更换刮板输送机刮板、链条标准作业流程

1 更换刮板输送机刮板、链条标准作业流程 1.1流程图

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1.2流程概述 流程名称 流程说明 适用范围 流程接口 更换刮板输送机刮板、链条标准作业流程 选煤厂 作业内容 流程编号 1.3标准作业工单 序号 作业标准 相关制度 作业表单 1）工作任务明确； 1）接受任务； 2）危险源辨识、评估准确，掌2）辨识、评估危险源，握安全技术措施内容，签字确安全技术措施审批Q\\B 2010《选煤厂贯彻项目安全技术措认； 单 班前准备 安全运行规程》第施，签订互保联保协议； 3）穿戴劳动保护用品符合标原煤车间自保、互5.4.1条 3）穿戴合格的劳动保护准，劳动保护用品符合规定要保、联保责任单 用品。 求 ； 4）持证上岗。 核对刮板、链条的规格新刮板、链条的规格型号、技检修所需备件明细 核实备件 型号、技术参数。 术参数与原刮板、链条相符。 表 准备扳手、手锤等工具工具及起重器具齐全、适用、准备工器具、材料 及起重器具、材料，并 检修工具明细表 完好，材料齐备。 运至作业现场。 1）专人负责向生产指挥中心申请办理相关设备Q\\B《公乌素煤炭加停电手续，并明确检修1）确认停电设备； 申请停电 工有限责任公司停变电所工作票 内容和检修人员； 2）确认检修内容。 送电管理制度》 2）电工确认停电后，通知停电申请人验电。 联系岗位操作工确认验电 确认设备已停电。 后，点动验电。 对已停电设备现场控制停电挂牌 检修牌准确，醒目，牢固。 按钮悬挂检修牌。 机头安装机械闭锁保护安装保护设施 闭锁保护有效。 设施。 调整张紧装置 调整张紧装置。 张紧装置调整到适宜位置。 拆卸需更换刮板、链条拆卸盖板 盖板完好。 处的槽箱盖板，并放置第-2-页

流程步骤 作业人员 安全提示 1 钳工 掌握现场存在的危险源，并采取安全、可靠的预控措施。 2-1 2-2 钳工 钳工 起重工器具在强检期内，符合标准。 3 电工 钳工 调度员 钳工 岗位操作工 钳工 钳工 钳工 钳工 4 5 6-1 6-2 7 验电时人员必须站在安全位置。 人员配合得当，防止伤害。 到指定位置。 1）拉紧需更换刮板、链条附近刮板，使需更换链条放松； 2）拆卸刮板螺栓，并放拆卸刮板、链条 螺栓、连接环完好。 置到指定位置； 3）拆卸刮板、连接环、链条，并放置到指定位置。 安装链条、连接环、刮安装新刮板、链条 安装到位，螺栓紧固。 板，并紧固螺栓。 安装盖板 调整张紧装置 拆卸保护设施 清理现场 安装盖板。 安装到位，螺栓紧固。 8 钳工 人员配合得当，防止伤害。 9 10 11 12 13 钳工 钳工 钳工 钳工 钳工 14 申请送电 15 16 试车、跟踪 填写记录 调整张紧装置。 张紧度适宜。 拆卸机头机械闭锁保护确认拆卸。 设施。 1）清点工器具、材料、1）工器具、配件及剩余材料回配件； 收齐全； 2）清理现场杂物。 2）现场整洁、干净。 1）申请停电人向生产指挥中心申请办理送电手续； 1）确认送电设备； Q\\B《公乌素煤炭加2）电工送电； 2）确认设备送电； 工有限责任公司停变电所工作票 3）摘除已送电设备现场3）确认检修牌已摘除。 送电管理制度》 控制按钮悬挂的检修牌并放到指定位置。 1）通知岗位操作工试1）运转平稳、无异响、无卡堵； 车； 2）空载试车、运行跟踪符合规 试车、跟踪记录 2）运行跟踪、记录。 定要求。 记录检修内容。 记录真实、准确、无遗漏。 设备检修记录 人员配合得当，防止伤害。 人员配合得当，防止伤害。 电工 钳工 调度员 钳工 岗位操作工 钳工 第-3-页