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电力排管施工方案
一、工程概况 1、电力设计情况概述
本标段从K-96.963至K2+660，全长2756.963，沿线10KV电力电缆采用入地供电。规划10KV（主排）电缆位于道路中心线以南20.5米;本工程电力排管位于非机动车道下，采用￠160内径无碱玻璃纤维增强塑料电力电缆导管，壁厚为8mm;排管位于机动车道下采用DN160聚乙烯双面凃塑钢管（壁厚5mm，不含涂塑层）;工井位于机动车道及非机动车道，均采用钢筋砼结构；工井位于人行道（绿化带），采用砖（砼制）混结构，手孔井位于人行道（绿化带），采用砖（砼制）混结构. 2、电力排管工程数量
序号 1 2 3 4 5 计量单位 座 座 座 座 序号 6 7 8 9 10 11 计量单位 m m m m 项 目 名 称 工程数量 项 目 名 称 工程数量 直通工井 三通工井 四通工井 转角工井 手孔井 29 9 22 4 29 4*6孔电缆排管（主排） 2*4孔电缆排管 4*4孔电缆排管 2*3孔电缆排管 4*3孔电缆排管 4*6孔电缆排管（副排） 2757 1023 199 104 102 318 3、施工进度计划安排 本工程工期要求比较紧，为了实现计划目标，现安排工期如下： 2012年10月25日~31日施工150米 2012年11月1日~5日施工200米 2012年11月6日~10日施工200米 2012年11月11日~15日施工300米 2012年11月16日~20日施工300米
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2012年11月21日~25日施工400米 2012年11月26日~31日施工400米 2012年12月1日~10日施工700米 2012年12月10日~15日施工400米 2012年12月15日~20日施工600米 2012年12月21日~25日施工600米 2012年12月25日~31日施工400米
二、人员、材料、机械设备到场情况 1、施工人员力量投入：
旋工计划投入2个施工队，每队技工19人，普工20人，小工20人 工种级别 管理人员 测量员 试验员 电工 材料员 司机 木工 钢筋工 砼工 瓦工 安装技工 普工 修理工 07 08 按工程施工阶段投入劳动力情况 09 10 1 2 2 1 1 1 5 10 4 2 5 20 2 11 1 2 2 1 1 1 5 10 4 3 6 20 2 12 1 2 2 1 1 1 5 10 4 3 7 25 2 可编辑wrod范本
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备注：人员投入根据工程实际施工进度随时调整 本计划表是以每班8小时工作制为基础的。 2、物资材料供应计划 序号 1 2 3 4 名 称 混凝土 钢筋 管材 其他 数量 方 吨 米 供应数量级时间 按设计及按需到位 按设计及按需到位 按设计及按需到位 按设计及按需到位 3、一个队主要施工机具、设各、仪器投入及安排计划： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 全站仪 接地摇表 发电机 自吸泵 振动棒 搅拌机 模板 钢管 规格 GPT-3100N ZC-8 2KW ZZC-22 ZP-50 48φ 数量 1台 2台 2台 4台 4台 2台 100块 200根 供应时间 安需到位 安需到位 安需到位 安需到位 安需到位 安需到位 安需到位 安需到位 备注 工程所用的设备、仪器为两个队总用量，并根据实际情况调整 三、电力排管施工方案 1、施工方案 1.1 施工准备
根据现场踏勘情况、设计要求，施工组织设计的要求，进行施工准备工作。根据施工段所处的位置，摸清沿线基本情况，选择临建场地，确保供水供
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电。 开工前由工程部、项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交底手续。进行地下管线交底，方可开挖样沟，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由项目部会同相关单位一起协调解决。 1.2、施工工艺：
本道路的施工安装作业程序见下面流程图： 1．3、施工方法简介：
排管工井施工：排管沟槽工井土方采用机械或人工开挖，顶板采用钢管支撑、洞口采用钢模板支撑，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法；接地装置埋设采用人工开挖，人工回填方法施工。 复测 养护 回填 拆模 工井制作、排管 分坑 开挖
监理验收 施工程序流程图
竣工验收 （1）沟槽开挖
首先根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出工井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥，基槽检验结果必须满足设计要求，沟槽及基
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坑尺寸根据排管及井室尺寸外加工作面宽度。
（2）管道基础砼模板的支立
电力排管基础模板采用木模版，支立前按照基础的浇筑厚度10cm先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2，于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。
（3）垫层浇筑
验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护；很据图纸设计要求垫层为10cmC15素砼。
（4）排管安装：平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。 ①准备工作：
先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。 ②下管及稳管：
控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的
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电力排管施工方案6
