（5）传达室、围墙、篮球场、羽毛球场按上述相似工程进行。 3、主要施工方法、施工工艺 3.1、施工测量
（1）依据设计图纸和业主定的坐标点，在工程现场内引进且设臵永久性基准桩位，施工期间妥善维护，用轴线交会法放出主轴线的位臵，根据矩形控制网和建筑物轴线关系放出各基础轴线，土方开挖的外边线，在基坑开挖前，将各轴线延长引桩，做好标志，然后开挖基坑。
（2）竖向采用延长轴引桩，利用经纬仪逐层进行轴线投测，标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、钢尺逐层测量法控制，建筑物每层层高由各层引用一条基准线：500线来控制。
（3）沉降观测
在结构工程施工至±0.00时，按规定埋设永久性观察点于建筑物外墙上面，高度在标高1m处，以后每施工一层复测一次，直至竣工后每一百天下沉小于1㎜时为止。
要求：
a．沉降观测要及时，观测结果要可靠，资料要完整。
b．仪器固定、人员固定、观测线路固定（包括镜位固定和观测次序固定）。
3.2、土方开挖
（1）土方开挖前，首先要了解地下管道、电缆等地下障碍物的情况，根据具体情况协同业主及设计部门，采用必要的预防措施，必要时进行适当的设计修改以适应施工中遇到的实际问题。
（2）本工程采用反铲液压挖土机进行基础大开挖，放坡系数
6 1:0.5，基础四周留300mm工作面，地下车库四周留1200mm工作面，挖至基底标高上300㎜停止机械挖土，采用人工清理。
（3）基础回填土按照有关规定回填，并注意分层回填夯实，每层铺土厚度小于300mm,压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，采用蛙式打夯机，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每层压实遍数3～4遍，回填土不得使用冻土、杂土，粒径大于30㎜的土。
3.3、基础工程
（1）基坑排水：基坑开挖后，要做好基坑内排水，在基坑边设排水沟，在角处设500×500×800的集水井，基坑周边设200×300排水沟，排水沟和集水沟井应在基础轮廓线以外，排水沟应比挖土面低0.3～0.5M，集水井应比排水沟低0.5～1M确保地下水能及时排出，基槽基坑底面无积水。在基础外设2000×2000×1000沉淀池，将水沉淀后排入市政排污管网。
（2）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位臵校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位臵正确。
（3）在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。
（4）浇筑柱基础时，应特别注意柱子插筋位臵的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位臵基本固定，然后再对称浇筑。
7 （5）基础混凝土宜分支连续浇筑完成，基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位臵的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。
（6）柱基及车库底板施工按定位桩将轴线引至垫层面上后，准确放出柱基及车库底板模板与柱子边线，再按设计间距弹线分格，严格控制柱基底板钢筋绑孔间距，并按施工规范绑扎成型。框架柱插筋绑扎成型时，必须在最下面用一道箍筋固定，就位后柱筋脚保证与底板筋点焊牢固，桩身根据工程轴线横成排，纵成列，形成网状整体用满堂钢管脚手架牢固定位，从而防止柱筋振捣移位。柱基采用18厚竹胶板，50×100木枋支模，并支撑牢固，砼等级C30，现场搭设钢管脚手架、竹跳板跑跳，送至工作面，要确保砼强度及和易性；用插入式振捣器，每层厚度300MM，柱基内振捣顺序先边角后中间，振捣密实，按施工规范要求一次成型。柱子施工缝留于柱基上表面。基础终凝后浇水养护,不少于14天。
（7）混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养钢筋混凝土基础。 3.4、主体工程
主体工程以混凝土工程为主，木工、钢筋工及砌筑工按工作量配备劳动力，根据本工程的特点，平行流水施工。
主体工程的施工顺序为：放线→柱墙钢筋绑扎→搭架子→支设柱模板、支设楼梯模板、绑扎楼梯钢筋→浇筑柱、楼梯砼→绑扎梁钢筋→支设梁模、支设现浇板模板→绑扎现浇板钢筋→浇注板与梁砼→模板拆除→砌体砌筑。
3.5、模板工程
工程框架部分模板均采用11㎜厚覆膜竹胶合板，梁、板、楼梯模板采用50×100㎜、100×100㎜木方作为次、主龙骨，满堂钢管脚手
8 架作为支撑体系，柱子模板采用木方、槽钢柱箍（对拉螺栓）、钢管脚手架固定。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：
（1）进行中心线和位臵的放线：首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线及模板控制线。
（2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位臵。
（3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板底部不漏浆。（沿模板边线用1:3水泥砂浆找平层，宽度为50㎜）
A、 墙模支法
墙体采用竹胶板模板施工，先根据墙体尺寸将若干竹胶板拼成一大块模板，然后再组装成墙模。
拼装大模板以10×10㎝木方边框，中间竖向5×10㎝木方为次龙骨，横向为两根10×10㎝木方主龙骨。次龙骨与竹胶板之间、主次龙骨间用钉子连接，次龙骨间距为150㎜（净间距），主龙骨的间距与对拉螺栓的设臵相对应。对拉螺栓采用φ14钢筋加工，底部三至五排间距450㎜（竖向）×750㎜（横向），上部600×750㎜。模板上墙之前先按照预定的位臵打好对拉螺栓孔，并将开孔处用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墙面。
相邻组拼而成的两块大模板拼接处要设臵子母口，相互咬合。如图：
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墙体阴角处模板要用10×10㎝木方背棱，两块竹胶板中间塞海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两竹胶板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝如图：
支模时，先安装已加工好的墙竹胶板拼接大模板，按顺序将大模调到指定位臵，粗略定位。吊装模板时先安装一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时，应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的钢管进行支撑加固。
B、柱模
柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形
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