表面处理工艺简介
一、压铸铝壳镀铜工艺流程(恒顺):
1.1流 程 1,抛光→ 2,上挂→
3,除油/除腊→ 4,除油/粗化→ 5,出光→ 6,预活化→ 7,化学镀→
8,电碱铜/电焦铜→ 9,电酸铜→ 10,封 闭→ 11,拉砂→ 12,除油→
13,封 闭(化学静电喷涂)→ 14,喷亚光叻架→ 15,检验包装。
1.2该公司可进行的电镀色彩有如 下:
泳金雾沙/酸金雾沙/仿金/古青铜/古红铜/古镍/亚光古青/黑珍珠镍/拉砂镍/珍珠铬/珍珠银/珍珠镍/枪色激光/枪色/亮铬/亮银/光镍 等色 彩。
二、Brush工艺流程(通达): 1,压铸成型—— 2,修整—— 3,喷砂——
4,超声波清洗——
5,表面Brush处理（分三次完成）—— 6,超声波清洗——
7,环己铜化白水混合清洗—— 8,烘烤（120度）——
9,表面喷一层封闭液（保持60~100度）—— 10,烘干。
目前已有在2106/2107上铝壳上应用,为铝压铸成型; 另有上后铝壳为铝板冲压
成型后作Brush处理;Brush后为保证表面不易由于手纹及其它污物影响需作表 面封闭处理。
SALTON组正在进行的新产品有2633SET,2652SET,267S及准备开案的有263,2674,2671等,并准备应用到2678和2682新机种上作装饰板。
熨斗应用到7852内隔基上,表面未作封闭处理。
三、水转印披覆
3.1厦门福成兴工贸有限公司:
1,素材
2,静电除尘
3,上电木或PBT塑料特殊处理剂 4,上挂具 5,喷底色 6,打磨 7,除尘
8,品管
9,上水转置具 10,水转披覆 11,浸泡 12,水洗 13,纯水洗 14,品管(修补) 15,上喷光油挂具 16,罩光油
17,静置30分钟
18,底温烘烤15分钟(预温50℃) 19,高温(120-130℃)烘烤30-20分钟 20,冷却 21,品管 22,包装
3.2电木水转印流程the proceed of water rotate marking about PF(同安宏颖) 水转印工艺流程the proceed of water rotate marking:
1,清洗washing: 580溶剂清洗油污两次cleaning two times with the liquid of “580“
2,烘烤bake: 70℃烘烤20分 70℃bake20minute
3,喷白底漆spray the white lacquer: 80℃烘烤40分 80℃bake40minute 4,喷有色漆spray the colour lacquer: 80℃烘烤40分 80℃bake40minute 5,披覆cover:
6,烤水bake on the water: 90℃烘烤50分 90℃ bake 50minute 7,修补repair;
8,喷金油spray the golden oil: 90℃烘烤100分 90℃ bake 100minute 9,品检 check; 10,包装put up;
3.3元亨泰: 水转印有限公司
3.3.1膜的印刷: 在高分子的薄膜上印上各种不同的图案。
3.3.2喷涂底漆: 许多材料上必须涂上一层接着剂primer, 如P.P金属等, 若要转印不同的图案必须使用不同的底色, 如木纹必须使用棕色。 3.3.3膜的延展: 让膜在水面上平放。
3.3.4活化: 以特殊溶剂使转印膜上的图案活化成油墨状态。 3.3.5转印: 利用水压将经活化后的图案印于被印物上。 3.3.6水洗及干燥: 将薄膜清洗干净并烘干。 3.3.7表面漆: 喷上透明漆保护表面。 3.3.8成品图。 3.4水转印设备:
3.4.1水洗机:YHT-230此设备能自动将黏附在已转印完成产品上的膜加以清洗。 技术数据: 外形尺寸:L2000*W1100*H1500mm 电力:220V/380V/415V AC 材质: 不锈钢
动力:2HP涡流马达
3.4.2 YHT-220转印机: 此设备适合少量的转印及多种颜色更换的方便性。 技术数据: 外形尺寸:L1600*W1200*H2100mm; 电力:220V/380V/415V AC
材质: 不锈钢
动力:1/2HP马达;
转印面积: 500*1000mm; 转印的辅助设备 电热: 9000KW; 总耗电量:9500KW;
四、乐思化学有限公司: 可生产适合各种材料之电镀原料 4.1普通金属电镀工艺: 镀前处理 镀铜工艺 镀镍工艺
化学镀镍工艺
镀锌及锌合金工艺 钝化处理 镀铬工艺 镀锡工艺
铜锡合金(代镍) 工艺 枪色及其它合金工艺 塑料电镀工艺 电泳工艺 退镀工艺 后处理
4.2贵金属电镀工艺 4.2.1镀金工艺:
预镀金系列 闪镀金系列 厚金系列
耐磨硬金系列 亚硫酸金系列 4.2.2镀钯工艺 4.2.3镀银系列
4.2.4铂铑钌电镀系列 4.2.5贵金属电镀系列
五、电镀:
5.1电镀工艺流程: 成型品 研磨品→热除油(浸泡) 热脱脂剂﹐氢 氧化钠等 →擦洗(洗衣粉)→上挂→超音波清洗→水洗→电 解除油(初电 解)→水洗→酸电 解(硫 酸)→水洗→终端电 解(阴 极)→水洗最终端电 解(阳极)→水洗→活化(酸类物﹐盐酸等)→
半光亮镍﹐浓度15~20%﹐温度45~60℃﹐PH值3.8~4.2 水洗→氰化铜→水洗→酸性铜→水洗 →光亮镍→镍水回收→水洗(含少量硫酸以活化表面)→镀铬→铬水回收→水洗→烘烤→包装
5.2利用电解使金属或合金沉积在制件表面,形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程
5.2.1镀铜: 玫瑰红色 1.氰化铜电镀液:
优点: (1) 镀层细致(2)可直接镀在钢铁上(3)均一性良好
缺点: (1)毒性强,废液处理麻烦 (2)价格贵,设备费用高 (3) 镀液较不安定,需加热 (4)电流效率低 (5)电流密度小,生产效率低 2. 酸性铜电镀液
优点: (1) 成份简单 (2) 镀浴安定不需加热 (3) 价廉,设备费低
(4)毒性小,废液处理容易 (5) 电流效率高 (6)高电流密度,生产效率高 缺点: (1)镀层结晶粗大 (2) 均一性差 (3) 不能直接镀在钢铁上 配合以上两种配方优点一般采用氰化铜打底,再镀酸性铜 5.2.2: 镀镍: 银白色发黄 电解镍有较高的硬度
大气中化学性安定不易变色,在60度以上才被氧化,碱液中不被溶解 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍 镍易于抛光可做为电镀中间层
镍镀层的性质及外观能被控制而且操作范围很广,所以广泛被应用于装饰性 工程性电镀及电铸
添加有机物光泽剂, 其镀层具有保护性,平滑,镜面光泽的特性 5.2.3镀铬: 银白色略带蓝色
电镀、水转印表面处理
