喷漆废水 表调水 ４ １0——— １2 9-1０ -— 3400 —— １7 —- ２00 —- —— —— 1、3排放标准
处理后出水达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343—201０)A级排放标准。 表１-２ 《污水排入城镇下水道水质标准》(ＣJ343-2０10）A级标准 单位:
mg/L
污染物 标准 A级标准 pＨ ６～９ ＳS ≤４00 COD ≤50０ ＮＨ３－N 4５ 色度 ≤50 第二章 设计原则与依据
２、1设计依据
2、１、１建设单位提供得本工程有关资料； ２、１、2法律法规
《中华人民共与国环境保护法》(１989年12月） 《中华人民共与国水污染防治法》(１996年5月） 《中华人民共与国水污染防治法实施细则》（200０年3月） 《建设项目环境保护条例》(1９98年11月) 《建设项目环境保护设计规范》(1987年3月）
2、1、3规范与标准
《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ３4３-201０） 《污水泵站设计规范》(CDＪOB－２３—91） 《建筑结构荷载规范》（GB5０009－2０01） 《建筑地基基础设计规范》(ＧＢＪ7—89) 《民用建筑电气设计规范》（ＪBT/T16-92) 《混凝土结构设计规范》(ＧB50010—2002)
《建筑地基处理技术规范》(JＧJ79-9１)
2、2设计思路
在掌握了进水水质及特性得基础上，选用成熟高效得治理工艺，尽量减少投资,确保出水水质达标排放。在不增加企业生产管理难度与降低运行费用得原则指导下，开展工程设计，其基本思路如下：
一、由于该类废水污染浓度高，水质成分复杂,应根据废水得特性先去除水中得油类、悬浮物等，对部分难处理或影响后续处理得废水，根据其性质与排放规律,先进行间歇得预处理，再与其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好得与稳定得 处理效果，而且在经济上也合理可行。
二、因为占地面积有限,考虑充分利用空间,混凝土部分采用全地下构造物,工艺处理部分为地上一体化设备,这样既节约用地，又减小成本。
2、3设计原则
? 处理工艺成熟、可靠、高效、先进，能够长期稳定运行; ? 管理方法自动化程度高，基本实现无人值守; ? 严格遵守国家及地方有关环保法律法规与技术政策； ? 工程质量达到优良标准;
? 采用技术先进，运行可靠,操作管理简便得工艺,使先进性与可靠性有机地结
合起来;
? 在总体规划指导下,结合实际情况，尽量减少投资与占地；
? 在污水处理站得设计中贯彻节能得原则，最大限度地降低污水与污泥得处理
成本;
? 选用药剂价格低、效果好、来源广;
? 最大限度地降低二次污染,合理解决系统剩余污泥处理与噪声控制问题； ? 工程在建设与运行中,对环境得影响符合中华人民共与国对环境保护得要求
与标准;
2、4设计范围
(1）废水处理工程，从废水进口到出口得工艺设备及配套土建工程得设计,设备得制造与选型、安装与调试。
（2）工程投资概算及技术经济分析与售后服务。
(3）电气控制设计从废水处理电气总控制箱上接线柱至处理工艺各设备控制。 （４）污水处理站界区为从污水进入污水处理站开始，到污水处理后达标排放为止得全过程。进入污水处理站得管道沟槽等连接点为界区外1米处。
第三章 废水处理工艺确定
3、1处理工艺得选择
本项目废水处理后达《污水排入城镇下水道水质标准》（ＣＪ343-２010)A级排放标准,从整体优化得观念出发，结合设计规模、废水水质特性,选择切实可行得处理工艺方案，保证废水经处理后长期稳定达标,经全面技术经济比较后优选出最佳得总体工艺方案与实施方式.
本项目生产废水成分较多,水质比较复杂，工艺选择得关键之一在于合理得清浊分质。对部分难处理或影响后续处理得废水，根据其性质与排放规律，先进行间歇得预处理,再与其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好得与稳定得处理效果,而且在经济上也合理可行。目前国内对此类废水常采用得处理方法有:物化法、物化-生化法、膜分离法等。
物化法主要指混凝法，就是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，使之与废水中得污染物发生直接絮凝反应，形成可沉降得絮体，经固液分离从而达到废水处理得目得。
生化法就是目前城市污废水处理中最常用得处理方法，其利用经驯化后得微生物，通过微生物自身得新陈代谢作用将污水中得有机物分解为无机物得过程从而达到净化水质得目得.但由于该类废水水质成分复杂，部分废水污染物浓度很高，可生化性非常差，同时因为水质水量变化较大,因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难.
膜分离为主得组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中得沉淀、过滤单元，以
生物反应器与膜分离有机结合为核心。为了防止膜污染，膜分离技术前必须通过预处理工艺,为了提高膜分离过程得分离效率,在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒与胶体物质去除，并将大分子有机物转化成固相,如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法,并且膜处理工艺得成功运行很大程度上取决于适合得预处理工艺.膜得后处理工艺则包括pH值得调节或气提，以防止处理后得水对管道所产生得腐蚀。
但就是采用膜技术一次性投资高,运行费用高，运营维护难且费用惊人,对操作人员素质要求高，而且分离后存在浓水，反复处理后,会造成生化效率下降，形成二次污染,不适合本项目。
根据废水出水水质要求，并且充分考虑工艺与设备得可靠性、稳定性、先进性与可维修性，以及维护维修得时效性与运行费用.本方案最终确定主要工艺路线为:分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
3、2 工艺流程
本工程污水处理工艺流程图如下： 集油桶 加酸 说明: 实线表示污水; 虚线表示污泥。 砂滤罐 炭滤罐 清水池 加酸 中间水箱 溶气气浮机 泥渣 叠螺脱水机 泥饼外运 隔油器 脱脂废水 间歇调节池1 泵 化学反应槽1 表调水 PAC 前泳线水 喷漆废水 药剂 BA药剂 间歇调节池2 泵 化学反应槽2 综合调节池 PAM 污泥 平流沉淀池 化学反应槽3
3、3 工艺流程说明 3、3、1 脱脂废水预处理
排入城镇下水道
对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理,用泵将间歇调节池１废水提升至化学反应槽1,向槽中投加3０%硫酸将ｐＨ调至２~3,使乳化剂中得高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油.另外，加酸后使脱脂废液中得阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有得亲油与亲水得平衡，从而达到破乳。酸化破乳后得废水自流进入隔油器进行隔油处理，处理后得油收集到集油桶中单独处理或外运。
经预处理后CODCr从４0０0~５0００mｇ/L降低到160０～2000ｍg／L,去除率在6０％左右;而含油量从30０～950 mg/L降至5０~７0 ｍg/L，去除率高达90%～９５%。
3、３、2 喷漆废水预处理
来自车间得喷漆废水先进入间歇调节池2进行水质水量调节，经泵提升至化学反应槽２，分别加Ａ药剂与B药剂，自流进入平流沉淀池进行混凝沉淀,经过此两步处理,CＯDCｒ得总去除率可达到5０％~60%,由30００~4０00mg/Ｌ降至１２００~16０0mｇ/Ｌ。出水排入综合调节池.
A、B试剂具有很强得氧化能力，同时又兼具絮凝剂得作用。能在氧化喷漆废水中得部分有机物,同时对喷漆废渣等起到絮凝得作用,就是针对喷漆废水处理,专门研制得一套专利药剂，其氧化能力较芬顿试剂更简单易操作,同时其又具有PAC、ＰAM得絮凝作用,起到氧化絮凝一体化得作用，具有操作使用简单得优点。
3、3、3 综合废水处理
经预处理得各类废水排入综合调节池中,与其它废水混合后进入连续处理流程.混合后得废水CＯDCr约为500～900mｇ／Ｌ。连续处理采用混凝气浮。
在涂装废水中，油、高分子树脂（环氧树脂）、颜料(碳黑)、粉剂、磷酸盐等在表面活性剂、溶剂及各种助剂得作用下,以胶体得形式稳定地分散在水溶液中。可以靠投加化学药剂来破坏胶体得细微悬浮颗粒在水中形成得稳定体系,使其聚集成有明显沉淀性能得絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。
喷涂废水处理方案
