1#、5#楼筏板基础大体积混凝土施工方案
在混凝土垫层在施工时，预先在横向上做出2cm的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。
当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成小水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。 六、后浇带的处理方法
按照图纸设计，1#、5#楼筏板中部均有伸缩后浇带，因筏板厚度达到2m~2.3m，为满足后浇带施工质量，经计算拟采用HRB400Φ25和HRB400Φ20钢筋焊接钢筋立网及支撑，再在支撑钢筋网上铺挂4层专用钢板网拦截混凝土。两侧钢筋主网间采用2根HRB400Φ25并筋焊接，主网间采用单根HRB400Φ20焊接200*200钢筋网片，立网两侧采用单根HRB400Φ25与临近工程桩焊接成为三角支撑。详见后浇带纵、横向剖面图。
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钢筋网片计算书： 1、横向支撑计算 （1）荷载
按照土压力原理:顶点Q1=0,底部Q2=25x2=50kN 按照淤泥侧压力系数取K=0.65 Q1=0,Q2=50x0.65=32.5 kN 计算侧向力时取合力点F=32.5 kN （2）压力计算
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25mm钢筋间隔1m一根，因此每根钢筋受到压力为32.5KN （3）压杆计算
As= N/Ψfy=32500/360x0.1=900mm2 （4）支撑钢筋选择
选择直径为2根25的三级钢As=980mm2 2、竖向结构计算(间距1m) （1）荷载
按照土压力原理:顶点Q1=0,底部Q2=25x2=50kN/m 按照淤泥侧压力系数取K=0.65
Q1=0,Q2=50x0.65=32.5 kN/m 1.3m处Q3=25x1.3x0.65=21.1 kN/m （1）内力计算
连续梁计算，下部弯矩M1=qlxl/8=32.5x0.7x0.7/8=2.0 kN*m*m 中间弯矩M2=qlxl/8=21.1x1.3x1.3/8=4.5 kN*m*m （2）截面计算
W= M2/γf=4500000/1.2x360=10416mm3 （3）截面选择
选择直径为2根25的三级钢W=12266mm2 3、横向结构计算（间距200，钢筋规格25） （1）荷载
按照土压力原理:顶点Q1=0,底部Q2=25x2=50kN/m 按照淤泥侧压力系数取K=0.65
Q1=0,Q2=50x0.65=32.5 kN/m 1.3m处Q3=25x1.3x0.65=21.1 kN/m （2）内力计算
连续梁计算，弯矩M1=m*qlxl/8=32.5x0.2x1x1/8=0.67kN*m*m （3）截面计算
W= M2/γf=670000/1.2x360=1898mm3 截面选择
选择直径为1根25的三级钢W=1533mm2
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七、混凝土的养护
基础底板混凝土在初凝后，开始覆盖湿润保温毯保温养护，保温毯需不断湿水保持湿润。预计混凝土水化热在混凝土浇筑3天后出现峰值，按照图纸设计养护总时间不得少于30天，防止出现温度裂缝。
养护3天后，再开始地下二层墙柱钢筋绑扎、侧壁模板、梁板模板及支撑的施工正常进行。 第四节、产品保护措施
1、工程施工前做好方案，协调土建与水电设备安装的施工，避免重复凿孔或补孔，施工中加强检查、督促，并强调不准随便移动预埋管线；完工后及时做好检查验收。 2、大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并在剪力墙立筋绑扎临时水平定位筋（不小于A12，水平定位筋距基础顶面或楼面50cm），再沿与水平定位筋垂直的方向，用16号铅丝在基础钢筋上将水平筋加以固定，以保证位置正确。
3、混凝土初凝后即覆盖养护，保持砼表面整天湿润。
4、混凝土强度达到1.2N/mm2（12h）前，不得在其上踩踏或安装模板、支架。 第五节、质量保证措施
1、所有预拌商品混凝土，生产厂家除水泥有出厂合格证外，必须进行品质检验后才能使用，砂石亦应检查，合格后方可使用，拌制时应用自来水。
2、在与商品混凝土厂家的合同中及浇捣通知单中要明确混凝土强度等级、水泥标号、生产厂家及外加剂、砂石的质量要求、坍落度、缓凝时间要求，并注明使用部位。 3、浇捣混凝土前要浇水湿润模板，清理杂物。
4、混凝土的浇捣采用泵送，浇捣前泵机必须处于良好状态，并经试运行检查正常。 5、在墙柱筋面用水平仪抄平，设置水平标志
6、浇捣混凝土应连续进行，不允许随意出现工作面接口冷缝。
7、浇捣时严禁振动器直接振动、碰撞钢筋和模板。浇捣过程中，必须配有钢筋工、木工看护钢筋、模板等，及时处理可能发生的意外情况，防患于未然。 8、每次浇捣混凝土现场应测试商品混凝土的坍落度并按规定预埋留试件。 9、为防止雨天施工给混凝土的浇捣质量带来负面的影响，除密切关注天气预报外，
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还必须准备好彩布条，以便下雨时覆盖住已浇捣的混凝土。
10、如出现泵车发生故障，则应组织人员对泵车进行修理并启动商砼站备用的车载式混凝土输送泵；。
第六节、安全文明生产措施
1、建立项目经理及项目技术负责人为正副组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火工作。
2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；严禁一切违章作业，对违反操作规程人员要严肃处理。
3、做好安全学习，包括新工人进场，班前班后安全学习，班组经常性学习，有针对性的安全技术交底，做好相应的记录，对存在的问题及时整改。
4、开机工、机修工、电工、电（气）焊工等特殊工种，要持证上岗，专人专职；电工安全操作需两人以上；对各种施工机械设备要定期检修保养，不准带病运行，不准超负荷使用。
5、设置专用保护零线，末级开关箱装设漏电保护器，要做到一机一闸、一防漏电开关，严禁一闸多机；要做到每闸旁标注该闸掣控制的地段和机械设备的名称。每日检查一次机械设备的接地电阻，并详细记录存档备查。必须按有关操作规程进行施工，用电安全必须按有关的规范执行。
6、临时用电统一规划，埋地敷设，实行“三相五线制”供电；用电设备有二级保护措施；在潮湿环境下操作的手动工具如振动棒的电源线应采用防火绝胶皮线电缆；所有电制箱均采用铁制箱。
7、建立安全检查制度，班组要做到班前班后检查施工现场；要组织全面检查，发现隐患及时整改。
第七节、混凝土热工计算：
底板混凝土施工在2014年5月，大气平均气温(Tq)取200C。 (1） 混凝土拌合温度Tc 材料名称 重量(kg) 比热W×C 材料温度Ti×W×C
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筏板基础大体积混凝土施工方案(最终版)
