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ANSYS热应力分析--精选实例.docx

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ANSYS 热应力分析实例

当一个结构加热或冷却时,会发生膨胀或收缩。如果结构各部分之间膨胀收

缩程度不同,和结构的膨胀、收缩受到限制,就会产生热应力。

热应力分析的分类

ANSYS提供三种进行热应力分析的方法:

在结构应力分析中直接定义节点的温度。如果所以节点的温度已知,则可以

通过命令直接定义节点温度。 节点温度在应力分析中作为体载荷, 而不是节点自 由度

间接法。首先进行热分析,然后将求得的节点温度作为体载荷施加在结构应力分析中。

直接法。使用具有温度和位移自由度的耦合单元,同时得到热分析和结构应力分析的结果。

如果节点温度已知,适合第一种方法。但节点温度一般是不知道的。对于大多数问题,推荐使用第二种方法 —间接法。 因为这种方法可以使用所有热分析的功能和结构分析的功能。 如果热分析是瞬态的, 只需要找出温度梯度最大的时间点,并将此时间点的节点温度作为荷载施加到结构应力分析中去。 如果热和结构的耦合是双向的,即热分析影响结构应力分析, 同时结构变形又会影响热分析 (如大变形、接触等),则可以使用第三种直接法 —使用耦合单元。此外只有第三种方法可以考虑其他分析领域(电磁、流体等)对热和结构的影响。

间接法进行热应力分析的步骤

首先进行热分析。可以使用热分析的所有功能,包括传导、对流、辐射和表

面效应单元等, 进行稳态或瞬态热分析。 但要注意划分单元时要充分考虑结构分

析的要求。例如,在有可能有应力集中的地方的网格要密一些。

如果进行瞬态分

析,在后处理中要找出热梯度最大的时间点或载荷步。

热单元

结构单元

LINK32 LINK1

LINK33 LINK8

PLANE35 PLANE2

PLANE55 PLANE42

SHELL57 SHELL63

PLANE67 PLANE42

LINK68 LINK8

SOLID79 SOLID45

MASS71 MASS21

PLANE75 PLANE25

PLANE77 PLANE82

PLANE78 PLANE83

PLANE87 PLANE92

PLANE90 PLANE95

SHELL157 SHELL63

重新进入前处理,将热单元转换为相应的结构单元,表

7-1 是热单元与结构

单元的对应表。可以使用菜单进行转换:

Main Menu>Preprocessor>Element Type>Switch Element Type,选择 Thermal to

Structual。

但要注意设定相应的单元选项。 例如热单元的轴对称不能自动转换到结构单元中,需要手工设置一下。 在命令流中, 可将原热单元的编号重新定义为结构单元,并设置相应的单元选项。

设置结构分析中的材料属性(包括热膨胀系数)以及前处理细节,如节点耦合、约束方程等。

读入热分析中的节点温度,

GUI:Solution>Load Apply>Temperature>From Thermal Analysis。输入或选择

热分析的结果文件名 *.rth 。如果热分析是瞬态的, 则还需要输入热梯度最大时的

时间点或载荷步。节点温度是作为体载荷施加的,可通过

Utility

Menu>List>Load>Body Load>On all nodes列表输出。

设置参考温度, Main Menu>Solution>Load Setting>Reference Temp。

进行求解、后处理。

间接法热应力分析实例

问题描述

热流体在代有冷却栅的管道里流动,如图为其轴对称截面图。管道及冷却栅

的材料均为不锈钢,导热系数为

hr-in-oF,弹性模量为 28E6lb/in2 泊松比为。管

内压力为 1000 lb/in2 ,管内流体温度为 450 oF,对流系数为 1 Btu/hr-in2-oF, 外界 流体温度为 70 oF,对流系数为 Btu/hr-in2-oF。求温度及应力分布。

菜单操作过程

设置分析标题

1、选择 “ Utility Menu>File>Change Title,输入 Indirect” thermal-stress Analysis of

a cooling fin。

2、选择 “ Utility Menu>File>Change Filename,输入 ”PIPE_FIN。

进入热分析,定义热单元和热材料属性

1、选择 “ Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete,选择 ”

PLANE55,设定单元选项为轴对称。

2、设定导热系数:选择 “ Main Menu>Preprocessor>Material Porps>Material

Models ”,点击 Thermal,Conductivity, Isotropic,输入。

创建模型

1、创建八个关键点,选择 “ Main Menu>Preprocessor>Creat>Keypoints>On

Active CS,”关键点的坐标如下:

编号

1

2

3

4

5

6

7

8

X 5 6 12 12 6 6 5 5

Y 0 0 0 1 1

2、组成三个面:选择 “ Main Menu>Preprocessor>Creat>Area>Arbitrary>Throuth Kps”,由 1,2,5,8 组成面 1;由 2,3,4,5 组成面 2;由 8,5,6,7 组成面 3。

3、设定单元尺寸,并划分网格: “ Main Menu>Preprocessor>Meshtool,设”定 global size为,选择 AREA,Mapped, Mesh,点击 Pick all。

施加荷载

1、选择 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>X coordinates,From

Full ,”输入 5,点击 OK,选择管内壁节点;

2、在管内壁节点上施加对流边界条件:选择

“ Main

Menu>Solution>Apply>Convection>On nodes,点”击 Pick,all,输入对流换热系数 1,流体环境温度 450。

3、选择 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>X coordinates,From

Full ,”

输入 6,12,点击 Apply;

4、选择 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>Y coordinates,

Reselect ,”输入 ,1,点击 Apply;

5、选择 “ Utility Menu>Select>Entities>Nodes>By location>Y coordinates,Also

select ,”输入 12,点击 OK;

6、在管外边界上施加对流边界条件:选择

“ Main

Menu>Solution>Apply>Convection>On nodes ,”点击 Pick,all,输入对流换热系数,

流体环境温度 70。

求解

1、选择 “ Utility Menu>Select>Select Everything。

2、选择 “ Main Menu>Solution>Solve Current LS。 ”

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ANSYS热应力分析实例当一个结构加热或冷却时,会发生膨胀或收缩。如果结构各部分之间膨胀收缩程度不同,和结构的膨胀、收缩受到限制,就会产生热应力。热应力分析的分类ANSYS提供三种进行热应力分析的方法:
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