目 录
一、编制依据 ........................................................................................................................... 2 二、工程概况 ........................................................................................................................... 2 三、施工准备 ........................................................................................................................... 3 1、施工技术准备 ................................................................................................................. 3 2、施工现场准备 ................................................................................................................. 3 四、施工技术措施 ................................................................................................................... 4 1、基础验收检查 ................................................................................................................. 4 2、在基础上放线，确定安装位置 ..................................................................................... 5 3、基础的处理 ..................................................................................................................... 5 4、基础垫板设置 ................................................................................................................. 6 5、埋设地脚螺栓 ................................................................................................................. 6 6、基础板的设置 ................................................................................................................. 6 7、水泵安装 ......................................................................................................................... 6 8、电机安装 ......................................................................................................................... 7 9、管道及支架安装 ............................................................................................................. 7 10、阀门的安装 ................................................................................................................... 9 11、系统试压与泵组试运转 ............................................................................................. 11 五、安全技术措施 ................................................................................................................. 12
星河丹堤N1区
泵房水泵、管道和阀门安装施工方案
一、编制依据
1、《建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009年版）》 2、《阀门的检查与安装规范》 ST/T 4102-95
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242---2002 4、设计单位提供的技术要求等
二、工程概况
1、工程名称： 2、
3、本方案主要针对水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示：
设备（泵类）阀门数量表一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称规格型号 50GDLF20-82型泵Q=18~24m/h H=86~71m N=7.5kw/台 40GDLF12-70型泵 Q=8~12m/h H=82~70m N=5.5kw/台 65GDLF32-98型泵 Q=24~32m/h H=112~98m N=15kw/台 50GDLF16-104型泵 Q=12~16m/h H=109~104m N=11kw/台 单位 数量 备注 台 3.00 厂家配套控制柜 台 1.00 厂家配套控制柜 台 3.00 厂家配套控制柜 台 1.00 厂家配套控制柜 65GDLF32-126型泵 Q=20~32m/h H=153~126m N=18.5kw/台 台 2.00 厂家配套控制柜 50GDLF16-127型泵Q=10~16m/h H=138~127m N=11kw/台 ?600隔膜式气压罐Q1 ?600隔膜式气压罐Q2 ?600隔膜式气压罐Q3 台 1.00 厂家配套控制柜 套 1.00 套 1.00 套 1.00 个 3.00 个 2.00 个 15.00 个 10.00 个 4.00 10 法兰闸阀 DN200 11 法兰闸阀 DN150 12 法兰闸阀 DN100 13 法兰闸阀 DN80 14 法兰闸阀 DN65 15 法兰闸阀 DN50 16 截止阀DN15 17 玻璃管液位计 DN20 18 液位控制阀 DN100 19 Y形过滤器 DN100 20 过滤器 DN100 21 过滤器 DN80 22 过滤器 DN65 23 消声止回阀 DN80 24 消声止回阀 DN65 25 消声止回阀 DN50 26 遥控浮球阀 DN20 27 可曲绕橡胶接头 DN100 28 可曲绕橡胶接头 DN80 29 可曲绕橡胶接头 DN65 30 可曲绕橡胶接头 DN50 个 4.00 个 11.00 个 3.00 个 4.00 个 4.00 个 8.00 个 5.00 个 1.00 个 4.00 个 3.00 个 1.00 个 4.00 个 8.00 个 9.00 个 4.00 个 1.00 三、施工准备
1、施工技术准备
（1）泵安装前应具备下列技术资料： 1）泵的出厂合格证明书；
2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书；
3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4）泵的装箱清单；
（2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备
（1） 泵安装前,施工现场应具备下列条件：
1） 基础具备安装条件； 2）施工运输和消防道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件；
（2） 泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3） 泵安装前应对基础做如下工作：
1)需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于 10 毫米,密度为每平方米内有 30～ 50个点,表面不允许有油污或疏松层；
2) 放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为 2 毫米/米；
3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净；
（1）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工 程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
1) 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
2) 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
3) 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格；
（2）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；
（3）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管； （4）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
四、施工技术措施
1、基础验收检查
泵组安装前，先对泵组砼基础进行检查，对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸位置高程，地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度、基础本身质量、表面质量等，基础检查允许偏差如下表所示：
序号 1 2 3 4 5
检查项目 基础坐标位置 基础平面标高 基础中心位置 预留地脚螺栓孔深度 地脚螺栓孔、壁倾斜度 允许偏差（mm） ±20 -20～-30 ±10 0～+50 10 2、在基础上放线，确定安装位置
泵组的基础放线，按泵房工艺平面设计图纸，依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。安装标高以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点。在基础上确定安装基准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等。水泵的中心线按出水管壁板上的套管实际中心线确定，机组轴线要放通线，中心线和轴线两端埋设标志桩并用冲孔标记。然后将安装基准线用墨线弹放于基础表面上作为修整砼和安装机组的依据。在附近醒目的地方，设置标高点，用红油漆圈上，标明标高值，并加以保护，作为设备安装标高检测的依据。 安装基准线和基准高程点的允许偏差见下表：
序号 1 2 3 4
项目 基准高程点偏差 机组中心点偏差 机组轴线偏差 相邻螺孔距 允许偏差（mm） ±0.2 ±1.0 ±1.5 ±1 说明 3、基础的处理
在基础验收，放线后，对基础表面应进行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面修整至 20mm/m以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应修整至地脚螺栓在
水泵房安装施工方案- 副本
