3 吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。 4 严禁起重机在架空输电线路下面工作。
5 遇5级及以上大风时，应停止一切吊运作业。
6.1.15 木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材。
6.2 支架立柱构造与安装
6.2.1 梁式或桁架式支架的构造与安装应符合下列规定：
1 采用伸缩式桁架时，其搭接长度不得小于500mm，上下弦连接销钉规格、数量应按设计规定，并应采用不少于2个U形卡或钢销钉销紧，2个U形卡距或销距不得小于400mm。 2 安装的梁式或桁架式支架的间距设置应与模板设计图一致。
3 支承梁式或桁架式支架的建筑结构应具有足够强度，否则，应另设立柱支撑。 4 若桁架采用多榀成组排放，在下弦折角处必须加设水平撑。 6.2.2 工具式立柱支撑的构造与安装应符合下列规定： 1 工具式钢管单立柱支撑的间距应符合支撑设计的规定。
2 立柱不得接长使用。
3 所有夹具、螺栓、销子和其他配件应处在闭合或拧紧的位置。 4 立杆及水平拉杆构造应符合本规范第6.1.9条的规定。 6.2.3 木立柱支撑的构造与安装应符合下列规定：
1 木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过1个，并应采用对接夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过300mm。
2 木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应用铁钉将其固定在垫木上。
3 木立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范6.1.9条的规定，严禁使用板皮替代规定的拉杆。
4 所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。
5 当仅为单排立柱时，应在单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于2根，斜支撑与地面的夹角应为60o。
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：
1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1／3。
4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀
撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（图6.2.4-1）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45o～60o。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（图6.2.4-2）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（图6.2.4-3）。
竖向连续式剪刀撑4.5 ～6m四周连续式垂直剪刀撑竖向连续式剪刀撑4.5 ～6m竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑10m4.5～6m10m4.5～6m图 6.2.4-1 剪刀撑布置图（一）四周连续式垂直剪刀撑之字撑竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑10m4.5 ～6m10m
10m
图6.2.4-2 剪刀撑布置图（二）
6 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
6.2.5 当采用标准门架作支撑时，其构造与安装应符合下列规定：
1 门架的跨距和间距应按设计规定布置，间距宜小于1.2m；支撑架底部垫木上应设固定底座或可调底座。门架、调节架及可调底座，其高度应按其支撑的高度确定。 2 门架支撑可沿梁轴线垂直和平行布置。当垂直布置时，
10m4.5 ～6m四周连续式垂直剪刀撑连续剪刀撑竖向连续式剪刀撑4.5 ～6m竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑 连续剪刀撑10m
图6.2.4-3 剪刀撑布置图（三）
在两门架的两侧应设置交叉支撑；当平行布置时，在两门架间的两侧应设置交叉支撑，交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢，上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂。
3 当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排在每门架立杆跟部设?48mm×3.5mm通长水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
4 当门架支撑高度超过8m时，应按本规范第6.2.4条的规定执行，剪刀撑不应大于4个间距，并应采用扣件与门架立杆扣牢
5 顶部操作层应采用挂扣式脚手板满铺。 6.2.6 悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求：
1 多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。 2 多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于3层。
6.3 普通模板构造与安装
6.3.1 基础及地下工程模板应符合下列规定：
1 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。
2 距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索，运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上。
3 斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支在土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装。
4 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 6.3.2 柱模板应符合下列规定：
1 现场拼装柱模时，应适时地安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，严禁将大片模板系在柱子钢筋上。
2 待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。 3 若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得采用钢筋钩代替。 4 柱模校正(用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正)后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设置不得少于2根斜撑或水平撑。
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斜撑与地面的夹角宜为45～60，下端尚应有防滑移的措施。
5 角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。
6.3.3 墙模板应符合下列规定：
1 当采用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。 2 当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊2块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。
3 安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。 4 模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。
5 当钢楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15％～20％。
6 拼接时的U形卡应正反交替安装；间距不得大于300mm；2块模板对接接缝处的U形卡应满装。
7 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。
8 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定，当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止灌筑混凝土时引起临近模板变形。 6.3.4 独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定:
1 安装独立梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。
2 底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。
3 安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于2块时，应采取临时固定措施。
4 起拱应在侧模内外楞连固前进行，
5 单片预组合梁模，钢楞与板面的拉结应按设计规定制作，并应按设计吊点试吊无误后，方可正式吊运安装，侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。 6.3.5 楼板或平台板模板应：符合下列规定：
1 当预组合模板采用桁架支模时，桁架与支点的连接应固定牢靠，桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。
2 当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错缝拼配时，板下横楞应均匀布置，并应在模板端穿插销。
3 单块模就位安装，必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。 4 U形卡应按设计规定安装。 6.3.6 其他结构模板应符合下列规定：
1 安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。
2 安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全
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《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008全解
