预埋件施工方案
一、 编制依据：
《建筑施工手册》 《建筑施工工艺标准》
《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 业主提供的预埋铁件图集 各部位结构施工图、建筑施工图
二、 编制目的：
本工程预埋件数量大、种类多，加工质量要求高，预埋安装位置要
求精确，加工制作和预埋安装都比较困难。因此，结合现场施工情况编制此方案，提出各项技术措施，以指导施工，达到保质保量的完成预埋件的加工制作和安装的目的。 三、 加工前准备： 1、 材料准备：
预埋件主要使用材料有：8～16mm厚Q235B钢板，直径10～25mm
螺纹钢，业主提供的预埋螺栓、钢构件，E43XX、E50XX型焊条等。
钢材进场应对钢材进行全面检查，钢材必须具备出厂牌号、同一
炉罐号及供货商提供的详细实验资料。钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。钢板表面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，且应保证钢板允许的最小厚度。
焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈
的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。
螺纹钢的入场要求同钢筋工程施工方案中的要求，详细见主厂房
钢筋工程施工方案。
钢材除需要进场检查外，还需实验室对钢材各方面性能进行取样
实验。钢板一般需进行焊接实验、摩擦面的抗滑移系数实验、工艺性
实验等。实验完成后实验员需将实验数据资料送检，合格后将资料发给铁件加工主管，铁件加工主管凭实验资料进行预埋件加工，严禁使用未经实验检测的钢材加工预埋件。 2、 人员准备：
预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定的铁件
加工经验，入场后经培训一周，熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。由于预埋件加工工程量较大，因此加工人员人数需配备足够，避免因埋件加工缓慢而影响现场主体施工进度。 3、 机具准备： 钢筋成型设备 1．对焊机 2．切断机 数量 1台 2台 型号 UN1-100 GQ65B 出厂日期 2000.12 1999.3 规 格 额定容量100kVA 切断螺纹钢筋直径6~50 m m 切断螺纹钢筋直径6~28 3．切断机 4．成型机 5．调直机 钢构件加工设备 1．直流电焊机 2．自动焊机 3．自动切割机 4、车丝机 5．钻床 2台 3台 1台 数量 2台 2台 2台 2台 2台 GQ40F GJB40 GTJ4-14 型号 ZX7-500 ZXG-1000R KLG-60 Z3080×25 2001.4 2001.3 2000.12 出厂日期 2001.4 1998.3 1998.2 2002.8 1998.9 m m 弯曲钢筋直径6~40 m m 钢筋公称直径4~14 m m 规 格 功率120KW 功率150KW 切割厚度60 m m 最大钻孔直径φ80 除上表外还应准备埋件的运输及吊装工具。 4、 技术准备
施工人员、安装、质检人员要熟悉图纸，对埋件数量、位置进行
统计，并画出加工详图。由于埋件数量大，位置遍及各个施工部位，施工人员一定要熟悉埋件数量、位置、安装方法、质量要求，施工过
程中一定要认真核对图纸，避免出现遗漏。
四、 预埋件的加工
材料经检验合格，加工图核对无误后，加工人员方可进行埋件加工。钢板类埋件用切板机或自动切割机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，大型预埋钢管，端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊，角钢埋件用贴角焊，焊缝饱满、无气孔、夹渣、焊瘤、咬口等现象。埋件在制作过程中应满足下述要求： 1、当采用弯折锚筋和钢板、角钢等搭焊时，宜按右图 2、当采用直锚筋和钢板T形焊时： 1锚筋直径小于或等于18mm，接○
头形式为贴角焊，按右图a 2锚筋直径等于或大于20mm，接○
头形式为穿孔塞焊，应按右图b 3当抗剪钢板和预埋铁件采用双○
面贴角焊时，按右图： ≥0.5tAt焊缝高度≥0.5d或6mm弯折点dΦ≤30度2h2ab4各类埋件锚筋焊缝高度应按业主○
提供预埋件图集所注数值施焊。 5预埋件T形接头采用自动或手工压○力埋弧焊。
3、安装前成品保护 预埋件加工好后要由铁件加工主管和抗剪钢板 ≥0.5tAtA质检员检查验收，合格的贴好埋件标签，便于安装时查找。然后统一堆码，并由专人看管及时养护，禁止加工合格的埋件出现严重的锈蚀及变形，避免材料浪费。不合格产品能返工的返工，不能返工的暂时作为废料统一储存以便它用。
aA 4、 预埋件制作质量标准
序号检验项目1钢材品种和质量2焊接质量3预埋件的型号4外观质量5平整偏差6型钢埋件挠曲7预埋件尺寸偏差9预埋管的椭圆度类别单位质量标准一类一类一类二类三类mm三类mm三类mm三类mm检验方法及器具必须符合设计要求和现行有检查出厂证件和实验关标准的规定报告必须符合设计要求和现行有关标准的规定必须符合设计要求和现行有观察和尺量检查关标准的规定表面应无焊痕、明显凹陷和观察检查损伤≤3或2≤L/1000,且≤5+10～-5+10～0≤1%d直尺和楔形塞尺检查拉线和尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查8螺栓及螺纹长度偏差三类mm
五、预埋件的安装
1、测控点的设置
⑴ 汽轮机基座的埋件、螺栓、套管安装精度要求极高，鉴于设备安装的通盘考虑，其相对位置的精确性尤为重要，故在汽轮机基座施工前必须设置汽轮发电机中心线及凝汽器中心线的强制对中测量控制点，该控制点要经过安装单位、监理的复核认可。
汽轮机基座的施工及其埋件、螺栓、套管的安装统一由所设的强制对中测量控制点进行控制。
⑵ 其它部位埋件设置相对测控点，例如除氧煤仓间框架结构埋件，以除氧煤仓间的测控点定位，集中控制楼埋件以集中控制楼测控点定位等。
2、主要测控仪器： 名称 数量 型号 出厂日期 规格 1．激光铅直仪 1台 2．经纬仪 3．水准仪 2台 1台 北京光学 J2 5级 2002.7 2002.7 2001.4 1/40000 误差≤±6” 每公里往返测量误差≤±3mm 每公里往返测量误差≤±3 mm 精度±2” 4．水准仪 1台 NA2 Topcon 602 1999.8 5．全站仪 1台 2001.9 3、预埋铁件的施工 柱侧、梁侧预埋件施工顺序 梁底、板底埋件施工顺序 牛腿顶、梁顶、板顶埋件施工顺序 模板支设埋件安装固定模板支设埋件安装固定模板打孔固定埋件封闭模板
预埋件施工方案1
