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电渗析工艺技术发展与应用 - 图文 

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电渗析工艺技术发展与应用

工业化发展带来的污染促使人们寻求解决水资源短缺的方法,其中水体脱盐是开发利用非常规水资源中最有前途的方法之一,海水是水体脱盐的主要目标物,海水淡化行业的发展也促进了诸如污水处理厂三级废水、地表含盐水、高硝酸盐工业、罐头加工和垃圾填埋场渗滤液处理等高盐废水脱盐技术的发展。

自20世纪50年代以来,脱盐技术在实现较高有机负荷率、减少结垢、提高通量和选择性以及降低成本上取得了巨大的进步。

脱盐过程分为膜(非相变)脱盐过程和热(相变)脱盐过程,膜脱盐工艺利用膜作为物理屏障从废水中分离污染物,热脱盐工艺则利用能量蒸发出废水中的水分子将污染物转化为固体。

近年来反渗透、电渗析、多效膜蒸馏等技术被广泛应用于脱盐领域,其中多级闪蒸脱盐、多效蒸发/蒸馏、膜蒸馏技术等属于热脱盐,反渗透、电渗析等属于膜脱盐, 不同脱盐技术能耗对比见表 1。

由表 1可知,与热脱盐相比,膜脱盐的能耗更低,自2000年后,约70%的脱盐工厂采用膜工艺。

大多热脱盐工艺具有压力较高、抗污染抗氧化性较差、回收率低、能耗大等问题,开发安全、便捷、低成本、高容量、可回收的脱盐技术一直是技术创新的核心所在。传统电渗析过程中不发生相变和化学反应,无需引入化学药剂,能耗低,对环境污染小。

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通过考察近十年来与电渗析相关的SCI论文发表数量发现(数据来自Web of Science关键词“Ele-ctrodialysis”),论文发表数量逐年增加,由2010年的191篇增加到2019年的505篇。

脱盐技术除了被应用于生产淡水外,有效去除污水中重金属等有害离子实现污水净化也是脱盐技术的技术目标。

本研究介绍了传统电渗析技术的基本原理及技术限制,以及几种典型新型电渗析工艺的基本技术原理、装置运行模式和应用范围,以期推动电渗析技术的发展和研究。

1 传统电渗析技术

电渗析(electrodialysis,ED)装置由直流电场和多对离子交换膜组成,在阴极和阳极之间交错放置了数对阴离子交换膜(AEM)和阳离子交换膜(CEM),其内部利用隔离垫片来分离,在靠近电极处电解质溶液循环通过电极室形成电极冲洗室。

电渗析技术基本原理为:利用离子交换膜的选择透过性,在外加直流电场的作用下使阴阳离子定向迁移选择性过膜,在由离子交换膜形成的隔室内交替形成浓水室和淡水室实现脱盐目的,具体原理见图 1。

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电渗析装置通常由离子交换膜、电源、辅助材料(垫片、电极、密封垫片)组成。装置中电极通常由钛、氧化铝、石墨等碳材料制成。

装置中离子交换膜由活性离子交换基团、固定官能团和疏水底物组成,具有选择透过性,根据膜结构中的固定电荷属性分为阳离子交换膜和阴离子交换膜。

电渗析传质过程复杂涉及参数多,难以从实验角度对其进行全面深入的研究,因此近年来相关科研人员尝试通过模拟电渗析中的物质分离过程及物质传递过程优化电渗析工艺,电渗析的传质过程包括浓差极化现象、离子交换膜间对流传递、离子定向或过膜的电迁移传递和扩散传递、电解质-膜平衡等过程。

用于描述电渗析传质过程的最常见模型为Nernst-Planck模型和Maxwell-Stefan模型,分别适用于单和多电解质体系。

2 新型电渗析技术发展

近年来,人们相继开发了可同时产酸碱的双极膜电渗析技术、利用膜特性进行离子选择性分离的选择性电渗析、具有重组和浓缩离子能力的复分解电渗析、将化学差势能转化为电势差发电的逆电渗析等新型电渗析技术。

2.1 双极膜电渗析

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除普通电渗析外,双极膜电渗析是在实际生产中最常用的电驱动膜分离工艺。双极膜电渗析在传统电渗析的基础上引入了双极膜。

双极膜(BM)由3个主要部分组成:阴离子交换层、阳离子交换层和阴离子与阳离子交换层接合处的亲水界面。装置通电后,在直流电作用下双极膜亲水界面中水分子解离为氢离子和氢氧根,阳离子通过阳离子交换膜(CM)向阴极迁移,阴离子通过阴离子交换膜(AM)向阳极迁移。

典型的三隔室双极膜电渗析结构见图 2。

由图 2可知,双极膜与阴阳离子交换膜交替排列,双极膜与阴离子交换膜之间形成酸室,双极膜与阳离子交换膜之间形成碱室,阳离子交换膜与阴离子交换膜之间的隔间为脱盐室。三隔室双极膜电渗析最大的优势在于同时完成产酸产碱和脱盐过程。

然而,用三隔室处理含弱酸根废水时存在一些问题。以图 2为例,酸室中产生的硼酸为弱电解质,导电率低、膜堆电阻大、能耗大、经济性差。

因此有学者通过在酸室填充强酸型阳离子交换树脂提高膜堆导电能力生产酒石酸,当电流密度为70 mA/cm2,添加树脂后酒石酸生产能耗由传统三隔室膜堆23 kW·h/kg降至16 kW·h/kg,此外扩散损耗以及双极性膜的非理想渗透选择性也将显著增加能耗。

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在实验室规模内,双极膜电渗析已被应用于多个领域,其中以同时产酸产碱、清洁生产碱性物质、于复杂体系中原位回收有机酸、控制系统pH制备pH敏感型物质、分离提取多种蛋白、分离回收氨等领域为主。

除上述传统技术外,双极膜电渗析还可用于温室气体回收,现阶段我国提倡可持续发展,实现废弃物零排放是目前技术要求的主要目标之一,以二氧化碳为例,双极膜电渗析技术通过电势差驱动跨膜离子传输,可从气流中回收二氧化碳。只要有成本更低的可再生能源和更便宜先进的膜材料,此类空气捕集法将非常具有应用前景。

在实际生产中,双极膜电渗析起步较晚,在整个膜市场中所占比重较小,但因其应用领域专一而且具有难以替代性,在资源零排放和回收领域优势极大。

目前,在实际应用中,双极膜电渗析的应用范围分为以烟气脱硫、硝酸盐回收等为主的污染控制资源回收和以生产有机酸碱、蛋白生产果汁果酸为主的化工和食品生产,各领域应用特点见表 2。

由表 2可知,工业上双极膜电渗析应用的主要限制是昂贵的膜维护和更换以及电能成本。

2.2 选择性电渗析

传统电渗析对阴阳离子分离效率高达97%,但对相同电荷不同价态的离子分离效率不高。将具有单价和多价离子分离性能的离子交换膜引入电渗析装置将大大提高不同价态同种电荷离子的分离效率,此类电渗析装置被称为选择性电渗析(Selectrodia-lysis,SED)。

M. Reig等利用选择性电渗析技术分离废水中氯化钠和硫酸钠,再利用双极膜分离回收酸和碱,其中选择性电渗析装置原理见图 3。

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电渗析工艺技术发展与应用 - 图文 

电渗析工艺技术发展与应用工业化发展带来的污染促使人们寻求解决水资源短缺的方法,其中水体脱盐是开发利用非常规水资源中最有前途的方法之一,海水是水体脱盐的主要目标物,海水淡化行业的发展也促进了诸如污水处理厂三级废水、地表含盐水、高硝酸盐工业、罐头加工和垃圾填埋场渗滤液处理等高盐废水脱盐技术的发展。自20世纪50年代以来,脱盐技术在实现较高有机负荷率
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