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20米T梁张拉施工方案

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张拉前将梁体混凝土缺陷修补完好,清理好锚具支承垫板,垫板倾斜者配垫,使其表面垂直于钢绞线轴线,张拉用的千斤顶与压力表配套标定、配套使用,在国家法定计量技术机构定期进行标定,标定时千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。

20米T梁钢束张拉施工顺序:100%N1→50%N2→100%N3→100%N2,钢束张拉时两端对称,均匀张拉,采用张拉力和引伸量双控。

张拉施加预应力顺序:0→初应力→σcon(持荷5min锚固)。 千斤顶工作程序:安装工作锚具→穿钢绞线至工具锚具→千斤顶对中就位→张拉施加预应力→锚固→拆除千斤顶。

初应力值:两端张拉油泵同时启动,张拉缸供油,回程缸回油,监护千斤顶的工作人员与两端油泵司机密切配合,确保锚具对中良好。

(4)锚固

张拉缸缓慢回油,使张拉油表指针回落至零即可锚固。张拉锚固后,进行以下检查工作:

① 张拉锚固后检查钢绞线的滑断丝情况,并不得超过有关规定。 ② 张拉锚固后,检查锚垫板有无裂纹,其开裂程度不得超过有关规定。

(5)张拉操作安全注意事项

张拉油顶使用完毕后,各液压缸必须回程到底,保持进出口油路的清洁,并妥善保管于干燥的地方。

张拉过程中,构件两端设置安全防护网,严禁站人,并设置挡板

和警示标牌,油泵不允许超负荷工作,安全阀必须按额定油压或实际使用油压调整,操作油泵的人员佩戴防护目镜,防止油管破裂及接头处喷油伤眼。禁止非工作人员进入场地。雨天张拉时,搭设防雨棚,禁止张拉机具淋雨。

1)控制软件回到主界面,检查软件左下角的状态栏,显示正常,右上角的\张拉梁号\正确,\第1次\张拉为准备状态。

2)再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确,然后启动梁板两端设备(按下绿色\油泵启动\按钮),启动设备,电机运转声音正常,平顺。仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。

3)通知梁板两边工作人员,注意安全。点击控制软件的\开始张拉\按键,\第1次张拉施工\启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击\暂停张拉\并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,严禁离开控制台。

4)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况,注意安全,如有异常情况立即单击\暂停张拉\、按下张拉仪\急停指示\按钮,停止张拉,排除异常情况后,方可继续张拉。

5)每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骤开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。

6)整片梁板张拉施工完成后依次关闭软件、电机、切断电源,拆卸千斤顶、油管。

7)张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管,仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。

8)定期维护。油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。每三个月更换一次液压油。

第五章 质量保证措施

工区长是工程项目质量的第一责任人,对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制,严把质量关。技术负责人全权负责项目质量工作;工区设置质量安全科,负责全工区的工程质量管理和监督。现场技术员兼职质量检查员,负责各工序的质量检查。 严把原材料质量关,所有材料必须符合设计和规范要求,并按规范和监理工程师的要求进行抽检,确保所有进场材料均为合格材料。不合格材料不允许进场。

(1)严格实行技术岗位责任制,在施工中,坚持一切以数据说话,做好各种检测记录,使整个施工技术管理标准化、制度化。在生产过程中,技术人员监督作业班组按作业指导书、专项技术措施的要求操作,在发现偏差时,有权要求进行纠正;认真做好产品生产过程中的质量记录; 对于混凝土施工、钢结构、焊接等特殊工序,其控制方法是:由具备操作资格的人员完成、明确过程控制参数、按规定进行检验和试验、进行全过程的监控。

(2)实行岗位经济责任制,实施奖惩激励机制 ,工序质量、产品质量的好坏,同员工的经济利益挂钩,实行岗位经济责任制,经济考核与质量指标挂钩;推行安全、质量一票否决制,定期进行考核:优则奖,劣则罚;充分调动员工的积极性及质量意识、安全意识。对于不合格的产品,不予计价,并重罚有关责任人。

(3)认真执行自检制度,建立质量监督检查体系,配备专职质检员。每道工序在自检合格后,报请监理工程师进行验收,经监理工程师验收合格签认后,方可进行下道工序的施工。

(4)质量控制措施

1)严格控制原材料的进场关,严禁不合格材料进入施工场地。 2)钢材必须进棚,并做好防潮防锈。

3)所有的计量设备和张拉设备必须经过标定,未经标定严禁使用。

4)脱模剂不得采用废机油,应采用如色拉油,脱模油等,涂刷脱模剂后尽快浇注混凝土。

5、混凝土的拌和严格按照施工配合比进行,并严格控制粘稠度,取至少三组试件在梁体同等条件下养护。

6)在浇注混凝土时,要检查所有机械设备施工正常,发电设备运行正常。

7)施工前应将预埋件、预留孔等进行汇总,在浇筑混凝土前进行仔细检查,严禁遗漏。

8)混凝土浇注前,对模板、钢筋、保护层、预埋件、预留孔等进行校对,并检查模板安装质量,净空尺寸、中线、水平位置、脱模剂、接缝止浆垫的处理,检验合格后方可浇注混凝土。

9)T梁浇注完成后,加强梁体混凝土的养护,采用喷淋式洒水养生,保证混凝土表面为湿润状态。

第六章 进度保证措施

(1)建立进度控制目标,明确建设工程现场施工组织机构中进度控制人员及其职责分工。

(2)建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。

(3)建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。 (4)建立进度日统计台账,动态分析控制工程进度,使进度控制贯穿整个施工过程。

(5)将该工程列为我工区的重点工程,所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料等资源给予优先保证。

(6)施工机械做到统筹安排,统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,对重要的,常用的机械和机具留有富余备用。

(7)制定严密的材料计划,根据现场的施工进度情况保证材料的及时供应和提前预定。

(8)认真执行技术交底制度,做好过程中的跟踪和技术监管,施工程顺利进行。

(9)搞好与业主、监理工程师和当地群众的关系,创造一个和谐的施工环境。

第七章 安全保证措施

7.1安全生产目标

在工程的施工期间死亡人数为零,重伤人数为零,不发生交通事故,不发生火灾事故,不发生重大机械事故。施工过程中重点强调零违章。以零违章保零事故,以零事故保零死亡。

7.2安全生产措施

工区长授权质量安全科长主抓安全工作,同时,工区的安全科配置专职安全人员1名,负责梁场的安全管理与现场的安全检查与监督工作。

设立安全检查制度,安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查:工区每7日检查一次,施工队管理部门每日检查一次,作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查:视具体情况而定,如:施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。

检查中发现的安全隐患,进行书面登记、汇报,按照“三不放过”的原则制定整改措施,并跟踪验证。在安全隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。

制梁场内的临时用电、临时用水和预制梁场施工时同规划、同施工,同时投入使用,且必须安设专门的路线,不得私拉乱接。

进场设备必须满足工程质量和施工进度的要求,同时严格遵守持证上岗制度,机械操作人员必须熟悉本机的制造、性能和保养规程,熟练掌握机械设备的操作规程。

(1)人员教育培训

作业人员必须接受相关的安全技术培训,并进行考试合格后方可上岗;机械操作人员应熟悉所操作机械设备安全操作规程,具备必要的机械电气知识。机械设备在使用前必须进行常规检查和养护,合格

20米T梁张拉施工方案

张拉前将梁体混凝土缺陷修补完好,清理好锚具支承垫板,垫板倾斜者配垫,使其表面垂直于钢绞线轴线,张拉用的千斤顶与压力表配套标定、配套使用,在国家法定计量技术机构定期进行标定,标定时千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。20米T梁钢束张拉施工顺序:100%N1→50%N2→100%N3→100%N2,钢束张拉时两端对称,均匀张拉,采用张拉力和引伸量双控。<
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