通信管线埋设施工作业指导书
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目录
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、适用范围
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2、作业准备 .................................... 1 3、技术要求 .................................... 1 4、施工程序与工艺 .............................. 2 5、施工要求 .................................... 6、劳动组织 .................................... 7、材料要求 .................................... 8、设备机具配置 ................................ 9、质量控制与检验 10、安全环保要求 .2 2 5 5 5 5
.............................. .............................. 通信管线埋设施工作业指导书
1、适用范围 本施工作业指南适用于公司范围内高速公路通信管线埋设施工。 2、作业准备
2.1 组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工 图纸澄清相关技术问题，熟悉技术规范和标准。
2.2 配置能满足设计和施工要求的通信管线埋设设备，对现场人员 进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后 方可持证上岗。
2.3 配备齐全施工需要的机具器械、夜间施工需要的照明设施。 2.4 按照应急预案的要求，备齐应急物资。 3、技术要求
3.1 、硅芯管沟槽的清理、开挖应符合下列要求：
3.1.1 、硅芯管敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平 整顺直。 3.1.2 、硅芯管沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。
3.2 、硅芯管的敷设应符合下列要求：
3.2.1 、硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严 禁有水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。
3.2.2 、硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。
3.2.3 、硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移 动拖车法”等方式。
3.2.4 、硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅 芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。
3.2.5 、硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背 扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。
3.2.6 、硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部 分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温 差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。
3.2.7 、同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔 2 米距离捆绑 一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。
3.2.8 、硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土） 造成损伤。
3.2.9 、硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。 3.2.10 、硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。 4、施工程序与工艺
硅芯管验收T路由复测T开挖管道沟T管道沟基础处理T验收T开 挖手孔坑T手孔基础处理T验收T浇筑手孔T验收T敷设硅芯管T验收 T分层回填土
T验收T管道试通T验收
5、施工要求 5.1、测量准备
复测工作主要是核定硅芯管的路由、走向及敷设位置。施工前，应 仔细阅读设计文件，熟悉施工图纸，依据批准的设计图纸和现场交底， 进行硅芯管道及手孔位置的复测，并按施工需要在回填后设标示。
平面复测误差，中心线不得大于士 100mm手孔位置不得大于 100mm高程允许误差不大于士 10mm
5.2 、挖掘管道沟及手孔坑 管道沟开挖之前应根据路由复测的桩点放线。直线段管道沟应顺直， 不得出现蛇形弯，管道沟在坡、过障碍物、进手孔处开挖时应平缓。在 转角处，沟道应成圆弧型，严禁出现锐角，保持沟坎过渡，转角处管道 沟弯曲半径应大于600mm管道沟深度、宽度应满足设计要求，通常管 道沟底宽比管群排列宽度每侧各大于100mm沟底要平坦，不能出现局 部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚物，如沟底坚硬不平时，需要 先填入100mm?细砂或细土，进行找平。
手孔坑平面形状为矩形，坑的侧壁与手孔外壁的外侧间距不应小于 0.4m。其放坡应符合表1要求。
表1 土壤类别 不同土壤开挖时的放坡系数 H:D 备注 H< 2m 粘土 砂粘土 砂质土 瓦砾、卵石 炉渣、回填土 1:0.10 1:0.15 1:0.25 1:0.50 1:0.75 2m< Hv 3m 1:0.15 1:0.25 1:0.50 H为深度； D为放坡 （一侧的）宽 度 1:0.75 1:1.00 硅芯管道沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地 基处理。 管道沟和手孔坑其下部回填土密实度要求压实系数达到 95%以上, 对于达不到密实度要求的管道沟应进行夯实处理，对于达不到密实度要 求的手孔坑处进行行实处的，还应在手孔基础内加筋处理。
硅芯管过涵洞段埋设镀锌钢管，靠近手孔 2m范围内、与其它管道 交叉的硅芯管需采取混凝土包封保护。
管道沟与手孔坑开挖到位后，需监理工程师对管道沟与手孔坑的高 程、土质及基底处理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一工序 的施工。
5.3硅芯管敷设
硅芯管敷设流程如下：管道沟底处理-敷设硅芯管-硅芯管沟底排 序-硅芯管绑扎-硅芯管口封堵。
硅芯管从库房运至现场前后，应核对硅芯管盘号、盘长、颜色、规 格，按配盘表进行敷设。硅芯管敷设采用人工布放法。
硅芯管敷设前应当检查沟底是否平直、清除石块和尖锐物体，同时 保证转弯半径满足管道的最小曲率半径。硅芯管基础的中心线应符合设 计规定，左右偏差不应大于士 100mm高程误差不应大于士 10mm 硅芯管带气敷设，需要截断时，硅芯管两端必须用专用管塞封堵。
硅芯管不宜长时间裸露在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩 埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的硅芯管损坏。
同沟布设 2 根以上硅芯管时，应使用不同颜色的硅芯管以作分辨， 每隔2m对硅芯管捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，确保硅芯管无扭 绞、无缠绕、无环
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