全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算,加设临时支撑。
④在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。 (4)混凝土工程 1)检查校对
每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。 2)混凝土施工
混凝土浇捣时墙、板用1.5kW插入式高频振动器振捣;板先用插入式振动器振捣,后用1.5kW平板振动器复振,以提高振实效果。对高度大于2.5m的柱,混凝土浇捣时用串筒。
混凝土浇筑严格按先柱、墙,再梁、后板的顺序施工,柱、墙板采用分层分皮浇捣,分层厚度控制在300~400mm左右,浇筑柱、墙板及现浇板交接点处、楼梯混凝土前先在底部浇筑1 层厚50~100mm 与混凝土同配合比的水泥砂浆,以防止产生蜂窝、麻面现象。屋面板浇捣尽量不留或少留施工缝,以保证防水效果。
板混凝土浇捣采用“赶浆法”施工,混凝土浇筑振捣时做到振动器“快插慢拔”,插点均匀,振动充分、密实,无蜂窝、麻面现象发生。混凝土采用分层分皮浇捣时,新老混凝土搭接控制在混凝土初凝时间内,上皮混凝土振捣时插入下皮混凝土内50mm。
板原则上不留施工缝,墙板施工缝上部留在楼板底、下部留在板面。楼梯施工缝留设在梯段中央1/3范围内,一般在上下各三步处。
3)加强混凝土的养护,防止干缩裂缝发生。准备草包或塑料薄膜等物资,做到冬期保温蓄热和夏季降温等养护工作。混凝土浇筑后,应在12h内加以覆盖,并浇水养护,养护时间不少于7d。 (5)砌体工程
砌体施工前,砖应隔夜浇水养护,确保水渗透不少于10mm,砂浆必须选择良好的配合比,保证砂浆具有良好的和易性和保水性,防止砂浆脱水,应用“三一”砌筑法施工,砌体做到横平竖直,灰缝饱满,表面平整,接槎、拉结筋位置正确,
无通缝、同缝现象发生,砖与砂浆的垂直运输采用井架。
施工程序:抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙(铺底)→砌头角、挂线→铺灰砌砖→做缝、清理墙面
砌筑工艺与具体要求:
砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致。砌砖前需进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。
(6)装饰工程
本工程装饰项目较复杂,内墙面有混合砂浆粉刷,顶棚有混合砂浆顶棚、涂料,外墙面有外墙面砖、外墙涂料;楼地面为水泥砂浆;门窗有铝合金钢窗等。结构完成并验收后,组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循 “先上面后下面,样板先行,大面积装饰在后”的原则。 1)墙面普通粉刷
①做水泥护角:墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3 水泥砂浆打底,再用1:2水泥细砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。
②吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。
③墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
④墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。
⑤抹底灰:抹灰时先薄薄地刮1 层,接着分层装档、找平,再用铝合金尺垂直、水平刮找1 遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹平,墙与平顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
⑥抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉。