污水处理厂设备的操作维护规程

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设备的操作维护规程

一、泵的操作维护规程 １、离心泵的操作维护规程

我厂使用的水泵主要离心泵，其中潜水泵居多。而且进出水管形势不大一致。?现以进水泵房为例介绍，其它工序可省略。

(1) 操作者必须熟悉泵的性能、参数进出水管路及管路上的部件。（其中包括阀门、?逆止阀等） (2) 检查供电系统是否正常,?启动系统是否处于良好状态,各种保护装置是否可靠,?电流指示是否准确。电机处于良好。 (3)观察进水池水位,?水位最高不得高于进水池规定的最高水位。如水位上升较快，?并接近最高水位，应立即开泵。?自控状态下由微机根据水位控制泵的开、停。 (4)打开进出水手动阀门(潜水泵没有进水阀门)。检查手动阀门转动是否灵活、指示正确，?确认在开的位置上。并观察逆止阀不能反水。 (5)、关闭出水电动阀门（根据设计要求，只有进水泵房，设有电动阀门）。启动电动阀门时，?观察有无异常音响或不动作，?如不正常应立即停机。 (6)按照润滑规定加足润滑油。双吸泵两端轴承室为加油位置,油加至油窗中上部,加注润滑油为30#或40#机械油。 (7)启动泵(双吸离心泵需把泵体内空气排净)确认以上各步检查达到运转要求时方可开泵。?开泵后观察电流表，待电流降到额定电流以下时开启电动阀门，?边开启电动阀门边观察电流，?电流最高不得超过电机额定电流。开泵时如发生异常声响应立即停泵。

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(8)泵在运行中要经常观察电流,?发现电流升高应立即停泵,并检查是否有异常声音及振动。双吸离心泵轴承室温度不得过高,冷却水管应畅通不漏水?,盘根处滴水不成线。

(9)观察进水池水位。双吸泵最低水位应在进水管上管壁以上，?潜水泵最低水位应在电机上表面以上。

(10)停泵。停泵后应观察逆止阀是否到位,有无反水现象,并关闭电动阀门。 ２、螺旋泵的操作维护规程 (1)操作者必须熟悉螺旋泵的技术性能,?运行参数。进出水管路及附件。 (2)检查供电系统是否正常,?启动系统是否处于良好状态,各种保护装置是否可靠,?电流指示是否准确,电机应处于良好状态。 (3)观察进水池水位,?水位最高不得高于进水池规定的最高水位.如水池上升较快,并接近最高水位,应立即开泵。?自动化投入运行后由微机根据水位控制泵的开、停。

(4)打开螺旋泵的进水闸门,?在开启时检查闸门转动是否灵活,闸板有无卡、磨现象。丝杠及轴承应加注润滑脂。 (5)按照润滑规定加足润滑油。螺旋泵减速箱加注30#机械油或同类润滑油至油窗中上部。上下轴承室三个月加注一次润滑油。 (6)开启螺旋泵。确认以上各步检查达到运转要求时方可开泵。?运行时如发生异常声响应立即停泵。

(7)在螺旋泵运行中应经常观察电流,?发现电流指示超过电机额定电流应立即停泵。?巡视减速箱及上轴承支座，不能过热及有异常声响。?螺旋泵叶片不得与槽壁磨擦。

３、螺杆泵的操作维护规程

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(1)操作者必须熟悉螺杆泵的技术性能,?运行参数及进出泥管路。?进泥管路由螺杆泵进口至储泥池（包括各阀门的作用及管路走向），?出泥管由螺杆泵出口至脱水机进泥口（包括阀门及电磁流量计和电磁流量计的读数）。

(2)检查供电系统是否良好,?变频器是否指示正确,工作正常,电机应处于良好状态。

(3)检查储泥池泥位,?泥位应高于螺杆泵进泥口上端,如泥位低于螺杆泵严禁开泵。

(4)按工艺要求打开进泥管路上的阀门及出泥阀门,检查各种阀门是否灵活并确认全部打开。 (5)按照润滑规定加足润滑油。螺杆泵减速箱、轴承位为润滑部位，减速箱加艾索EP220级润滑油,轴承位三个月加注一次润滑脂。 (6)开启螺杆泵.开泵前应先将调速钮回零位,打开开关慢慢调整调速钮,使泵在最低转数时旋转几圈让泥进入泵体,使泵体得到泥水的充分润滑再逐步调到所需转数。

(7)螺杆泵在运行中经常观察有无异常声响,?减速机是否发热。注意:不得有较大物体进入螺杆泵内，否则会损坏泵体。 (8)停泵后应关闭进出泥阀门,?长期不运行的泵应把泵体内的泥排净,防止干泥堵塞泵体。 二、鼓风机的操作维护规程

１、操作者必须熟悉鼓风机的技术性能、?运行参数，熟悉气路的走向及各阀门的位置和作用。

２、检查供电系统是否正常，?控制盘各种显示是否准确，指示灯指示正确，?保护装置处于正常状态，电机良好。

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３、按要求加足润滑油，?鼓风机两轴承室为润滑部位并设有一个加油器，?底部油窗中间刻线指示为正确油位，??上部油杯为储油器，??润滑牌号为SAE30#(CD15W30)润滑油。

４、打开出气管路上的阀门，?根据工艺要求及管路布局调整阀门，?并检查各阀门是否转动灵活，指示正确。

注意：出气管路必须畅通，?不得有堵塞现象，否则，会损坏鼓风机。 ５、关闭进气电动阀门，?观察电动阀门有无异常声响，指示是否正确，检查空气过滤器。 ６、启动鼓风机。旋转启动钮，系统应在约?10秒内达到电机额定转速,否则会使控制盘断电。 注意：电机启动的电流峰值将暂时“锁住”。电流表无显示。 当电机在达到额定转速以及电流值开始下降，缓慢地打开口蝶阀，?以达到所需的空气流量并参照对应的电流值。 ７、在鼓风机运行中，?应经常检查气体出口，轴承室温度以及异常声响，?观察空气过滤器的负压计，如负压大需调整过滤器的毡布。 鼓风机的温度范围： 入口温度在29.4°C--48.9°C时 出口温度应在76.7°C--112.8°C范围内 鼓风机连续工作时,轴承室温度应在93°C以下,若温度超过104°C应停机检查。 观察润滑系统，发现油位偏低，?润滑油中有杂质或水份，应立即停机检查。 ８、随时注意鼓风机的保护装置，?发现喘振、过负载报警应立即停机，检明原因。

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９、巡视鼓风机和曝气池上的各种仪表，?并与控制盘显示数据对照检查仪表误差值。

根据工艺要求及仪表显示数值，?调整鼓风机的风量和管路中的阀门，使其达到要求的曝气量，?并检查管路中有无漏气现象。

１０、定期冲洗曝气头，?根据曝气头堵塞的情况，定期对曝气头进行清洗，?消除堵塞使曝气头曝气均匀。 １１、鼓风机需停止运行时，?先转动停机钮，待风机停止转动后关闭进出气阀门。

注意：在停机时听到阀门卡卡响是正常的，?在紧急停机时出现电气故障，建议控制盘断电。 12、注意：鼓风机超过一周以上不运行，?必须每周转动一次主轴，转动120度。 三、带式脱水机的操作维护规程 １、操作者必须熟悉脱水机的技术性能，?运行参数及附属设备的使用性能。熟悉泥路、药路、?水路、气路的运行参数。 ２、检查供电系统是否正常。?控制盘上的各种开关应灵活可靠，指示灯正确，变频器调整、?显示正确。各种保护装置灵活可靠。 ３、按要求加足润滑油脂，检查滚筒、?滤带减速机是否缺油，轴承支座润滑脂有无乳化，?链条、滑块有无润滑脂，空压机、?加压泵皮带输送机是否缺油，空压机汽缸是否有冷凝水。

４、检查气路、水路是否达到工作要求。?气压应在1.5--2.0bar范围内,水压应在4--6bar范围内。

５、脱水机开车运行步骤，首先打开主令开关，检查控制盘，打开空压机，加压水泵，气压、?水压符合工作要求，开动脱水机的滚筒、滤带，?检查运转是否正