体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 氩弧焊工安全技术操作规程 1 遵守《焊工一般安全规程》。工作前检查设备、工具是否良好。如有漏水现象，应立即通知修理。 2 检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分注意加润滑油。转动要正常、氩气、水源必须畅通。3 自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 4 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操作按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。 5 采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6 设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。7 在电弧附近不准赤身和裸暴其他部位，不准在电弧附近吸烟、进食、以免臭氧、烟尘吸入体内。 8 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，应遵守砂轮机操作规程。最好选用钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。小时。 9 手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六 10 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。 11 氩气瓶不许撞砸，立放必须由支架，并远离明火3 米以上。 12 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。 13 钍钨棒应存放入铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其中放射性剂量超出安全规定而致伤人体。 编制 审核 批准 第 6 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 CO2气体保护焊工安全技术操作规程 1 工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工一般安全操作规程。不得在狭小密闭的地方进行焊接。 2 不熟悉本设备性能者严禁使用。 3 工作时必须注意力集中，注意防止焊丝甩出伤人。4 工作前检查设备是否正常，先预热15 分钟。5 开气时，操作者必须站在瓶嘴的侧面。 6 移动CO2 气瓶时，避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶安全检查规程。禁止CO2 气瓶在阳光下曝晒或靠近热源。7 周围使用移动电瓶，移动电瓶必须符合安全规范。修理设备时，必须断电，以免发生危险。 编制 审核 批准 第 7 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 气割（焊）工安全技术操作规程1 通用要求 1.1 严格遵守一般焊工安全技术操作规程和有关电石、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，橡胶软管的切割（焊）炬的安全操作规程。作业操作资质方可上岗。破损和漏气现象。1.2 操作者应熟悉和掌握本工种基本安全知识，经专业安全技术操作教育培训后，取得国家规定和特种 1.3 工作前必须检查乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、 1.4 氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾有油脂。检查设备、管线、阀门是否漏气，只准用肥皂水试验，严禁使用氧气等活性气体或明火试验漏气。1.5 氧气瓶、乙炔气瓶及其他的燃烧气瓶与明火的距离应在10米以上。如生产环境条件限制也不得小于5 米，并应采取固定、隔离措施。在周围有可燃物的特殊情况下，必须办理临时动力审批制的有关手续。 1.6 禁止使用易发生明火火化的金属工具开启氧气，乙炔气或其他易燃易爆气瓶的阀门。气割（焊）场地应具备相应的消防气或灭火设施。1.7 乙炔发生器、气瓶、供气管线在冬季冻结时，严禁用火烤或用工具敲击。氧气阀或管道要用40℃以上的温水溶化；回火防止器及管线四周蒸汽的热解冻；特殊情况下使用电器设施防寒保暖，应保证安全可靠。夏季室外作业应防止阳光直射氧气瓶曝烘。炔和氧气阀。收好用具，清理工作现场。 1.8 各类气瓶及压力表、安全阀应按规定进行年检和试验。工作完毕或离开工作场所时，应及时关闭乙 1.9 采用管道供给乙炔气，每个分流供气阀必须装有回火防止器，每个回火防止器只能供一个焊具使用。回火防止器应定期进行检查，确保安全运行无泄漏。2 使用氧气瓶安全技术规范 1.10 气割(焊)作业发生火险，禁止使用泡沫、四氧化碳灭火器或清水灭火。 2.1 每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存、使用气瓶须有瓶帽。禁止用行车或吊车运氧气瓶。 2.2 氧气瓶附近有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着放在固定支架上， 以免跌到发生事故。 2.3 禁止使用没有减压器的氧气瓶。 2.4 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05 兆帕，并将阀门拧紧，写上“空编制 审核 批准 第 8 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 瓶”标记。常。 2.5 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正 2.6 当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底、应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。 2.7 氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的回流输出总管上应装设单向阀。 3 使用乙炔气瓶安全技术规范 3.1 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运，环境温度超过40℃时应采取降温措施。3.2 乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。 3.3 操作者应站在阀门口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。3.4 瓶内气体不能用光，必须留有一定余压，当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0-15℃，余压为01 兆帕；当环境温度为15-25℃，余压为0.2兆帕；当环境温度为25-40℃，余压为0.3兆帕。乙炔瓶库。 3.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时车间内应有单独的贮存间。若超过20 只，应置放在 3.6 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石即其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10 米。4 使用焊割炬安全技术规4.1 通透焊嘴硬用铜丝或竹签，禁止用铁丝。 4.2 使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。嘴切割厚金属。 4.3 根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，必免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割4.4 焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。 4.5 工作地点要有足够的清水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 4.6 短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上，较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收编制 审核 批准 第 9 页 共 50 页 体系文件 企业LOGO 支持性文件 安全技术操作规程 编 号 版 本 生效日期 密 级 拾软管和工具。 4.7 焊炬（或割炬）点燃操作规程：风，无风时不得使用； （1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部闭幕式 （2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行； （3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；（4）使用乙炬切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；（5）使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。 4.8 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，在关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。 4.9 氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，在后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。4.10 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。 4.11 使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。 4.12 气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。 4.13 气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时，应采用机械通风。5 使用橡胶软管安全技术规范 5.1 橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2 兆帕；乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管激战上优质的胶管不准使用。卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 5.2 软管长度一般为10-20 米，最长不宜超过30 米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用5.3 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不刻错乱。 5.4 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 5.5 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管横穿经过车行道，特殊情况下，须通过车行道时。应加护套或盖板。编制 审核 批准 第 10 页 共 50 页
机械行业各种设备、操作安全操作规程合集 - 图文
