 页 共 50 页
机械行业各种设备、操作安全操作规程合集 - 图文
