张拉前将梁体混凝土缺陷修补完好，清理好锚具支承垫板，垫板倾斜者配垫，使其表面垂直于钢绞线轴线，张拉用的千斤顶与压力表配套标定、配套使用，在国家法定计量技术机构定期进行标定，标定时千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。
20米T梁钢束张拉施工顺序：100%N1→50%N2→100%N3→100%N2，钢束张拉时两端对称，均匀张拉，采用张拉力和引伸量双控。
张拉施加预应力顺序：0→初应力→σcon（持荷5min锚固）。 千斤顶工作程序：安装工作锚具→穿钢绞线至工具锚具→千斤顶对中就位→张拉施加预应力→锚固→拆除千斤顶。
初应力值：两端张拉油泵同时启动，张拉缸供油，回程缸回油，监护千斤顶的工作人员与两端油泵司机密切配合，确保锚具对中良好。
（4）锚固
张拉缸缓慢回油，使张拉油表指针回落至零即可锚固。张拉锚固后，进行以下检查工作：
① 张拉锚固后检查钢绞线的滑断丝情况，并不得超过有关规定。 ② 张拉锚固后，检查锚垫板有无裂纹，其开裂程度不得超过有关规定。
（5）张拉操作安全注意事项
张拉油顶使用完毕后，各液压缸必须回程到底，保持进出口油路的清洁，并妥善保管于干燥的地方。
张拉过程中，构件两端设置安全防护网，严禁站人，并设置挡板
和警示标牌，油泵不允许超负荷工作，安全阀必须按额定油压或实际使用油压调整，操作油泵的人员佩戴防护目镜，防止油管破裂及接头处喷油伤眼。禁止非工作人员进入场地。雨天张拉时，搭设防雨棚，禁止张拉机具淋雨。
1）控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的\张拉梁号\正确，\第1次\张拉为准备状态。
2）再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，然后启动梁板两端设备（按下绿色\油泵启动\按钮），启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15～30分钟预热。
3）通知梁板两边工作人员，注意安全。点击控制软件的\开始张拉\按键，\第1次张拉施工\启动，此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常，有异常立即点击\暂停张拉\并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序，操作人员时刻关注相关数值，严禁离开控制台。
4）在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击\暂停张拉\、按下张拉仪\急停指示\按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。
5）每一孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下一个张拉步骤，在下一个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被挤压，千斤顶是否压迫粗钢筋等。
6）整片梁板张拉施工完成后依次关闭软件、电机、切断电源，拆卸千斤顶、油管。
7）张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。
8）定期维护。油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。每三个月更换一次液压油。
第五章 质量保证措施
工区长是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。技术负责人全权负责项目质量工作；工区设置质量安全科，负责全工区的工程质量管理和监督。现场技术员兼职质量检查员，负责各工序的质量检查。 严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。不合格材料不允许进场。
（1）严格实行技术岗位责任制，在施工中，坚持一切以数据说话，做好各种检测记录，使整个施工技术管理标准化、制度化。在生产过程中，技术人员监督作业班组按作业指导书、专项技术措施的要求操作，在发现偏差时，有权要求进行纠正；认真做好产品生产过程中的质量记录； 对于混凝土施工、钢结构、焊接等特殊工序，其控制方法是：由具备操作资格的人员完成、明确过程控制参数、按规定进行检验和试验、进行全过程的监控。
（2）实行岗位经济责任制，实施奖惩激励机制 ，工序质量、产品质量的好坏，同员工的经济利益挂钩，实行岗位经济责任制，经济考核与质量指标挂钩；推行安全、质量一票否决制，定期进行考核：优则奖，劣则罚；充分调动员工的积极性及质量意识、安全意识。对于不合格的产品，不予计价，并重罚有关责任人。
（3）认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。
（4）质量控制措施
1）严格控制原材料的进场关，严禁不合格材料进入施工场地。 2）钢材必须进棚,并做好防潮防锈。
3）所有的计量设备和张拉设备必须经过标定，未经标定严禁使用。
4）脱模剂不得采用废机油，应采用如色拉油，脱模油等，涂刷脱模剂后尽快浇注混凝土。
5、混凝土的拌和严格按照施工配合比进行，并严格控制粘稠度，取至少三组试件在梁体同等条件下养护。
6）在浇注混凝土时，要检查所有机械设备施工正常，发电设备运行正常。
7）施工前应将预埋件、预留孔等进行汇总，在浇筑混凝土前进行仔细检查，严禁遗漏。
8）混凝土浇注前，对模板、钢筋、保护层、预埋件、预留孔等进行校对，并检查模板安装质量，净空尺寸、中线、水平位置、脱模剂、接缝止浆垫的处理，检验合格后方可浇注混凝土。
9）T梁浇注完成后，加强梁体混凝土的养护，采用喷淋式洒水养生，保证混凝土表面为湿润状态。
第六章 进度保证措施
（1）建立进度控制目标，明确建设工程现场施工组织机构中进度控制人员及其职责分工。
（2）建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。
（3）建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。 （4）建立进度日统计台账，动态分析控制工程进度，使进度控制贯穿整个施工过程。
（5）将该工程列为我工区的重点工程，所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料等资源给予优先保证。
（6）施工机械做到统筹安排，统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，对重要的，常用的机械和机具留有富余备用。
（7）制定严密的材料计划，根据现场的施工进度情况保证材料的及时供应和提前预定。
（8）认真执行技术交底制度，做好过程中的跟踪和技术监管，施工程顺利进行。
（9）搞好与业主、监理工程师和当地群众的关系，创造一个和谐的施工环境。
第七章 安全保证措施
7.1安全生产目标
在工程的施工期间死亡人数为零，重伤人数为零，不发生交通事故，不发生火灾事故，不发生重大机械事故。施工过程中重点强调零违章。以零违章保零事故，以零事故保零死亡。
7.2安全生产措施
工区长授权质量安全科长主抓安全工作，同时，工区的安全科配置专职安全人员1名，负责梁场的安全管理与现场的安全检查与监督工作。
设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查：工区每7日检查一次，施工队管理部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。
检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
制梁场内的临时用电、临时用水和预制梁场施工时同规划、同施工，同时投入使用，且必须安设专门的路线，不得私拉乱接。
进场设备必须满足工程质量和施工进度的要求，同时严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的制造、性能和保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。
（1）人员教育培训
作业人员必须接受相关的安全技术培训，并进行考试合格后方可上岗；机械操作人员应熟悉所操作机械设备安全操作规程，具备必要的机械电气知识。机械设备在使用前必须进行常规检查和养护，合格
20米T梁张拉施工方案
