冲洪积碎石 坡残积粉质粘土 含碳硅板岩 强风化 中风化 20.0 18.6 23.0 30.0 300 240 350 1000 26 7.0 / / 35 20 / / / 30 / / 2×10-3 2×10-6 / / ○3库区呈半封闭状，有较好的隔水底板，断层破碎带胶结较好，但库区沟谷地段分布有第四系冲洪积碎石，为中等透水性碎石层。
○4初期坝地基持力层宜为强风化含碳硅质板岩。
○5该地下水水质对砼工结构无腐蚀性，对砼工结构中的钢筋不具有腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 2.4尾砂物理力学特性
（1）尾砂量：选矿厂规格100t/d，日排放尾砂量66.7t/d，年产尾库矿量：3.42万t/a,约2.31万m3/a.
（2）尾矿矿物成份：尾矿含主要矿物：褐铁矿40%、粘土泥31.43%、石英28.5%，微量不可见金0.5g/t,无毒砂等有害矿物。
（3）尾矿粒度：平均粒径dcp=0.1125㎜,-200目（-0.074㎜）占57.85%。 （4）尾砂比重：2.77t/m3,堆积干密度1.5t/m3。 （5）尾矿浓度：按固体重量百分数计为8.5%～15%。
3尾矿库设计、生产运行现状概况
某尾矿库由某县水利水电勘测设计院设计，于2004年11月建成并投入使用。2006年9月由湖南百利科技有限公司勘探分公司完成了工程地质勘察，并提交了《某尾矿库地质勘察报告书》。
某尾矿库三面环山，一面筑坝，为山谷型，设计为五等库级，初期坝的结构形式采用浆砌石重力坝，属于不透水坝。后期坝采用上游式尾矿堆积筑坝。
该尾矿坝现为初期使用期，大坝为非溢流坝，坝顶标高为62.0，坝底标
高为43.0m，坝高19m，全容量2.95万m3，按100t/d规模可服务3年。中后期使用期，最终堆积坝坝顶高程为84.0m，总库容26.98万m3，按100t/d规模可服务20年。
3.1尾矿库初期坝及其构造
初期坝体为浆砌石重力坝，属不透水性石坝。坝高19m，坝顶宽3m，坝底宽15.0m，全长49.8m；上下游坝坡率为1：1.5；坝底标高43.0m，坝顶标高62.0m,清基深度5m,采用M7.5水泥砂浆砌块石。
初期坝采用上游面设0.60m宽的混凝土防渗墙，0.30m宽的预制混凝土块作防渗墙模板用。上下游坝址设C15混凝土截水槽，坝基设排水廊道。坝基与岩石结合面采用0.40m厚的C15混凝土浇筑而成。外坡坡比1：1，内坡坡比为1：0。
3.2尾矿库排洪与排水系统
某尾矿库的排水系统具有双重功能，○1及时排除库内暴雨，满足防洪要求；○2兼排放库内尾矿澄清水。
该库初期坝高19m，总库容2.95万m3，设计为五等级库，根据设计规程，设计采用防洪标准：正常运行洪水重现期为20～30年（P=5%）；非正常运行洪水重现期为50～100年一遇（P=0.5%）。
尾矿库排洪与排水系统采用涵管排洪（排水）方式，库区洪水（排水）经涵管排出尾矿库区，再经溢洪堰排至下游溢洪道。 3.3尾矿排放与筑坝
尾矿库投产使用初期，采用坝前放矿管道均匀分散放矿，放矿管道用支架支撑，根据库内尾矿堆积情况，不断变换管道长度，以实现坝前均匀分散放矿。
中、后期尾矿坝设计采用上游式尾矿筑坝，子坝由尾砂堆积而成。 尾矿沉积滩接近初期坝顶时，开始用尾矿堆积子坝，每级子坝高1m，外
坡坡率1：2，堆下一级子坝时，向库内平堆一个2m宽平台再堆子坝，最终堆积坝外坡平均坡率为1：4。每堆筑两级子坝在沉积滩内距子坝40m处铺设一条排渗（渗水）管。排渗水管上再垂直连接2条PVC排水管，将渗水引出至堆积外坡排水沟。外坡上每4级子坝设一条排水沟。外坡上每4级子坝设一条排水沟。堆积南外坡覆土0.3m厚，并植被草坡。 3.4尾矿输送系统
尾矿库低于选矿厂能构满足自流坡度要求，因而采用管道自流输送方式，尾矿从选厂用Ф200㎜的橡胶软管自流输送至尾矿库内。 3.5生产运行状况
该尾矿库现为初期使用期，该尾矿库于2005年5月投入生产运营以来，目前共堆积尾矿1.5万m3，正在构筑子坝。
目前尾矿库内尾矿干滩面积较大，只有部分尾矿水。该尾矿库的运行基本上按相关技术标准进行生产安全管理，由安全科负责尾矿库安全监督检查，选矿车间负责尾矿库的日常安全管理，配备1名金属非金属矿山尾矿库作业工，1名专职安全管理人员；该库运行基本正常，未曾发生过大的安全事故。但是，尾矿库管理有不到位的现象，尾矿坝上的尾矿输送管道破裂，没有及时更换输送管道，仍在排放尾矿，导致尾矿沿基础坝体顶部、坡面外泄。
某尾矿库基本情况如下： 尾矿库基本情况表
序号 项目 尾矿库名称 1 基本情况 尾矿库型式 地理位置 坝高 2 初期坝 类型 筑坝材料 反滤层 19m 不透水浆砌石坝 砼工、尾砂 山谷型 基本情况 某尾矿库 尾矿库等别 某县三阳乡某村 坝顶高程 62.0m 坝顶宽度 坝坡 土工布 有效库容 1.18万m3 3m 上、下游 1：1 1：0 五等 类型 3 后期坝 堆积坝高程 总库容 上游式尾矿坝 84.0m 26.98万m3 平均坝坡 最终坝高 堆积坝底高程 下游平均1：4 41m 43.0m 基本型式：涵管排洪（排水）方式 4 排洪系统 排水构筑物 规格参数：排洪涵管采用内径600㎜，壁厚100㎜，管长2.0m，为承插式接逢的预应力钢筋混凝土管。 汇水面积 5 防洪标准 调洪库容 6 尾矿水处理系统 尾矿特征 曾出现的8 问题及解决方法 目前正在使用，到目前为止，没有出现安全事故。 回水方式 尾矿粒度 7 尾矿堆积干密度 循环 0.07KM2 安全超高 初期0.80M 中后期0.98M 初期1.18×104m3，中、后期2.95万M3 尾矿库水净化处理 平均粒径dcp=0.1125㎜ 1.5t/m3 沉淀 4主要危险、危害因素辨识与分析
尾矿库是矿山重要的生产设施，也是矿山危险性较大的设施，是矿山的重要组成部分。现在世界上把尾矿库危害列为所有各种（共95种）重大灾害中的第18位。所以辨识尾矿库的设计、施工、生产运行全过程中可能存在的危险、有害因素及其危害程度，是确保尾矿库安全的前提。
根据对某县某公司某联营工区某尾矿库现有尾矿坝、尾矿排放与筑坝、排渗设施与排渗控制、排水构筑物、尾矿输送、尾矿库周边环境等生产活动状态的调查和分析，认为该尾矿库可能存在溃坝、洪水漫顶、库区岸坡山体滑坡、管涌、高处坠落、淹溺、雷击、物体打击、粉尘、废水等主要危险、危害因素。 4.1溃坝危害
尾矿库一旦发生溃坝，不仅严重影响矿山正常生产，更重要的是将对下游地区的人员生命和财产造成巨大危害，对环境造成严重污染。由于勘察、设计、施工、生产使用和管理的全过程中，任何一个环节有问题，都可能导
致尾矿库不能正常使用，甚至发生溃坝事故的发生。
（1）可能造成溃坝事故的主要因素
○1自然条件不良，如库区或坝体存在地形、地质、水文气象、尾矿性质、地震等影响尾矿库及各构筑物稳定性的不利因素。尾矿库地处在三面环山的山谷中，库区边坡较陡，汇水面积较大，当出现暴雨时，有可能形成冲击力，破坏力很强的山洪、泥石流或特大山洪暴发，山洪的爆发冲击库区上游周边山体，导致山体滑坡。
○2勘察工作不细致，对尾矿库工程地质与水文地质勘察不详细，对库区、坝基、排洪管线等处影响尾矿库及各构筑物稳定性的不良地质条件未查明；
○3设计考虑不周密，如对尾矿库建设环境和运行特点认识不足，或设计人员技能水平低下，经验不足，造成初期尾矿坝的稳定性不能满足设计规范要求；尾矿坝设计构筑级别与防洪级别不够，排洪设施、防洪能力不能满足设计规范要求等；
○4施工质量低略低劣，没有按照设计要求施工，施工质量达不到规范与设计要求，如初期坝施工中清基不彻底，坝体密实度不均，坝料不符合要求，反滤层铺设不当等；
○5尾矿库生产运行中管理不当，放矿管理不善，不按照规定排放尾矿，造成尾矿坝体不均匀而发生渗漏水，库内水位过高或干滩长度过短等；
○6其他因素的影响，如人们对尾矿库重要性的认识程度不高，周边人际关系协调不到位，在库区和尾矿坝上进行乱采、滥挖、爆破等非法作业，都有可能造成安全事故的发生，直接影响尾矿库技术发展水平。
（2）危害形式
尾矿库溃坝因其突发性较强，其危害程度严重，破坏影响力巨大。某尾矿库库区下游主要有某村居民点，房屋3栋，活动人口100人，耕地680亩，山林5864亩。因而，该尾矿库如果溃坝，则危害程度是极其严重的，将会对
某公司尾矿库安全环境评估报告 - 图文
