2、使用乙炔瓶应符合下列要求： （1）现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好。设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。 （2）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。 （3）储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。 （4）应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。 （5）汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2／3。 （6）乙炔瓶在使用时必须直立放置。 （7）乙炔瓶与热源的距离不得小于lore。乙炔瓶表面温度不得超过40\（8）乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。 （9）乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。 （10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。 3、使用液化石油气瓶应符舍下列要求： （1）液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。 （2）气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加热。 （3）气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。 （4）气瓶不得倒置，严禁倒出残液。 （5）瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。 （6）气瓶不得充满液体，应留出lO％～15％的气化空间。 （7）胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。 （8）使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。 4、使用减压器应符合下列要求： （1）不同气体的减压器严禁混用。 （2）减压器出口接头与胶管应扎紧。 （3）减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。 （4）安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。 （5）安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。 （6）打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。 （7）减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。 5、使用焊炬和割炬应符合下列要求： （1）使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。 （2）焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、剖炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。 （3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。 （4）焊嘴或剖嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。 （5）焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。 6、橡胶软管应符合下列要求 橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。胶管的长度不得小于5m．以10-15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。 （三）作业要求 1、施工准备 （1）清理施工现场。将工作地点及附近前后10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运氧气、乙炔瓶时被绊倒，同时要小心地滑。 （2）放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。 （3）备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配备专用消防水管供水，且水源充足，水管引到作业地点，设专人负责，或作业地点配备不少于0.5m3的消防用水。 2、气割作业前准备 （1）人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工到位情况。 （2）设定安全监护。作业前要认真检查各种消防设施、消防器材配备情况是否符合要求，作业期间严禁车辆通过作业地点。 （3）气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。 （4）现场洒水。向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。 3、安全技术措施 （1）施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。 （2）施工前，要认真检查构件气割部位是否存在预应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。 （3）气割作业时，气割点的下方必须使用铁板或坚硬地平承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。 （4）作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。 （5）作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。 （6）施工中，如现场负责人临时不在现场，则必须指定专人行使职责。 4、施工收尾措施 （1）作业人员在规定时间内完工后，要先关闭电焊机电源及气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。 （2）施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水方能离开作业现场。 （3）作业完成后，气瓶必须当班存入库房或距副斜井井口20米以外的地方存放，不得在距副斜井井口20米以内地点存放。 （4）氧气瓶、乙炔瓶不能同时存放在同一地点；压力表、气管及割炬由专人携带保管。 （5）安排专人（施工前地面准备工作人员）负责将氧气瓶、乙炔瓶上交给供应科存放或存放在安全地点。 审核人 交底人 接受交底人 作业人 员签名 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表C2-1 开州区天和至三义岔公路大修工工程名称 程一标段 沈阳市政集团有限公司开州区天施工单位 和至三义岔公路大修工程一标段项目经理部 交底提要 混凝土浇筑施工安全事项 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 沈阳市政开2024(安交)-6 2024年2月18日 混凝土浇筑 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下 方不得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢； 2、在搅拌机运转工程中，不得将工具深入滚筒内； 3、用垂直运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢； 4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑 上操作； 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施； 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况， 应立即报告并采取措施； 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物； 8、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护的开关箱，开关箱就架空放置； 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断 开电源； 10、振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 一、针对现场的安全文明施工要求 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时 必须卸压； 5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操 作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇 有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开关保护； 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小 于50cm， 且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等； 17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫； 18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作 点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电； 19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损； 20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出 口处应与砼浇灌面保持一定距离； 21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理； 22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应
三金路各工种安全技术交底书
