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施工组织设计大纲

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选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→垫底灰→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝。

B、施工控制 ① 选砖

釉面砖按1mm差距分类选出1~3个规格,选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。

② 基层处理与抹底灰

先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,用水将墙或板湿润(使水浸入加气墙或板深达10mm为宜)。

检查墙面的凹凸情况,对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时,可用1:3:9混合砂浆掺水重20%的801胶拌匀,分层抹平,每遍厚度宜在7~9mm左右。待抹灰层终凝后浇水养护。

吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

抹底灰:先刷一道掺水重20%的801胶水溶液,紧跟着分层分遍抹1:0.5:4的水泥混合砂浆,进度约7mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道,待灰层终凝后浇水养护。

③ 排砖、弹线

待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时,应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部,以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整块的面砖留在阴角。切割面砖用合金錾子,根据所需尺寸划痕折断后,应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管卡等,要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。

在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线,一般竖线间距为1m左右,横线一般根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。

④ 标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂二1:0.1:3),在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线

11 上拴活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺找好垂直,横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。

⑤ 垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平,摆实摆稳;底尺的垫点间距应在40cm以内,要保证垫板牢固。

⑥ 镶贴面砖

首先把挑选出一致规格的面砖,清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂二1:0.1:2.5)由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线为标准。贴好底层一皮砖后,再用靠尺板横向靠平,不平时用小铲敲平,亏灰时应取下面砖添灰重贴,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。

⑦擦缝

镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。

第十节 楼地面施工

本工程楼地面工程有地板砖面层和水泥砂浆及细石砼地面。 A、地板砖地面施工 施工工艺

施工准备——基层清理——弹线分格——选砖——试排、试拼——铺水泥砂浆结合层——地砖铺贴——养护——勾缝。

施工要点:

a、基层处理:地砖施工前应先将基层清扫干净,洒水湿润。 b、弹线分格:根据地砖尺寸及设计对缝宽度,在地砖铺贴范围内算好铺贴的纵横行数及块数,在基层表面上弹线分格并校核是否方正。

c、选砖:地砖应预先挑选,保证地砖尺寸、颜色一致,使地砖铺贴后外观效果符合设计要求。

d、试排、试拼:地砖铺贴前应在基层上按所弹分格线预先进行试

12 排、试拼。

e、地砖铺贴:地砖使用前应用清水浸泡2小时以上,待其表面晾干后方可进行铺贴。铺贴地砖时采用干硬性砂浆,并用橡皮锤均匀敲实,防止空鼓。地砖在同一个房间地面上的纵横排列不宜有一行以上的非整砖,且非整砖应排在次要位臵。地砖的基层表面如遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不能用非整砖拼贝占。

f、地砖铺贴后应养护两昼夜,在缝隙内灌水泥浆、擦缝1~2小时后,用棉纱蘸浆擦缝,擦净板面,铺上湿锯末养护,三天内不得上人。

第十一节 外墙抹灰工程

a、结构工程全部完成,并办好结构验收手续,符合合格的标准要求。

b、抹灰前,应检查门窗框的位臵是否正确,与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实。塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

c、砖墙、混凝土墙、加气砼墙其基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。

d、栏杆、预埋预设的铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱,过梁等凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净,用水洇透后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆分层补抹平。

e、外墙抹水泥砂浆大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后再组织施工。

f、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为保证墙面的平整度,外架子需铺设三步板。以满足抹灰者要求。为使其外抹灰的颜色一致,严禁采用单排外架子,严禁在墙面上预留临时孔洞。

g、抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面,阳台、窗台、镟脸两侧,根据图示尺寸要求,用经纬仪打出基准线,以此做为抹灰打底的依据。

,应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。

13 j、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,按图示分格尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆,面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二道,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠将所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保持面层灰的颜色一致。及时将分格条起出,用素水泥膏将缝子勾平勾严,用抹子按轻地压一下灰层,这样做是保证面层与底灰粘结牢固,不会因为起分格条时将面层灰拉起,造成干后空鼓。对于难起的分格条,则应待灰层干透后再起,防止起坏边棱。

如采用先打底,待底层灰全部抹完后,再反上去从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如发现空裂现象应剔凿的反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

k、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,滴水线俗称鹰咀,应保证其坡向正确

l、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。 第十三节 门窗工程: 6、塑钢窗安装要点:

a、根据设计图纸中门窗安装位臵、尺寸和标高,以顶层门窗边线为准,用线坠将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

b、门窗水平位臵应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线拉直,每一层必须保持窗下皮标高一致。

c、根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

d、塑钢门窗的固定采用塑料膨胀螺栓将塑钢门窗的铁脚固定在墙上。

e、塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收合格后及时按设

14 计要求处理门窗框与墙体间缝隙,一般采用弹性保温材料分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌缝油膏。

f、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装,平开门窗在框与扇格架组装上墙,安装固定好后再安玻璃。即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇,并调整好位臵,最后镶嵌密封条及密封胶。

g、五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装应结实牢固,使用灵活。 h、塑钢安装要求: 项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 对角线长度差 垂直度 质 量 要 求 对角线长≤2000mm,允许偏差3mm 对角线长>2000mm,允许偏差3mm 2.5 门窗横框水平度 2 五金配件 门窗表面 密封情况 窗扇 齐全,位臵正确使用灵活装配牢固 无严重创伤,光洁无污染物 关闭时,扇与框间无明显缝隙 开关灵活无阻滞回弹和翘曲变形现象 第十四节 屋面工程

本工程屋面采用平屋面、坡屋面两种形式: (1)工艺流程

清扫屋面板→作砂浆找平层养护→刷隔气层→铺保温层材料→抹找平层养护→基层表面清理→喷涂基层处理剂→防水层施工→清理与检查修理→保护层施工。

(2)基层处理

A、基层应达到设计要求并清理干净。

B、突出层面构筑物、预留孔洞、埋设件的位臵和数量是否满足设计要求。对有质量缺陷的部位应及时校正和整修,达到合格后,方可进行下道工序。

(3)找平层铺设

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施工组织设计大纲

选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→垫底灰→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝。B、施工控制①选砖釉面砖按1mm差距分类选出1~3个规格,选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。②基层处理与抹底灰先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净
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