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5.4.2钻进:a.开始钻进时，进尺要适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚韧的泥皮护壁，钻至刃脚下1m以后，可按土质以正常速度钻进；b.在砂土或软土中钻进时易坍孔。宜选用平底钻锥，控制进尺，轻压低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进；c.在中密卵石土中钻进时，因土层较硬会引起钻锥跳动、钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜须用低档慢速、优质泥浆、大泵量、两级钻进的方法钻进。
5.4.3 泥浆补充和净化: 开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进中如泥浆有损耗、漏失，应予补充，并按时检查泥浆指标。遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。每钻进2m或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便与设计资料检对。 5.4.4清孔
清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力；其次，清孔还为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。
终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。清孔后应在最短时间内灌注砼。
清孔后的泥浆指标应控制在如下范围：相对密度 1.03～1.1; 粘度 17～20s；含砂率＜2% 。
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5.5成孔的质量控制要求
钻孔在终孔和清孔后，应下检孔器对孔位、孔径进行检查。检孔器可用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4D～6D的钢筋笼替代。
序号 1 排桩桩位（mm） 2 3 4 孔深（m） 孔径（mm） 孔的倾斜度 摩擦桩沉淀厚度符合设计规定 （mm） 5 支承桩沉淀厚度不大于设计规定 （mm） 标准测锤：每桩检查 50 不小于设计值 不小于设计值 1%桩长，且不大于200 测绳量：每桩测量 探孔器：每桩测量 垂线法：每桩检查 项 目 群桩桩位（mm） 100 全站仪：每桩检查 允许偏差 检验方法 5.6劳动组织：按12小时/班设置，每班一般安排4～5人，其中机长兼指挥，电工1人，清渣2～3人。 6.钻孔中事故的预防及处理 6.1坍孔
各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然先升后降，孔口冒细密的气泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
6.1.1坍孔原因：a、泥浆比重不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；b、护筒埋置太浅，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔；c、在松软砂层中钻进，进尺
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太快；d、水头太大，使孔壁渗浆或护筒形成反穿空；e、清孔后泥浆比重、粘度等指标降低；泥浆吸走后未及时补水，使孔内水位低于地下水位；清孔操作不当，供水管直接冲刷孔壁；清孔时间过长或清孔后停顿过久；e、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁； 6.1.2坍孔的预防和处理：a、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大比重、粘度、胶体率的泥浆；b、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻；c、发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填粘土到坍孔处以上1～2米,如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进；d、清孔时应指定专人补水，保证钻孔内必要的水头高度。供水管最好不直接插入钻孔中，应经过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，可免冲刷孔壁。扶正吸泥机，防止触动孔壁。不宜使用过大的风压，不宜超过1.5～1.6倍孔中水柱压力；e、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入； 6.2钻孔偏斜
冲击钻孔经常发生钻孔偏斜事故。能够从主钢丝绳的负重下放过程中检查是否偏斜
6.2.1偏斜原因：a、钻孔中遇有较大的弧石或探头石；b、在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒径悬殊的砂卵石层钻进，钻头受力不均；c、扩孔较大处，钻头摆动偏向；d、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷；
6.2.2预防和处理：a、安装钻机时要使底座水平，起重滑轮缘、
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固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；b、在有倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，采用小冲程低速钻进。 6.3掉钻落物
各种钻孔方法均可能发生掉钻落物事故，但冲击成孔过程中此例事故发生机率较频繁。
6.3.1掉钻落物原因：卡钻时强提强扭、操作不当使钢丝绳疲劳断裂、马达接线错误，操作不当落入扳手撬棍等物；
6.3.2预防和处理：a、开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖；b、经常检查钻具、钢丝绳和联接装置；c、为便于打捞落锥，可在冲锥上预先焊打捞环，打捞杠或在锥身上转捆几圈钢丝绳等。d、掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应先清孔，使打捞工具能接触钻锥。打捞工具有以下几种：打捞叉、打捞钩、打捞活套、偏钩或钻锥平钩、打捞钳等。 6.4糊钻
在软塑粘土层钻进时，因进尺快、钻渣量大、出浆口堵塞而造成糊钻。若已严重糊钻，应将钻锥提出钻孔口，清除钻锥残渣，降低泥浆稠度。 5.5扩孔和缩孔
扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，各种钻孔方法均有可能发生，若仅孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处
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理，只是砼数量增加而已。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。
缩孔原因有两种：一种是钻锥补焊不及时，严重磨损的钻锥往往钻出比设计桩径小的孔。另一种是由于地层中有软塑土，遇水后膨胀使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔，可采用上下重复扫孔的方法以扩大孔径。 6.6卡钻
其原因是由于钻头磨损未及时补焊，钻孔直径逐渐变小，而新钻头或补焊后的钻头直径过大，或孔内掉入物卡住钻头。卡钻后不宜强提，以免发生坍孔埋钻严重事故。可用小冲击锥冲击或用冲、吸的方法将卡住钻头周围的钻渣松动后再提出。但宜细心地冲、吸，防止坍孔。在打捞过程中要继续搅拌泥浆，以防止沉淀埋钻。在冲、吸等方法无法松动锤头的特殊的情况下能够采用放炮等手段来解决。 6.7钻孔漏浆
在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可能由于水头过高使孔壁渗浆。为防止漏浆，可加稠泥浆或倒入粘土重复小冲程冲击；在有护筒防护范围内，接缝处漏浆，可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。 7.安全技术、文明施工措施
7.1 熟悉图纸，摸清地质状况，选用合适的施工机型进场。
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7.2 工作之前必须进行进场机械安全检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
7.3 施工过程中机械设备必须经常检查维护和保养，承重钢杆、卷扬钢丝绳规格必须满足安全要求，制动系统灵活有效。
7.4 、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，而且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
7.5.夜间施工时，现场应配备足够的照明，电闸箱应安装漏保。成孔的地方应设有标记。
7.6、泥浆池周围必须设有安全警示标志及防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔位必须设有安全防护设施，并有人看守。 7.7 安全检查人员要经常巡视，发现有安全隐患及时解决整改。 7.8保持现场整洁有序，不随便抛撒建筑垃圾、废物，施工过程中产生的泥浆应妥善处理或运走，不得随意排放。
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冲击成孔施工作业指导书
