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排水管道安装施工工艺标准6

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排水管道安装施工工艺标准

目 次 前 言 I 1 范围 1

2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5

7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前 言

为满足建筑施工质量验收新版规范的要求,规范室外排水管道的施工,健全公司管理体系,提升管理水平,特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1 范围

本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2 规范性引用文件

中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3 施工准备4 3.1人员准备: 人力资源配备

职务或工种 人 数 职务或工种 人 数 项目负责人 1 安环员 1 技术员 1 质检员 1

施工员 1~2 材料员 1 混凝土工 电 工 2 钢筋工 木 工 瓦 工 普 工 管道安装工

安环员、质检员要持证上岗,电工要有特殊工种作业证。所有施工人员要经过安全考试,合格后方可上岗。 3.2技术准备:

作业指导书编制出台,施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备:

钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具:

6 }* l I! J1 P# q' o$ o4 s0 ^3 d0 i4 [- p9 X; X; @: M$ Z6 ~# ]2 S3 Z2 c5 t, Y/ e' G0 Q5 C t3 |$ N0 W5 v+ @/ P# `( J\\\: Y1 ` E$ y1 `' q, a' U6 O7 |% \\+ w4 z4 W; X# 5 x% [! m\0 H# n; }7 f) [( p4 a2 o+ P. }! U6 w M6 }' U5 }# ]8 ~6 u1 f# _; V- O. N u8 q: G9 b6 w: m/ s& K! _# u* W/ I+ z+ |7 e6 S\: s/ S6 ]$ B1 f N5 K1 j* M' S5 ; F/ m! `9 F: h2 l# B/ p) c: i, c# l& v! X9 N) p1 a# P5 @6 F$ z1& ~! ^: C( }1 I Q p' @1 ^7 X/ U( j- q- p- @7 L7 {0 g: n1 o: s9 x& u( ^! |机械、工器具配备一览表

名 称 数 量 名 称 数 量

混凝土搅拌机 1台 反铲挖掘机 1台 手推车 10辆 自卸车 2辆

振动棒 6个 移动式配电盘 6台 经纬仪 1台 钢卷尺50m 1把 潜水泵(2``) 1台 水准仪 1台 3.5作业条件

施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。

5 施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程

4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖

沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。 施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。

开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应考虑好弃土地点,并及时将土运走。

开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁的崩塌。

基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。

为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和管道安装。

用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;

挖土过程中或雨后复土,应随时检查土壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。

% A8 ^\. ^: k! m/ h& m9 U q\~8 p7 \\' e6 ]# r' M0 w( m' A4 H% P( d1 Y7 t6 A$ N: k3 ] j. d6 Y1 y. c8 l) w; w: c* L( w. Z# n2 V7 q5 F( I4 p' p0 a8 g9 A: F1 h4 p$ S* z& ?' J; i8 a2 ]! Y& |* V7 V* H) |- H5 }: o$ \\- |7 H% F# B: n( p) x\沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 管道一侧的工作面宽度(mm)

管道结构的外缘宽度 管道一侧的工作面宽度B1 非金属 金属 D1≤500 400 300

500〈D1≤1000 500 400 1000〈D1≤1500 600 600 1500〈D1≤3000 800 800

沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: 不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全;

不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

回填土区基础挖方放坡系数为1:0.75,原土区挖方放坡系数为1:0.5,基础内每边留施工面

$ P: d) t0 s\ v\$ g% G/ L% C9 n\~0 s8 V. |: R( ~6 i8 ?4 X5 ]: g8 @1 z& b( d/ i' @) y4 }8 r/ ^+ X( N$ U7 q1 A& C500mm。土方开挖后,应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽,在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求,检查土质情况,并要填写好隐蔽工程验收记录。 4.2.2沟底处理

沟槽开挖后,对给、排水管道等开挖较深的沟道,视沟底土质情况作具体处理,若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可,如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。如地基因排水不良被扰动时,应将扰动部分全部清除,可回填碎石或粗砂;地基超挖时,应采用原状土回填压实,其压实度不应低于原地基的天然密实度,当地基含水量较大时,可回填碎石或级配砂。 沟槽的开挖质量应符合下列规定:

不扰动天然地基或地基处理符合设计要求; 槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;

沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半; 槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-20mm。 4.2.3垫层施工

沟槽挖好后进行验槽,合格后即可进行垫层施工,垫层施工应遵守图纸及给排水施工规范要求进

4.2.4管道安装

混凝土管及钢筋混凝土管安装与铺设: 管道就位:管及管件应采用专用工具起吊,卸管时应设置滑板,用绳拉住管由滑板轻轻滑下,运输时应垫稳绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。 管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。

管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上,否则应进行地基处理。

管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,事先打好钢筋桩测好标高,然后拉上通线,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一道工序。

管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,给水管道暂时停止安装时,两端应采取封堵措施。 管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应经修补并合格后,方可使用。

砂及砂石基础材料应振实,并与管身和承口外壁均匀接触。 管道暂时不接支线的预留孔应进行封闭。

当采用水泥砂浆及抹带接口时,落入管道内的接口材料应清除。

管道接口抹带:对于钢筋混凝土管,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定:

抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净,当管径小于400mm时,抹带可一次抹成; 钢丝网端头需浇筑混凝土基座时应插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带,钢丝网应在管道下放前放入且需抹压牢固;

先浇筑混凝土平基再浇筑上部管基,要注意管下混凝土的密实度; 抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4小时后,洒水养护; 钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整,不得有裂缝、空鼓等现象。

管道交叉处理:给水排水管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理;当设计无规定,应按以下进行处理: 当排水管道与其他管道交叉时,应在中间填低强度等级的混凝土。其沿管道方向的长度不应小于管块基础300mm;

排水管道与其他管道同时施工时,可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂,其厚度不小于

3 Y# P8 G# D3 G. ~7 [* }% s& j: U- N) J! \\5 c8 b2 L/ f$ N( t# e1 c\) K& ^7 N' R\) r5 `+ S1 k+ O1 X\+ @* L& 4 W Q6 V5 U6 V: D7 }9 n6 Y; d% L9 |! P& `1 p* C& b4 N7 h2 L100mm。

铸铁管及塑料排水管安装

排水铸铁管接口常采用承插式接口,安装时先将铸铁管分段排放,再带线分段连接,排水铸铁管采用水泥捻口,捻口前油麻填塞应密实,接口水泥应密实饱满,其接口面凹入边缘深不得大于2mm。排水铸铁管外壁在安装前除锈,涂二遍石油沥青漆,防止管道生锈。承插接口的排水管道安装时,管道和管件的承口与水流方向相反,以利排水。 塑料排水管接口采用胶结,接口应严密不渗漏。安装方法同铸铁管。 4.2.5回填土

给排水管道等管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填土。不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块管顶以下的回填土必须对称进行,并应分层仔细夯实。在管顶以上1.0m范围内回填土时,应注意不能损坏管道。回填土应分层夯实,人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m,机械夯实时每层铺筑厚度不大于0.3m,回填土应及时进行,防止发生浮管。不允许沟槽内长期积水。 回填前应符合以下规定:

预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度,接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2;

无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。 回填时,应符合以下规定:

槽顶至管顶以上500mm范围内,不得含有有机物、以及大于50mm的砖、石等硬块; 在抹带处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;

采用土、砂、砂砾等材料回填时,其质量要求应按设计规定执行;

回填土的含水量,应按土类和采用压实工具控制在最佳含水量附近。

回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定: 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实范围内堆料;

管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得集中堆入;

需要拌合的材料。应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。 沟槽回填土或其他材料的压实,应符合下列规定: 回填土压实应逐层进行,且不得损伤管道;

管道两层和管顶以上500mm范围内,应采用轻夯压实,管道两层压实面的高差不应超过300mm;

分段回填压实时,相邻段的接茬应呈梯形,且不得漏夯; 回填材料压实后应与井壁紧贴。 6 质量标7 准 主控项目

a) 排水管道的坡度必须符合设计要求,b) 严禁无坡度或倒坡。 检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。

c) 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,d) 排水畅通无堵塞,e) 管接口无渗漏。 检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。 一般项目

f) 管道的坐标g) 和标h) 高应符合设计要求,i) 安装的允许偏差符合下表规定:

d- |4 Y2 x1 ]- C* b' F( J( ?: h% H2 y, f) W# I* V l+ `9 {$ \\; w% n0 u8 Z4$ I- I0 }: N8 P4 I% Y5 ]1 m& Y3 @# U9 D0 M/ a( c1 x) R/ h X+ z. i$ / r# \\: k9 n4 S7 B& `8 y n; d7 C0 O: ]$ d8 O3 y3 T; Y1 I: _0 i! t3 `3 [& X( m1 x\ A% b1 P' J( p\' E5 A9 a; g A$ B! x( d9 L1 Z9 r6 F! ]6 D) C, D) X- k) c, o; Y8 W: h9 b4 [7 P# V# d5 W& M$ A. Z/ W+ p5 v排水管道允许偏差和检验方法

项 目 允许偏差(mm) 检验方法 坐标 埋地 100 拉线、尺量 敷设在沟槽内 50 标高 埋地 ±20 用水平仪、拉线和尺量 敷设在沟槽内 ±20

水平管道纵横向弯曲 每5m长 10 拉线和尺量 全长(两井间) 30

j) 排水铸铁管接口采用承插式接口时,k) 油麻填塞应密实,l) 接口水泥应密实饱满,m) 其接口面凹入边缘深不n) 得大于2mm。 检验方法:观察和尺量检查。

o) 排水铸铁管外壁在安装前除锈,p) 涂二遍石油沥青漆。 检验方法:观察检查。

q) 承插接口的排水管道安装时,r) 管道和管件的承口与水流方向相反。 检验方法:观察检查。

s) 混凝土管或钢筋混管采用抹带接口时,t) 应符合下列规定:

抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净,当管径小于或等于500mm时,抹带可一次抹成;当管径大小500mm时,应分二次抹成,抹带不得有裂纹。

钢丝网应在管道就位前放入下方,抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固,钢丝网不得外露。 抹带厚度不得于管壁的厚度,宽度宜为80~100mm。 检验方法:观察和尺量检查。 质量通病及防治措施

u) 地下埋设管道漏水:严格按照施工规范进行管道进水试验,v) 认真检查管道有无裂缝。管道支墩间距要合适,w) 支垫要牢靠,x) 接口要严密。冬季施工前将管道内积水认真排泄干净,y) 防止结冰冻坏管道。管道周围埋土要用人工夯分层夯实,z) 避免这道局部受力过大,aa) 接头损坏。

bb) 排水管道甩口不cc) 准:地下埋设的管道安装后要垫实,dd) 甩口应及时固定牢靠。在编制施工方案时,ee) 要全面安排管道的安装位置,ff) 关键部位应做技术交底。

gg) 排水管道堵塞:及时堵死封严管道的甩口,hh) 防止杂物掉进管膛。管道安装时要认真疏通管膛,ii) 除去杂物。保持管道安装坡度均匀,jj) 不kk) 得有倒坡。

8 成品保护措施

回填土时防止大块土方砸坏排水管道,过道路排水管道要有防护措施。 9 职业安全健康和环境措施 7.1施工过程危害及控制措施 施工过程危害及控制措施

序号 危害类别 危害名称 危害原因 伤害后果 控制措施 1 触 电 插头与插座不配套时强行插入,电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 插座带电或漏电,人接触到闸刀时 触电、人员伤亡 严禁乱接电源,禁止使用不配套插头与插座

2 触 电 非电工从事电工作业或带电作业时无人监护 接电不符合要求,存在隐患或误作时无抢救措施 用电设备损坏,人员触电伤亡 电工持证上岗,作业时要两人或二两人以上

% r6 ?& o, ?* o& m0 [% l+ U9 G4 h7 o- x2 Z1 x a4 y2 t; W9 X( \\\ Q2 u: j i5 ], c3 B# _) E& ~8 h* 3 `. h, w8 T! m$ J) J- L# O6 N- e- % b: K; G2 w$ N, F1 p: P% K& v* p6 ]+ u; z/ b7 J' F7 ?& ^. w u7 c5 I$ e% R* C) L K) I% j2 s5 p2 N8 z0 z1 ^$ f6 F' K% ?3 S6 G$ C& j/ ~0 d+ d* A* A3 g% m7 \8 Z; y3 b* Q- `) J/ D _9 j! q1 ^% E7 ]9 Y3 v! G/ z8 X) X6 z5 L7 }) e0 V, S 3 触 电 电焊机未经过漏电保护装置,电源盘(柜)无接地 接触带电设备时无防护,盘(柜)漏电 触电、人员伤亡 每周检查一次电焊机和电源柜接线情况

4 触 电 电缆放在道路上,无保护套管 电缆受电 人员伤亡 电缆放在过道路上要有保护套管

5 车辆伤害 驾驶员违章驾驶 车辆行驶途中意外事故 人员伤亡 严禁驾驶员违章驾驶

6 坍塌 坑槽开挖设置的边坡不符合安全要求 人员坠落或被土压埋 人员伤亡 坑槽开挖的边坡要符合规范要求 7 火灾 电源线路老化、破损 过负荷起火 火灾、人员伤害 严禁使用老化、破损电源线 7.2环境因素及控制措施 环境因素及控制措施

序号 环境因素 环境影响 控制措施 名 称 类 型

1 排水管施工周围废漆桶、刷子、手套 固 废 土壤污染 废漆桶、刷子、手套及时回收 2 机械保养、维修和使用中废油滴落 液 废 土壤污染 使用托盘,回收废油

3 施工产生的建筑垃圾 固 废 土壤污染 建筑垃圾及时清运 10 质量记录

ll) 管道的产品合格证、水泥、黄砂、石子等原材料的质量证明文件及复mm) 试报告。

nn) 排水管道通水、灌水试验记录。 oo) 排水管道质量验评表。

]: B9 i* O# ( O, X% T6 P5 _$ W2 V! _( u8 r7 M& O9 Z6 D5 y! Y5 A) ]\, e6 P L0 {& i# Y7 R; n5 W5 i4 b |8 M9 q% K9 c% C4 g& U

排水管道安装施工工艺标准6

排水管道安装施工工艺标准目次前言I1范围12规范性引用文件13施工准备14施工工艺25质量标准46成品保护措施5<
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