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东莞目视管理与5S运动推行实务培训教材

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目视管理与现场六大业务

德信诚经济咨询有限公司

东莞目视管理与5S运动推行实务培训班

目视管理与5S运动推行实务培训班 下载报名表 内训调查表 【课程描述】

5S和目视管理是推行精益生产的基础,也是中小企业降低管理成本,提高管理效率,改善现场的最直接,最有效的方法。5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速,正确的传递讯息。

本课程强调的是传授与实际应用的相互配合,学员除了可以学到5S的基本理论外,还可透过个案研究和制定改善方案等小组练习掌握推行和管理和审核5S之窍门。

【课程帮助】

如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚5S管理手册

【课程对象】

公司全体员工、企业全体员工。

【课程大纲】

一、5S概述

1. 浪费:浪费常见的7种浪费;识别客户增值与非增值(CVA & NVA);看不见的浪费 2. 5S概念与起源 3. 5S与精益生产的关系

二、5S 推行基础

1、5S整理要求与实施要领

2、5S整顿要求与实施要领:整顿之技术;整顿的“3定”、“3要素”及大量实际案例;办公室5S管理之8大要点及大量实际案例

3、5S清扫要求与实施要领:污染源寻找与防治;清扫基准与要点的登录 4、5S清洁要求与实施要领:清扫责任区基准与点检表制定与执行 5、5S素养要求与实施要领

三、5S 推行实务 1、5S管理推行步骤详解 2、5S活动推行时常见的问题点

四、5S管理实施技巧-目视管理 1、定点摄影 2、红牌作战

3、查核表(考评表)及结果之灯号 4、目视管理大量案例

身为管理者或监督者,不管是在生产现场或事务现场,每天都为PQCDSM六大业务项目(如图3-1所示)而忙得昏头转向,以致未能抓住方向、重点,而绩效不彰。

工作现场改善活动常透过全员的参与,而趋于活泼化。在很多案例中,尤其是异常、浪费或问题点,可诉之于视觉化的工具,立即使其透明化,甚至产生预警效果,以促进改善或事故的排除。

在此宗教旨下,经常使用所谓[目视管理]的表达方式,虽然只将小的管制图重新绘制在全开的模造纸上,固然也可以满足[目视管理]的目的,但这种表达方式似乎太简单。其实,[目视管理]应用在工作现场六大业务项目,所涉及的范围及用途是非常广泛的,再进一步详细分述如下:

(一) 目视现物管理

即使在[目视管理]中,此现物管理由于并不限于生产现场,也适用在办公室。因此,不愧为[目视管理]的代表。以下介绍[目视现场管理]的想法、创意。

1.[目视现场管理]首先从5S开始

这种管理首先从5S开始,是重要的事。不用说,大家都知道5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,但并非只要干净就行了,若希望进一步实现明朗而有效率的作业场所,最好重新评估5S的定义如下:

整理——丢弃或处理[不需品]

依使用频率妥善保管[需要品]

? 藉此腾出宝贵的[生财空间]及确保[安全空间],以塑造清爽的工作场所。 整顿——决定品目 决定位置

决定数量(或价格)

? 藉此减少或消除寻找、取放的[时间],并塑造[一目了然]的工作场所。 清扫——针对设备进行点检或保养

? 藉此培养操作员的[自用车心态](My car mind),以提高爱护公物的公德心,并塑造无事故的工

作场所。

清洁——维持整理、整顿、清扫的既有良好水准

? 藉此消除脏乱的根源,并塑造洁净明朗的工作场所。 素养——培养员工守规定、守标准、守时间的良好习惯

? 藉此培养员工奉公守法的精神,下功夫于[防呆]措施,使员工自然而然地遵守,并塑造守纪的工

作场所。

为了彻底推行5S,高阶层人员要亲自定期巡回现场,并指出不对劲的地方。虽然从所谓[素养]的观点来看,固然必须在上学活动中进行,但现实上,在安定之前,至少必须进行这类的巡回。

2.[目视现物管理]的两项机能

① 在物品或放置场所附上指示看板,例如在专用容器中放入配件,进而在容器附上[看板],[看板]中添进工程管理的资料,诸如指示[何时、至何时为止、需要多少],有的作业指示不附在物品本身,而附在放置场所的本身(如收容容器的架子等)。

不管任何一种情况,其共同点是执行作业时,不必找帐簿或指示票,敢不必依赖每一位担当者的指示,这就是它的第一项机能。

② 看到放置场所就知道问题点或异常

此管理的第二项机能,系指任何人立刻能知道异常。例如,看到呆子上的[看板],立刻可知道误期的物品(产品或配件)有多少,又如在地面书线框,如果台车超出放置场所的线框时,可立即知道本过程的制造量比预定量多,或者下过程发生作业延误。

如果有任何情况超出本来的放置场所时,就表示必须尽早采取对策。 3.[目视现物管理]适用范围广泛

此类的适用范围很广,如图3-4为包装胶带的补充管理。低于红色标记时就向业者订购一定量;美中不足是未有标示,不知是否已再订购。这个问题要设法解决,则此法应可使用于任何地方。

在办公室中,如果标示在各种用纸的保管场所,立刻知道是否要补充,可使管制业务顺利有效地进行。

图3-1 工作场所六大业务项目

(二) 目视生产管理板

(1) 目视生产管理板的种类

① 进度管理板:藉此把握有关计划的生产进度,了解加班、或交期变更的必要性。

② 负荷管理板:为了反映作业计划或答复交期,要了解某期间中的生产线能力与工作量。 ③ 指示管理板:监督者并非以口头指示,而是藉管理板使作业者明折当天的作业内容或优

先顺序。

④ 交期管理板:为了进行事前的追踪,以了解每次安排的交期。

⑤ 流动数管理板:把握计划量与生产实际之差异、或半成品的数量;对于一部分过程的支

援或上过程的安排停止等,藉此了解是否有其必要。至于目视生产管理板如图3-5、3-6所示。

(2) 生产管理板的运用重点

① 成为[现物管理]的补助手段

有关物品生产方面的资讯传达,在基本上都采用现物管理的方式;如果极端地说,也就是只要看到物品,对于生产的一切情况就会清楚;但那是一种理想,实际上,产品的大小、形态是千差万别的;另外,或者由于作业空间的关系,物品的放置场所不得不到处分散。因此,仅赖现物管理也有管理不了的一面,而且为能把握将来的生产预定,由于还没有物品的存在,故有时也无法作现物管理。在此情况下,生产管理板成为必要的手段。亦即,生产管理板定位在现物管理的辅助手段。

② 对于每日每刻的问题点采取对策

目视的生产管理并非单纯地仅止于目视的标示而已,随着每日所发生的问题点,必须有确定的对策。作为此类的手段,首先在管理板上明示有关发生问题时的具体对策,诸如由谁、在何时采取对策等;于是当生产线上的班长、全体操作员看到管理板时,就能采取自律行动,今后要向这方面更下功夫才好。

③ 能事前管理

产量 生 产 现 场 P 办公室 资讯量、开发件数 正确性、时效性 费用支出 作业完成时间 精神压力 士气 Q C D S M 品质 成本 交期 安全 士气 △利用图表、看板显示目标值、实绩、水准等 所谓事前管理系以管理板上的资讯为基础,预测将来可能发生的异常,以便事先采取对策。

试以交期管理板为例,交期成为当日的安排,决要表示一些目的,虽然常被利用,但没有交期前的事先追踪,即使看到管理板,亦很少能立刻了解。因此,如果在当日之外,也设法让人知道催促日,就可能成为事前管理,以便以交期延误能防患于未然。

如图3-5所示,如果在管理板上吊两条[绳子],以标示当日(交期)的[绳子],以及事前追踪日的[绳子]。如此一来,在这两条[绳子]之间的安排,如果看到的话,就能简单地做[事前管理]。

(3) 生产形态与目视管理的关系

不管是接货生产(订单生产)或库存生产,必须并用现物管理与生产管理板。在库存生产的特殊情况下,经由现物管理,在某些情况之下也可消除生产管理板。在接货生产方面,虽然依赖生产管理板的情况很多,但如果在现场管理方面下苦功,则可省去管理板运作的麻烦。图3-7可参考,在进度管理的对象方面,库存生产以[数量]为管理中心,而接货生产以[日程]为管理中心。

图3-7

目视管理

之手段

[参考]

进度管理

之对象

比重 现品管理 生产管理板 接货形态 生产形态

少品种接货 多品种接货 持续接货 断续接货 个别接货 库存生产 接货生产 比重 数 量 日 程 一、 目视管理与危险预知——利用颜色确保安全

(一) 前言

正如前述,由于人类主要藉助视觉资讯,作为行动的判断基准,因此以视觉为对象所构成的色彩如果未能存在的话,我们将丧失大部分所感受到的刺激,进而大大地限制我们在肉体上、精神上的活动。

(二) 攸关生命安全的色彩

1. 安全色彩的目的

安全色彩的对象系[针对厂矿、建筑工地、学校、医院、剧场等专业场所,车站、通路、码头、飞机场、车辆、船舶、飞机等,标示防止灾害及急救体系的设施或部位等,并规定其有关使用色彩时的一般性事项]。

在安全上所必需、且易于识别部位者,但本身并不考虑替代防止灾害的对策。

在我们周围所发生的灾害或事故,其大部分起因为人员的疏忽;但让人疏忽的设备与机械亦应负很大的责任。设备本来是人类文明的产物,理应服务人类才对,而今反而伤害人类,实在说不过去。因此发生灾害或事故时,都归咎于人类的疏忽,这种做法是错误的,我们必须考虑是什么原因,才引发人类的疏忽。

于是,这类安全色彩的目的从防止灾害对策本身的侧面来看,必须将其定位于[补助的东西]。亦即,设法利用色彩来增加我们的注意力。

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