压风机司机技术操作规程
1、空气压缩机必须有专职人员操作、维护,除专职人员外,其他人不得操作。
2、司机应熟悉空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。能独立操作,经考试合格,取得司机合格证方可担任。
3、司机应严格执行交接班制度,现场交接班。交班司机必须将本班设备运行情况和存在的问题向接班司机介绍清楚,接班司机应详细检查设备是否正常,有无异状。
4、启动前要检查以下事项:
(1)轴承、油槽及油箱内的油位是否在标尺规定的范围内,油路是否畅通,油质是否洁净,润滑油温是否正常。
(2)开启冷却水路,检查冷却器及水套内是否有水流过,冷却水是否充足,水质是否洁净。
(3)检查机器各部是否正常,螺栓、三角带等是否符合要求。 (4)检查电动机的炭刷和滑环接触是否良好,隔离开关、油开关是否在断开位置,无压释放及过电流保护动作机构是否灵活。
(5)启动设备动作是否灵活,启动手把是否在起启位置。 (6)压力表应指零位,断水开关是否灵活可靠。
(7)清除机体上和刚近存留的工具和杂物,盘车1--2转,听是否有冲击声和其他声响,观察轴承和传动皮带工作情况。
5、启动时必须在空载下进行,起动步骤如下:
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(1)开启冷却水路,观察回水漏斗有无水流过; (2)打开空气压缩机与储气罐间排气管道上的闸门;
(3)调整卸荷器,使空气压缩机处于无负荷状态下启动; (4)用手摇油泵,将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦等
处;
(5)起动电动机。 6、运行操作:
(1)空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每小时不
少于一次巡回检查。
(2)如发现电动机及机械部分的响声、震动情况不正常,应立即停车检查。
(3)注意检查电压表、电流表、压力表的指示是否正常。 (4)注意检企各部位温度情况(包括滚动轴承温度、气缸排气温度、冷却水出水温度、曲轴箱油温、电动机温度)。
(5)注意各部螺栓、销轴等不得有松动和残缺现象,润滑油、冷却水不得中断或不足。
(6)中间冷却器及风包内的存油存水每班最少要放一次。 (7)检查中间冷却器、气缸水套、排气管、水管等是否有漏气、漏水现象。
(8)压力调节器必须工作正常,否则要停机修理。 (9)检查吸气阀是否发热,阀的声音是否正常。
(10)检查注油器是否正常工作,保持曲轴箱油池和注油箱内
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油位。
(11)各种安全保护装置是否正常(安全阀、断水保护、超温保护等)。
(12)空气压缩机在正常运行中如发生安全保护装置自动动作、有关部位温度过高、电动机电流超限、异常响声、严重漏水等情况时,必须立即停车检查修理。
7、停机操作:
(1)将压力调节器调整到使压风机空运转位置; (2)停止电动机;
(3)停机5分钟待气缸冷却后停止输送冷却水; (4)放出气缸内存留的压缩空气;
(5)如停机在一个班以上,应切断隔离开关。 8、日常维护:
司机应进行以下日常维护保养: (1)每班风包放油水1--2次;
(2)每班试安全阀和断水保护动作情况1次; (3)每周试压力调节器动作情况1次;
(4)运转100-—-_250小时检查气缸吸、排气阀1次; (5)及时督促和协助维修工进行其他定期维修试验。
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