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ERP标准物料编码规则指南

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理把成本降到最低,提供质量最好的产品和最完善的服务,实现对市场变化最快 的反应,已成为公司管理者 的最大问题。若想在越来越复杂的产业环境下,以 最先进的信息化手段来实现最精确的管理,将是众多PCB 厂商的选择,因此ERP 管理系统进入了业内人士的视 线。作者基于多年的管理咨询行业及PCB 业内信 息化推行的经验,现对PCB 行业ERP 实施的一个专题——物料编码规则进行初步 探讨。

1 ERP 物料编码的总体原则

物料编码是以简短的文字、符号来代表物料、品名、规格或类别的一种管理工具。 对于PCB 行业,物料类型繁多、型号各异,物料的请购、跟催、收发、盘点、储 存等工作极为频繁。而凭借物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅 速、意见沟通更加容易: ??

增强物料资料的正确性:物料的领发、验收等一切物料之活动均有物料编码可以 查核,因此物料数据更加正确。 ??

提高物料管理的工作效率:物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述, 物料管理简便省事,效率因此提高。 ??

利于电脑的管理:在物料编码推行彻底之后,可进一步利用电脑作更有效的处理, 以达到物料管理之效果。 ??

便于压缩物料的品种、规格:对物料进行编码时,可以对某些性能相近或者相同 的物料进行统一、合并和简化,压缩物料的品种、规格。

基于上述意义,在实施ERP 系统的过程中,会要求物料编码必须遵循以下原则: ??

唯一性:即物料编码不能重复,且同一编码只能代表一种物料。保证编码的唯一 性,是编码的根本原则。 ??

通用性:代码结构要简单明了,位数少(一般不超过20 位),没有必要在编码 中体现所有的物料信息; ??

使用性:便于使用,容易记忆; ??

扩展性:因为编码一旦确定后就不允许修改,所以必须考虑便于扩充,扩充后不 引起体系混乱;

效率性:适宜计算机处理、适宜快速录入、适宜辨认,这样就不需要将编码设计 得太长。

2 PCB 行业物料编码例析

每个行业的产品生产所需用的原材料都有自己的范围与特点。对于PCB 行业而 言,作为层板压合的覆铜板、铜箔、纤维(P 片)可以称之为主材,而油墨、 干 膜、药水又是必不可少的辅料。作为物料编码的第一步,首先要对物料进行分类 并编码。区分物料类型及编码的方法和依据有很多,但总体差别不会太大。本文

版次:07-06-A/0 编制: 审核: 吴文卿 批准:

就 按物料形态及作用将其分为以下十类,且每个类型的编码都以其英文缩写为 例:

覆铜板(CB),铜箔(CF),纤维(PP),油墨(IN),干膜(DF),药水(MT), 钻嘴(DR),维修用品(MA),消耗品(OT),产成品。

以下作者就结合在多家PCB 公司实施ERP 系统的经验,例析各种物料类型的详细 编码规则,并剖析其优缺点,希望对同业能有所启示。 ??

覆铜板编码规则分析

覆铜板作为PCB 行业最主要的材料,其编码规则一般需要考虑铜板型号、铜板性 质、铜板水印、铜板厚度、铜面厚度、铜板尺寸、板料颜色等因素,因此覆铜板 的编码将是PCB 行业物料编码的最复杂也是最困难的事项。

1.规则:铜板型号 + 性质 + 有无水印 + 铜板厚度 + 铜面厚度 + 尺寸 + 板料 颜色

2.示例:铜板S1141 双面有水印 1.50mm 2/20Z 41\黄料 可以编为:

3.规则分析:本规则编码共14 位,可以较为完整地反映物料属性与特点,并提 供了良好的扩展空间。

有人喜欢在覆铜板编码中标明供应商编号,作者认为这样做没有太大必要:因为 这样做会人为地增多了编码的数量,且铜板型号本身也体现出供应商的信息,如 S1141 代表为生益料,KB6160 代表建滔料等。

关于铜板尺寸方面,有的公司喜欢以铜板长宽尺寸直接作为编码,如41\的铜板,编码为410490,虽然编码长度增加了三位,却使编码更加直观,不失 为一种正确的选择。 铜箔编码规则分析

一般而言,针对铜箔编码需要考虑铜箔厚度、铜箔阔度、供应商编号等因素。 1.规则:铜箔厚度 + 铜箔阔度 + 供应商编号 2.示例:铜箔1 OZ 16\建滔提供 可以编为:

3.规则分析:本规则编码共约11 位,完整地反映出该物料基本属性。在扩展性, 如铜箔的厚度与阔度方面,可以根据需要进行灵活增设编码。 ??

纤维编码规则分析

一般而言,针对纤维(P 片)编码需要考虑纤维厚度、铜箔阔度、尺寸等因素。 1.规则:纤维型号 + 纤维规格 + 尺寸

2.示例:PP S0401 1080(RC-64)49.5\可以编为:

3.规则分析:本规则编码共10 位。有的公司喜欢在编码加入供应商编码。作者 认为从纤维型号中可以清楚地认知供应商,故不必在物料编码中再次标识。 油墨编码规则分析

一般而言,针对油墨的编码要考虑其型号,颜色及所用工序。根据工序区分油墨 用途也是PCB 行业特别之处。

1.规则:油墨型号 + 油墨颜色 + 所用工序

2.示例:油墨R-500 G-32B 白色 湿菲林用 可以编为: 干膜编码规则分析

一般而言,针对干膜的编码要考虑其型号,尺寸以及长度。这里的长度指的是每

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卷的展开长度。

1.规则:干膜型号 + 干膜尺寸 + 干膜长度

2.示例:干膜H-W450 12\(尺) 可以编为: 药水编码规则分析

一般而言,针对药水的编码要考虑其所用工序,形态以及药水名称。 1.规则:所用工序+ 药水形态 + 药水名称

2.示例:药水 内层干膜用氢氧化钠(液体) 可以编为: 钻嘴编码规则分析

一般而言,针对药水的编码要考虑钻嘴型号,钻嘴刃长,直径尺寸。 1.规则:钻嘴型号 + 钻嘴刃长 + 直径尺寸

2.示例:钻嘴ST423 刃长5.5mm 直径0.20mm 可以编为: 维修用品编码规则分析

一般而言,维护用品可以再细分为机器维修,水务工程,电力工程,厂房维修等, 编码时可以直接通过次分类结合流水号的方式进行。 1.规则:次分类 + 用品名称

2.示例:机器维修用 进口气管4*2 可以编为: 消耗品编码规则分析

消耗用品较杂乱,类型也比较丰富。在编码时,一般思路是将各类消耗品根据用 途进行细分,然后结合物品名称进行流水编码。因其数量与种类都比较杂乱,本 文就不再一一举例说明。 成品编码规则分析

针对产成品的编码(即所谓的厂编),不同的公司有不同的关注点:有的公司希 望方案简单明了,有的公司希望在编码中体现产品类型,产品层数,工艺特点等。 下面就不同的编码规则分别举例:

1.方案一:五位流水号+(外部版本+内部版本)

规则分析:本方案中的外部版本,内部版本一般通过ERP 系统控制处理,并不在 编码中实际体现。本方案短小精焊,便于记忆,操作快捷。缺点就是所表达的信 息太少,单纯靠编码不能了解产品的更多信息。

2.方案二:客户编号+“-”+五位流水号+(外部版本+内部版本)

规则分析:本方案编码较为短小,可是明确知道产品属于哪个客户,并且编码为 纯数字组成,操作员可以通过数字键盘进行操作。

3.方案三:产品性质+生产工艺+层数+“-”+五位流水码+(外部版本+内部版本) 规则分析:本方案编码增加了较多内容,可以直接了解到产品的三大属性:产品 性质,生产工艺以及产品层数。缺点就是编码较长,不便于记忆与操作。 3 结论

ERP 系统的物料编码没有一定之规。只要在不违反物料编码总体原则的前提下, 各公司可以根据自身的实际情况,配合各个部门编制出符合本公司实际情况的编 码规则。并且可在生产运作的过程中对其进行完善,以形成适应本公司发展的物 料编码体系。

公司还可以将此编码体系应用到其它信息的编码中去,如客户编码,供应商编码, 单据编号等,以进一步深入推行公司信息化的进程__

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ERP物料编码容易出现的误区大中小

物料编码作为ERP最基础的工作之一,虽然看起来简单,但真正做起来,ERP项目经理们却无法掉以轻心,稍不留神负责编码的员工就会踏入物料编码的雷区。 误区一:加入供应商信息 一物多码

很多制造业的客户,在下订单时,会指定主要原材料的供应商。客户是上帝,公司也没得选择,只能服从客户安排。但为了防止出错,在物料编码时,往往把供应商的名字编入到产品的编码中去。这样虽然可以一定程度的避免用错材料,但是,其带来的不良后果也显而易见:

① 直接导致一物多码。同一样东西,有两家供应商,就会凭空多出一个物料编码,而同一家客户也会因指定材料的供应商不同,形成更多同一种物品的不同编码。尽管公司可以把其中一个原材料当作BOM里的一项目,其它的当作该材料的替代项目,但公司这么做仍然是吃力不讨好,为ERP带来混乱。

② 产品编码数量几何级上升。我们设想一下,一个材料,若平均有三个供应商,则需要三个物料编码。若有1000个材料呢?那需要3000个物料编码。从1000个到3000个,无论从刚开始的录入,还是后期的维护,工作量都是成倍增加的;

③ 信息变更维护困难。设想一下,若该客户有100种产品都要用到某家公司的某项材料,有一天,万一该家公司倒闭或者其他原因,无法向它采购原材料,那么修改的工作量有多大?要重新编写品号信息,最主要的是,要去修改这100种产品的BOM。显然这是一项巨大的工作。若物料编码中,不含供应商信息的话,发生这种情况,只要修改一下材料的供应商就可以解决。

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因此,遇到类似客户指定供应商的问题,还需另找解决之道,不要再在编码上下功夫。

误区二:随机编码 查询困难

随机编码,就是系统自身对物料进行编码。这种自动产生的编码,由于是随机的,内部之间没有必然的联系,记忆起来困难。

公司,刚开始信息化的时候,往往对物料编码不是很重视。认为公司物料不多,数来数去不过就百种左右,不用编码了,用随机数字就可以了。结果,随着公司的发展,物料越来越多,从100种增加到1000种。由于数字缺乏逻辑,最后,要找某种物料时,都无法从编码查找了,要从规格,描述等字段进行查找,大大降低了工作效率。 物料少时,随机编码还可以使用,等到物料一多,人的脑子再聪明,也不可能把成千上百的物料编码记得清楚。因此,在一开始进行信息化规划的时候,就要避免使用随机编码。

误区三:编码用数字 新手难胜任

认为数字简单方便输入,其实不然,利用全数字作为物料编码时,在以后操作时,会遇到如下问题:

① 新手难以很快接受。众所周知,现在公司员工的流动是非常频繁的。当公司招募新员工时,总希望其能够快速的进入角色,为公司创造价值。可是,新员工一进公司,开始进行业务时,却要先消化一堆枯燥的数字,需要一定的时间。

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ERP标准物料编码规则指南

理把成本降到最低,提供质量最好的产品和最完善的服务,实现对市场变化最快的反应,已成为公司管理者的最大问题。若想在越来越复杂的产业环境下,以最先进的信息化手段来实现最精确的管理,将是众多PCB厂商的选择,因此ERP管理系统进入了业内人士的视线。作者基于多年的管理咨询行业及PCB业内信息化推行的经验,现对PCB行业ERP实施的一个专题——物料编码规则进行初步探讨。
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