OK-339CM
液体类自动包装机
设备维护保养操作手册
武 汉 欧 科 机 械 有 限 公 司
武汉东湖高新区关南园路13号奥比特工业园 客服电话：027-87580750 87448088
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目 录：
一、 安全操作和保养规程
二、 清洁标准流程 三、 运行保养项目表
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一、武汉欧科立式包装机安全操作和保养规程（要点：安全、清洁、润滑、紧固）
安全：
1. 机器上严禁摆放任何杂物及工具； 2. 禁止带手套调试操作包装机；
3. 调试时必需扣好衣领及袖口；【女操作工禁止披发操作设备】 4. 严禁两人同时对机器进行操作和调整； 5. 严禁将手伸进运行中时切割装置； 6. 严禁将手伸入运行中的辊筒工作区域；
7. 严禁在机器运行时对 封口辊筒、切割刀、切口刀进行调整； 8. 做任何调整及检查，应按下急停开关； 9. 严禁随意打开电气控制柜门； 10.禁止对着机器加热部分开风扇；
11.封口辊筒出现脏物后，需停机对其进行清洁，以免造成危险；
12.当机器出现异响及异常情况发生时，应即时按下急停按钮，停机进行检查。
13.设备包装产品时开始生产前1小时每隔15分钟检查纵向及横向封口压力，检查方法：一、
检查纵向封口防漏线的压力是否过小或过大，要求检查连续3-4袋，先用脚踩看是否会踩漏，然后再拿起来看，纵封防漏线是否封好，封好后内侧防漏线封出来是一条直线，是否有鼓开，如有看压出来内侧线压力是否够大，如果压力可以应该调整提高封口温度。
二．检查横向封口防漏线的压力是否过小或过大，要求检查连续3-4袋，先用脚踩看是否会踩
漏，然后再拿起来看，横封防是否封好，是否有鼓开，如有看压出来内侧线压力是否够大，如果压力可以应该调整提高封口温度。再就是看，观察设备在运转时观察热很横封封好后，横封封口是否有气泡现象，如有可能是横封封口夹料，检查电磁阀是否有异物，或由于电磁阀阀芯磨损。
14.检查袋形外观，特别是纯铝卷材，调整是如将膜卷张力控制器张力调整过大就会造成纵封不
平整，纵封防漏线的鱼鳞纹过多一般针对纯铝卷膜膜卷张力尽可能小。包装出来就平整。
清洁：
1．停产后应及时清洁海霸泵下料装置，保证料筒、泵体、下料嘴等部件的清洁，避免由于物料
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积垢、侵蚀造成接触面的损坏，产生计量误差、缩短使用寿命；
2．随时清洁辊筒的封口表面，无污渍，以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰； 3. 随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢，避免液体的污染轴承内的高温润滑油，缩短轴承
使用寿命；
4. 随时保持切割刀片的清洁无污垢，避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常，缩短使用寿命； 5．对于散落的物料，应及时清理干净，以利于延长使用寿命； 6．经常清洁光电开关（电眼）发光头，以保证其可靠工作； 7．经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障；
8．保持电器控制柜表面的电器元件的表面清洁，避免元件受到粉尘或液体的损害。 润滑：
1. 辊筒两端是支撑部位的铜垫片处应加注专用的高温润滑油 2. 滚筒右端的传动齿轮应加注专用的高温润滑脂，每周一次； 3. 切口、切割装置的传动齿轮应加注专用的齿轮润滑脂，每周一次；
4. 机箱内的传动部件应定期加注润滑油或润滑脂。注意不要将油滴在传动皮带上，以防 造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
紧固检查：
1．定期检查机器各部位紧固件，不得有松动现象；
2．磁力泵如果有振动异响需打开磁力泵头检查磁力泵轴轴套更换。 3．检查机器链条的联接及张紧情况； 4．手动旋转切刀及切口，检查运行情况；
5．检查减速机、铜套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况； 6．检查输入电源插头及电器部件的工作情况； 7．检查机器通电各开关及电器部件的工作情况；
8．机器调试生产完毕，需对辊筒、下料装置及相关位置进行清洗检查；
9．电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，
以防造成电气故障。检查机器的外观及螺丝紧固情况。
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二、欧科立式包装机清洁标准流程
1、重点部位清洁及拆卸要点：
泵体进料管、海霸泵体、海霸泵下料嘴、封口辊筒、切割刀组 泵体进料管：
1、 松开泵体与进料管道的固定卡，取下物料管。
2、 物料管采用清水冲洗，棉布擦拭干净，注意料管接口处的圆形凹槽要清洁干净。 海霸泵体：
1、 松开泵体出料管与下料嘴的接头，安装上进料管、注入清水，采用海霸泵控制程序中的清洗功能，
泵体开始循环工作，利用清水对泵体内部与物料接触的地方进行清洗。 2、清洗时请控制好出料管，避免泵体打出的液体溅到机器其他部位； 3、清洗时不断加入清水直至泵体打出不含物料的清水为止。 海霸泵下料嘴：
1、 松开下料嘴上安装板上的两个固定螺栓，从安装板支架上取下，接上泵体出料管，运转机器，打开
下料开关，使用清水冲洗。
2、清洗后的下料嘴擦拭干净重新装上安装板支架，请注意安装后的料嘴的位置为：料嘴中心距机器基板145mm的标准。 封口辊筒：
1、 封口辊筒表面棋盘纹部分的采用专用钢丝刷进行擦拭、条形纹部分采用棉布包裹钢丝刷进行擦拭，
采用“点动”按钮，间断的转动辊筒，进行整体表面清洁无污渍。 2、 辊筒两端的支撑轴承安装座部位采用棉布擦拭干净 切割刀组：
1、松开切割刀组的上、下防护罩的四个固定螺钉，取下防护罩； 2、脱开切割刀的离合手柄，可以转动旋转刀片。
3、切割防护罩采用清水冲洗，棉布擦拭（避免采用酒精等有机溶剂器清洁有机玻璃表面），清洁无污渍； 4、切刀表面采用棉布擦拭，毛刷清理洒落物料，切口部位需仔细清理必须清洁无污渍。
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设备清洁维护保养规程
