桥头搭板施工方案
目录
1. 编制依据 ............................................................................................................ 1 2. 工程概况 ............................................................................................................ 1 3. 施工计划安排及准备工作 ................................................................................ 2 4. 施工准备 ............................................................................................................ 2 5. 主要施工方法及技术措施 ................................................................................ 3 6. 质量检验评定标准 ............................................................................................ 6 7. 质量保证措施 .................................................................................................... 7 8. 安全施工措施 .................................................................................................. 10 9. 环境保护与文明施工措施 .............................................................................. 11 10. 雨季施工措施详见“雨季施工方案” ............................................................ 11
1. 编制依据
1）xx高速公路（xx段）工程施工图设计 2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 4）《公路水运工程施工安全标准化指南》 5）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 2. 工程概况 2.1 工程概述
xx高速公路（xx段）工程第三标段（K6+400～K8+850），设计起点K6+400，位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。
本工程桥梁两端桥台顶设置桥头搭板，桥头搭板根据台后填土高度共分三种。其中，填土小于5m的设置长5m，厚35cm的桥头搭板；填土高度5-8m的设置长8m，厚40cm的桥头搭板；填土高度大于8m的设置长10m，厚45cm的桥头搭板。搭板混凝土均采用C30预拌混凝土，路面宽度大于14m的，按设计要求在分车道处设置分段及传力杆。搭板下设置10cm厚的C15混凝土垫层及50cm厚的水稳碎石基层。 2.2 主要工程数量
位置 主线桥00#、37#桥头 A匝道桥A00#桥头 B00#桥头 B匝道桥 B30#桥头 C匝道桥C06#桥头 D匝道桥D00#、D24#桥头 E匝道桥E00#桥头 F匝道桥F00#、F19#桥头 G匝道桥G04#桥头 H匝道桥H24#桥头 东赵村桥0#、8#桥头 北野场桥桥头 搭板类型 L=10m L=10m L=8m 8 L=10m L=10m L=10m L=10m L=10m L=10m L=10m L=10m L=5m 数量（块） 4 1 1 1 1 2 1 2 1 1 2 6 1
通道桥0#、1#桥头 2.3 参建单位 3. 施工计划安排及准备工作 3.1 施工计划安排
L=8m 4 施工起始日期：2016年6月20日-2016年10月20日 3.2 施工安排
1）根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况，在已完工的台后回填后及时进行桥头搭板的施工，合理调配人员、材料、机械，及早动员。
2）根据工期安排，搭板施工采用流水作业，施工队伍选用常年与我单位合作施工的专业作业队，现场配置吊车、电焊机等并配置足够的施工人员。
3）人员计划安排
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工种 管理技术人员 测量工 质控工 电 工 电焊工 混凝土工 钢筋工 模板工 机械工 普 工 计划到场数量 4 6 6 2 20 40 30 30 15 30 备注 随工程进展随时调整 4）机械计划安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 吊车 装载机 钢筋数控加工设备 电焊机 发电机 切断机 弯曲机 水车 型号 单位 QY25 台 ZL50 台 / 台 BX1-500 台 GF120 台 GQ50A 台 GW-40-1 台 10t 台 计划进场数量 4 4 2 10 1 2 2 2 备注 随工程进展随时调整 4. 施工准备 4.1 材料准备
1）桥头搭板施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监
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理工程师批准后方可使用。
2）桥头搭板C30混凝土采用商品混凝土，由监理工程师认可的搅拌站供应（xx北斗星混凝土有限公司、xx榆构有限公司、xx高强混凝土有限责任公司马驹桥分站、xx富鹏混凝土有限责任公司、xx城建银龙混凝土有限公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站的供应能力满足施工要求。
3）钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的复试，复试合格后方可使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。
4）玻纤双向土工格栅参数
产品符合JT/T480-2002 单位重 ＞0.3kg/m2 纵横向网格尺寸 12.5~20mm 断裂延伸率 拉伸断裂强度 80KN/m2 ＜4% 4.2 技术及现场准备 1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。抓好施工生产的质量管理。无安全技术交底不得进行施工。
2）根据设计图计算出桥头搭板位置四角坐标，用导线控制桩实际放出结构位置，测量复核台后回填顶面及模板支搭高程及模板安装线，结构高程由水准基点引测达到闭合。 4.3 临时水电
施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水要求。施工电源从沿线布设的电闸箱接入同时配备发电机以保证备用。 5. 主要施工方法及技术措施 5.1 水稳基层施工
桥台后背回填后，经检测合格，立即进行水泥稳定碎石的施工，水稳碎石厚度50cm，分三层摊铺碾压密实，压实度达到98%。摊铺层厚、压实遍数
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等工艺与路面基层水稳施工要求相同，并尽量与基层同步施工。根据设计图纸在搭板与道路相接的部位铺设2m宽的玻纤双向土工格栅。 5.2 混凝土垫层施工
垫层模板采用木方后钉钢筋地锚支搭，支搭完毕自检合格报请监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑。垫层混凝土厚10cm，标号为C15。浇筑时采用溜槽入模，平板夯或振捣棒振捣。用木抹子成活并及时洒水养生，待强度达到2.5MPa后，方可安装搭板钢筋。 5.3 钢筋加工及安装
结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验，待试件符合要求后方可进行钢筋的制做与绑扎。施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符合设计及规范要求。钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d；单面焊不小于10d，电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。三级钢筋钢筋绑扎长度不小于45d。受力钢筋焊接接头同一断面（35d范围内）不得大于50%；绑扎接头同一断面（1.3倍搭接长度）不得大于25%。
钢筋的交叉点采用绑丝扎牢，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生偏移。
底层钢筋净保护层厚度为4cm，顶层钢筋净保护层厚度为3cm。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，布距均匀，每平米不少于3块。
按设计要求路面宽度大于14m的，在分车道处分仓浇筑并设置传力杆，传力杆于搭板中间设置。5m搭板均布23根，8m搭板均布38根，10m搭板均布48根。传力杆在在后浇段内的部分刷防锈漆再涂油外包聚氯乙烯薄膜。
施工中注意预埋伸缩缝预埋筋（间距25cm）的位置及外露。
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