机械产品检验工职业标准
1． 职业概况
1．1职业名称
机械产品检验工（包括机械产品热加工检验、机械产品冷加工检验） 1．2职业定义
应用监视和测量设备对机械产品进行检验和测量的人员。
1． 3职业等级
本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
1．4职业环境
大部分在室内常温下作业；少数检测需在室外、粉尘下作业。
1． 5职业能力特征
具有较强的学习、表达能力和计算能力、空间感、形体
知觉和色觉，手指、手臂灵活，动作协调。 1．6基本文化程度
高中毕业（或同等学历）。 1． 7培训要求 1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于350标准学时。 1.7.2培训教师
培训初、中、高级机械产品检验工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格。培训技师的教师应具有本专业高级及以上专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备
1. 满足教学需要的标准教室和现场；
2. 完成机械产品检验所需要的工具、监视和测量设备。1．8
鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员 1.8.2 申报条件
―――初级（具备以下条件之一者）
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并经考核合格。
(2)在机械产品制造职业取得中级工及以上资格。 ―――中级（具备以下条件之一者）
(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并经考核合格。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
(3)在机械产品制造职业取得高级工及以上资格。 ―――高级（具备以下条件之一者）
(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并经考核合格。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3) 在机械产品制造职业取得技师及以上资格。 ―――技师（具备以下条件之一者）
(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工
作5年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并经考核合格。
(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
(3) 在机械产品制造职业取得技师及以上资格。连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制。成绩皆达60分以上者为合格。
1.8.4考核人员与考生配比
理论知识考试考评人员考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员考生配比为1：10，且不少于3名考评员。 1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间不少于90min；技能操作考核时间不少于120min。
1.8.6鉴定场所及设备
1. 理论知识考试在标准教室进行；
2. 技能操作考核在具有足够空间、光线适宜和安全措施完善的场所进行，配备必要的常用监视和测量设备，并每人配备一件待检样件。
2． 基本要求
2．1职业道德
2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则
1. 遵守有关法律、法规、标准和规定。
2. 爱岗敬业，忠于职守，自觉认真履行各项职责。 3. 诚实守信，不弄虚作假。
4. 工作认真负责，具有高度的责任心。
5. 严格执行工作程序、工作规范、工艺文件，保证检测质量。
6. 爱护量检具和仪器仪表。
7 重视安全，保持工作环境清洁有序，文明生产。 8. 着装整洁，符合规定；团结协作，帮助员工提高产品意识和质量意识。 2．2基础知识 2.2.1理论知识
1. 识图与制图知识。 2. 机械加工与装配知识。 3. 常用测量知识。
4. 常用金属材料及热处理知识。 5. 常用非金属材料知识。 6. 常用无损检测知识。 7. 电工常识 8. 计算机知识。 2.2.2机械制造基础知识 1. 机械传动知识。 2. 金属切削加工知识。
3. 铸造、锻压、焊接成型基础知识。 4. 特种加工知识。 5. 机械加工工艺。 6. 工序尺寸计算。 7. 机械装配工艺。
8. 常见机械加工和热处理过程质量问题的种类和产生原因。
2.2.3检测的一般知识
1. 机械产品检验的目的和特点。
2. 常用机械产品检验工具、量具、设备的使用与维护知识。
3. 机械产品性能检验的原理及方法。 4. 机械产品检验的相关标准。 5. 测量技术基础知识和技能。 2.2.4安全文明生产与环境保护知识 1. 现场文明生产要求。 2. 安全操作与劳动保护知识。 3. 环境保护知识。 2.2.5质量管理知识 1. 质量管理。 2. 统计技术应用。 3. SPC知识。
4. 工序能力指数计算及分析。 2.2.6相关法律、法规知识 1. 劳动法相关知识。 2. 质量法相关知识。
3． 工作要求
本标准对初级、中级、高级和技师的要求依法递进，高级别包括低级别的要求。机械产品检验工可在机械产品热加工检验、机械产品冷加工检验任选其一进行。机械产品热加工检验中铸造、锻造、焊接
铆接、热处理可任选其一进行。
3．1初级
职业工作功能 内容 技能要求 相关知识 （一）1.能够识读机械产品技 一般零件图、简单组装1.识图的基本要求 术 图 2.公差与配合的基本知识 准 2.能够识读工艺文件3.常用金属材料的性能 备 及检验文件 （二） 一、 检 1. 常用量具、测量仪器仪表作 测 1. 能正确选择量具、的种类、规格、用途 业 器 测量仪器仪表，并能进2.常用量具、测量仪器仪表前 具 行维护、保养 的维护和保养方法 准 准 3. 量具的选择 备 备 （三）安 1.能正确执行机械加1.安全操作的内容 全 工设备安全使用规程 2.劳动保护、环境保护知识 文 2.能正确遵守生产安和防火、防毒、防爆知识 明 全操作与劳动保护要3.常用量具、测量仪器仪表生 求 的维护和保养方法 产 二、 （一）1.能够按照产品特性1.机械制造基础知识 产 检 正确选择量具和仪器2.常用监视和测量设备的使品 测 仪表 检 准 2.能够对选用的量具、用方法 测 备 仪器仪表进行状态确3.工艺过程要求 认及调试 4.检验作业指导书 1.常用加工材料的基础知识 2.机械产品的检测方法和控1.能正确判断机械产制措施 （二）品的种类、规格、性能3.无损检测的种类和方法 检 及外观要求 4.机械产品的质量要求 5.测 2.能使用合适的量具、焊接、铸造、锻造、铆接、操 仪器仪表测量机械产热处理成形的产品性能、状态及缺陷判定 作 品的基本特性及性能 3.能够正确计算并记6.测量基础知识 录产品测量结果 7.产品的基础测量 8.质量记录的填写要求 9.性能报告及特殊测量报告的识读 （三）1.能够根据产品的检数 测结果做出符合性判据 定 1.机械产品的主要技术指标判 2.能够按要求对被检和关键尺寸要求 断 产品做好状态标识 2.图纸工艺要求 与 3.能够利用计算机对3.质量管理知识 分 检测数据进行简单的析 统计分析 3．2中级 职业工作功能 内容 技能要求 相关知识 1.复杂零件的表示方法，零（一）件尺寸、形位公差、表面粗技 1. 能够看懂复杂零件糙度及技术要求的标注 术 图和组装图。 2. 复杂组装图的读图方法 准 2.能够制定简单的机3.机械产品检查项点的检备 械产品检查方案。 查方法和频次 4.产品的用途 一、 作 （二）业 检 1. 1. 工序检测所需量具、测前 测 能正确使用监视和量仪器仪表的种类、规格、准 器 测量设备进行各项检测，并能按照使用规程用途 备 具 2. 量具的选择 准 进行维护和保养。 备 （三）安 1.能正确执行机械加1.安全操作的内容 全 工设备安全使用规程 2.劳动保护、环境保护知识 文 2.能正确遵守生产安和防火、防毒、防爆知识 明 全操作与劳动保护要3.常用量具、测量仪器仪表生 求 的维护和保养方法 产 二、 1.熟练使用各种监视1.检验作业指导书 产 （一）和测量设备 2.监视和测量设备的使用品 检 2.熟悉并掌握各检测方法 检 测 项点 3.工艺文件要求 测 准 3.熟悉并掌握该工序4.相应的国家标准、行业标 备 的工艺过程 准和企业标准
01机械产品检验工国家职业标准(修改20141206)
