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室外暖气管道施工方案1.4doc

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第一节 工程质量目标及各分部分项工程质量标准

1.质量目标

(1)检验批及分项工程质量合格率100%。 (2)分部工程合格率100%。

(3)达到GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》,工程一次验收合格率达到100﹪,优良率达到80﹪以上。

2.安全目标

杜绝重大伤亡事故。

3.环保目标:

采取完善的环保、水保措施,确保工程所处环境不受污染和破坏,要本着“三同时”的原则与工程同步实施。坚持做到“少破坏、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”。是环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定,教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达到100%。

4.文明施工目标:

创建西安铁路局安全文明工地。

第二节 质量保证体系和质量检查监督机构

一、质量保证体系及质量检查监督机构

本工程为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,成立以项目经理、项目总工、项目副经理、各专业技术、材料员、施工员及专职质检员等成员参加的质量管理机构,组织领导工程创优管理工作。

二、主要人员及组织机构的质量管理职责 1.项目经理职责:

组织开展质量体系活动,确立项目质量目标。贯彻执行国家方针、

政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动开展,确保产品质量稳定提高,满足顾客需要,不断争创名牌工程。

组织向顾客提供质量依据,处理顾客提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。

贯彻实施公司质量方针和质量目标,制定项目质量规划及实施计划,监督检查计划执行情况,对不符合质量的部门的工作进行考核和评价。

2、项目副经理职责

按审定的施工组织设计,组织施工员及作业队进行施工;按ISO9000系列抓好质量管理,认真组织QC小组活动;积极推广新技术、新工艺,结合生产实际开展科技创新。

3、项目总工程师职责

对项目的工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。

负责组织,对质量计划进行编制及经批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题,并协助施工员解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。

4、技术部门岗位职责:

①进行质量技术交底,执行各项技术复核制度。

②对施工全过程进行控制,制定过程和成品防护措施并保存记录。 ③负责施工过程和竣工交付全过程中的产品标识,并做好记录。 ④负责施工过程中不合格分项工程和项目部采购不合格物资的评

审,并指定处置方案。

⑤负责质量记录的收集、整理。 5、质检部门岗位职责:

①进行施工质量的跟踪检查,组织班组一级的QC质量管理活动。 ②严格按规范要求对检验批、分项、分部工程进行检查和报检,保证资料的真实、准确。

③负责施工过程的质量检验和工程质量评定并保存检验记录。 ④验证不合格分项工程和不合格物资处置方案的实施效果。 6、物资部门岗位职责:

①负责项目部物资的进货检验,保证材料的使用质量。 ②负责物资、材料的防护和标识。

③配合安质检、监理进行现场抽样检验,保证资料的真实、准确。

第三节 质量保证措施

一、实行质量管理的分级负责制 1、项目经理

对工程质量负总责,起领导和管理作用。 2、项目总工

组织技术部门制定专项的质量技术交底,并组织定期的质量检查验收,对工程质量控制负领导责任。

3、项目副经理及施工员

落实质量控制措施,及质量技术交底,对施工质量进行具体的控制,对工程质量控制负直接责任。

4、各专业工程师

负责专项技术交底,执行技术复核制度,对工程质量控制负直接责任。

5、专职质检员:进行质量跟踪检查,进行各工序的检查验收,对工程质量控制负直接责任。

6、材料员及试验员:保证材料质量,对工程质量控制负直接责任。 二、建立工程质量的奖惩制度

明确有关人员责任、权利和义务,使工程质量与经济收入挂勾,对质量好的予以奖励,质量出现问题的要进行罚款处理。

三、加强关键工序和特殊过程控制

在工程施工前先编制《质量计划》。工程质量控制计划根据工程的具体情况,按照程度文件的规定上报及审批,项目质量计划书应重点对该工程的关键过程及特殊过程进行选择,确定控制标准,应达到的质量等级,及需控制的各种影响因素。质量控制计划由项目技术部门编制,形成文件化程序,实施中发现问题及时纠正。

质量控制计划要确定关键工序的质量控制点。施工过程中,操作人员对关键工序的过程参数和质量要进行监控,确保工序稳定。

在特殊过程施工前,要对操作人员所使用的材料,所使用的设备进行事先鉴定,在施工过程中操作人员对特殊过程的有关参数进行连续监控,并填好记录。

四、加强培训、提高人员素质

认真贯彻执行现行规范、规程及上级部门颁发的有关技术质量管理规定,对施工人员进行质量教育,组织学习有关操作工艺及规程,以提高技术水平。

五、加强管理、严把六关

以创优质工程为目标,严把六关,即图纸会审关、技术交底关、严

格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关。

六、严格质量检查验收

项目质量检查员随时检查工序质量状况,对出现的质量问题,下达工程质量问题整改通知单,限期整改,并经过施工员、质检员的复验后方可进行下道工序的施工。

七、工序质量控制措施及自检、自控措施的落实

工序工程质量的检查建立在施工班组及其操作者自检、互检、交接检查的基础上,质量检查员的专职检查建立在“三检”的基础上。专职检查合格后,才能报请监理进行验收。检查、验收不合格的工序,不能进行下道工序的施工,对不合格的工序,在质检员、施工员的监督下必须进行返工处理,直至验收合格。

第四节 工程质量报检制度

一、验收阶段参建各单位的主要工作

1、施工单位在自检合格的基础上,填写好各种验收记录表格,由相应的负责人审核签认后,向监理单位提出验收申请。

2、监理单位组织对检验批、分项工程、分部工程的质量进行验收,参与单位工程的质量验收。

3、勘察设计单位参与重要的、特殊的分部工程和单位工程的质量验收。

4、建设单位组织施工单位、监理单位、勘察设计单位对单位工程的质量进行验收。

二、验收工作程序和组织

1、专业监理工程师组织施工单位专职质量检查员等,对自检合格

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第一节工程质量目标及各分部分项工程质量标准1.质量目标(1)检验批及分项工程质量合格率100%。(2)分部工程合格率100%。(3)达到GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》,工程一次验收合格率达到100﹪,优良率达到80﹪以上。2.安全目标杜绝重大伤亡事故。3.环保目标:<
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