第一章 新开发样生产操作流程
设计师根据公司需求开发新产品设计图及产品要求说明 业务处理专员系统录单
技术部版师接收后与设计师沟通 并根据各项要求制版及制作工艺指导书 下发到车间裁剪班与仓储物料部 物料仓库按资材表备料 裁剪班按版师及设计图与工艺指导书中的各项要求进行裁剪 样衣工按版师及设计图与工艺指导书中的各项要求进行缝制 质检部按照工艺指导书进行各部位检查 统计员核对产品信息在系统中点收货 根据实际情况（借/领/还）做好样品出入库登记 设计师版师对样衣进行研判，试穿验证，工艺确认，形成试穿反馈报告及最终缝制工艺，并归档保存
版师做已确定款式BOM资料 版师做已确定需要生产的新款推码
第二章 新开发样各岗位操作细则及注意事项
一、设计部： 设计师根据公司产品需求结合市场，下发新的设计稿到技术部，在下发设计稿需要注意以下几点：
1、设计根据研发款式，填写《产品设计书》，填写完成后给到版师。2、设计首先盘点物料，新品物料按照工作职责的要求填写清楚，老物料先查库存，库存没有向物料采购发起需求。
3、设计要根据版师提供的产品设计书，将相应物料填写完整、如果是特殊的工艺要求，设计要标明、需要做的尺码也要填写准确。 4、资料填写必须准确、每个部位的用料颜色要填写准确。 5、成衣部位的用料，比如花型、对折、正反、单双层等，要填写完整、如是新的面料要提供一份面料色卡，库存面料要备注颜色。
二、 技术部：
1、业务处理员注意事项：
（张超）录单时需要录入订单号、订单性质（样品）、会有姓名（产品系列名称）、门店、产品款号、款式名称、尺码、颜色、并需要区分所打版的次数，同一个款做不同的次数，后面需要添加-1-2-3等，其它信息不变。 2、版师注意事项：
1）、版师在操作前要与设计师把各环节的注意事项与用料及其它的各项要求等沟通清楚。
2）、 技术部在下发版单到车间时要根据设计师给出的缝制要求，出一份最初的缝制工艺。
3）、在样衣制作时，设计师有特殊缝制工艺的地方 版师不能私自修改，在操作中遇到不能按照设计师要求制作的前提下，需要双方协商沟通，双方确认后方可执行修改内容。
4）、如果是代用的物料，要注意代用料的料性与实际料要一致。 5）、版师根据设计稿相关信息与设计师沟通的结果进行制作初样、版师完成后在下达到裁剪班时并把相关用料情况、及裁剪工艺要求与裁剪班长沟通清楚。
6）、要注意时效，按照设计要求的时间节点来完成、自己的样衣要跟踪到底，知道样衣的具体要求和具体进度。
7）、为了确保样衣制作物料的充足，物料采取统一保管，物料统一放在技术部，版师需要物料时，自行去取，同时跟踪物料的裁剪，裁剪
完成后，版师把未用完的物料拿回存放点，避免多余的浪费。 8）、样衣试穿后，如果版单有修改，要有记录、工艺图、款式图等资料要保存好、如果对样衣有异议，要及时跟设计师沟通，修改重新下单制作。
9）、样衣制作完成后，版师和设计要对样衣进行研判，并找人进行新品试穿。试穿完成以后，对缝制工艺再次进行确认，形成最终的《缝制工艺书》并归档保存。 三、 车间各环节注意事项：
1、 物料仓库：根据技术部系统提交的用料明细进行配料并
把所用到的辅料装袋、配料后、料袋转交到裁剪班。 2、 裁剪注意事项：
1）、看清楚设计图版单上的备注说明、工艺备注说明、工艺资料、花边图及取点位置、各部位物料用料说明、布纹线的走向、正反面、剪口位置等。
2）、纸板在裁剪时的摆放、空隙的控制、确保面料的使用率、利用率最高、损耗最小。
3）、裁剪完成后下达到车间样衣工手上进行样衣制作。 3、样衣工操作细则：
1）、样衣工在制作前需要把相关的缝制工艺要求及注意事项与版师沟通明白后方可进行操作。
2）、样衣工在操作时要核对工艺指导书中的各项内容及注意事项与纸板上的相关标识，对不合理的工艺可与版师沟通后进行调整或修改、
根据技术部最初的缝制要求，结合实际缝制中记录的问题点，形成最终的正确缝制工艺指导书。
3）、 样衣完成后，检查最终的完成结果（用料、尺寸、缝制要求、纸板要求、工艺完成效果、手工修剪与外观）确保达到上述要求后 交到质检部检查人员手中。
4）、在样衣制作时，要注意时间节点，把握进度，同时妥善保存流转资料。 4、质检部：
质检人员跟据工艺指导书及设计图进行检查，全部各部位达到缝制指导书中的各项标准，并检查外观，不可有脏污，线头等（相关标准参照各产品类别质量检查标准）确保检查合格后交到生产统计员（李倩）做入库管理。 5、出入库管理：
生产统计员在系统中核对产品相关信息，核对无误后点生产完成，进行入库管理，再根据实际情况（借/领/还）做好样品出入库登记。
文胸高端定制企业全套生产流程 - 图文
