行防腐、防虫处理。
3.3.6 在建筑施工模板工程中使用进口木材时，应符合下列规定：
1 应选择天然缺陷和干桑缺陷少、耐腐朽性较好的树种木材；
2 每根木材上应有经过认可的认证标识，认证等级应附有说明，并应符合国家商检规定；进口的热带木材，还应附有无活虫虫孔的证书；
3 进口木材应有中文标识，并应按国别、等级、规格分批堆放，不得混淆；储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀；
4 对首次采用的树种，必须先进行试验，达到要求后方可使用。
3.3.7 当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的检验标准进行。
3.3.8 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1 制作的原木、方木结构，不应大于25％； 2 板材和规格材，不应大于20％； 3 受拉构件的连接板，不应大于18％； 4 连接件，不应大于15％。
3.4 铝合金型材
3.4.1 当建筑模板结构或构件采用铝合金型材时，应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材，并应符合国家现行标准《铝及铝合金型材》YBl703的规定。 3.4.2 铝合金型材的机械性能应符合表3.4.2的规定。
3.4.3 铝合金型材的横向、高向机械性能应符合表3.4.3的规定。
表3.4.2 铝合金型材的机械性能
材料 牌号 状态 壁厚 抗拉极限强度 屈服强度 伸长率 弹性模量 (mm) ?b 2?0.2 2δ (％) ≥14 ≥12 ≥12 ≥12 ≥10 Ec (N／mm) 2 (N／mm) (N／mm) ≥180 ≥280 ≥360 ≥380 ≥400 ≥420 ≥430 ≥510 ≥540 ─ ≥2l0 ≥220 ≥230 ≥300 ≥300 ≥310 ≥440 ≥450 LD2 Cz Cs Cz Cs 所有尺寸 ≤10.0 10.1～20.0 <5.0 1.83× 10 5LYll LY12 CZ 5.1～10.0 10.1～20.0 ≥10 2.14×10 ≥10 ≥6 ≥6 2.14×10 55LC4 CS ≤10.0 10.1～20.0 注：材料状态代号名称：Cz─淬火（自然时效）；CS─淬火（人工时效）。
表3.4.3 铝合金型材的横向、高向机械性能
抗拉极限强牌号 材料状态 取样部位 横向 高向 横向 高向
3.5 竹、木胶合模板板材
3.5.1 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
3.5.2 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3.5.3 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
3.5.4 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。 3.5.5 竹胶合模板技术性能应符合表3.5.5的规定。
表3.5.5 竹胶合模板技术性能 项 目 3层 静曲强度 σ 2（N/mm） 5层 屈服强度 伸长率 δ (％) ≥6 ≥4 ≥4 ≥3 度?b (N／mm) 2?0.2 (N／mm) ≥290 ≥290 ─ ─ 2LYl2 Lc4 Cz CS ≥400 ≥350 ≥500 ≥480 注：材料状态代号名称：Cz─淬火（自然时效）；CS─淬火（人工时效）。
平均值 2备 注 113.30 σ=（3PL）/（2bh） 式中 P——破坏荷载 L——支座距离（240 mm）； 105.50 b——试件宽度（20 mm）； h——试件厚度（胶合模板h=15 mm） 弹性模量 3层 E 2（N/ mm） 5层 冲击强度 3层 A （J/㎝） 5层 210584 E=4（△PL）/（△fbh） 式中 L、b、h同上，其中3层△P/△f=211.6；5层 9898 △P/△f=197.7 8.30 7.95 A=Q/（b×h） 式中 Q——折损耗功； b——试件宽度； h——试件厚度。 53
胶合强度 3层 τ 2(N/ mm) 5层 3.52 5.03 τ=P/（b×L） 式中 P——剪切破坏荷载（N）； b——剪面宽度（20 mm）； L——切面长度（28 mm）。 M=P/h 握钉力 M（N/ mm）
241.10 式中 P——破坏荷载（N） h——试件厚度（mm）； 3.5.6 常用木胶合模板的厚度宜为12 mm、15 mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：
1 不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/ mm； 2 室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/ mm； 3 沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/ mm； 4 含水率：5%～13%； 5 密度：450～880kg/m。
6 弹性模量：4.5×10～11.5×10N/ mm。
3.5.7 常用复合纤维模板的厚度宜为12 mm、15 mm、18 mm，其技术性能应符合下列规定：
1 静曲强度：横向28.22～32.3N/ mm；纵向52.62～67.21N/ mm； 2 垂直表面抗拉强度：大于1.8N/ mm； 3 72h吸水率：小于5%； 4 72h吸水膨胀率：小于4%；
5 耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象； 6 耐水气性能：在水烝气中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀； 7 弹性模量：大于6.0×10N/ mm。
4 荷载及变形值的规定 4.1 荷载标准值
4.1.1 恒荷载标准值应符合下列规定：
1 模板及其支架自重标准值(G1k)应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。
表4.1.1 楼板模板自重标准值（KN/m） 模板构件的名称 平板的模板及小粱 楼板模板(其中包括梁的模板) 楼板模板及其支架 (楼层高度为4m以下)
2 新浇筑混凝土自重标准值(G2k)，对普通混凝土可采用24kN／m，其他混凝土
3
2
3
2
22
2
3
3
2
3
22
2
木模板 0.30 0.50 0.75 定型组合钢模板 0.50 0.75 1.10 注：除钢、木外，其他材质模板重量见本规范附录B中的附表B。
可根据实际重力密度或按本规范附录B表B确定。
3 钢筋自重标准值(G3k)应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1kN；梁可取1.5kN。
4 当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值(G4k)，可按下列公式计算，并取其中的较小值：
F?0.22?cto?1?2V (4.1.1-1) F??cH (4.1.1-2) 式中 F——新浇混凝土对模板的侧压力计算值(KN/m); ?c——混凝土的重力密度(KN/m);
3
2
12 V——混凝土的浇筑速度(m/h);
to——新浇混凝土的初凝时间(h)，可按试验确定；当缺乏试验资料时，可采用
to＝200／(T+15)(T为混凝土的温度℃)
β1——外加剂影响修正系数；不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂
时取1.2；
β2——混凝土坍落度影响修正系数；当坍落度小于30mm时，取0.85；坍落度为
50～90mm时，取1.00；坍落度为110～150mm时，取1.15；
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)；混凝土侧压
力的计算分布图形如图 4.1.1所示，图中
h?F/?c,h为有效压头高度。 4.1.2 可变荷载标准值应符合下列规定：
1 施工人员及设备荷载标准值（Q1k），当计算模支承模板的小梁时，均布荷载可取2.5KN/m，再用集2.5KN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值可取1.5KN/m；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，荷载标准值可取1.0KN/m。
注：1 对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土送泵等按实际情况计算；采用布料机上
料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4KN/m。
2 混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。
3 模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上。 2 振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2k），对水平模板可采用2kN/m，对垂直面模板可采用4kN/m，且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内。
3 倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值 (Q3k)可按表4.1.2采用。
表4.1.2 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值(kN／m)
2
2
2
2
2
2
2
hH板和直接中荷载当计算直图4.1.1 F混凝土侧压力 计算分布图 均布活
向模板内供料方法 溜槽、串筒或导管 容量小于0.2m的运输器具 容量为0.2～0.8m的运输器具 容量大于0.8m的运输器具 注：作用范围在有效压头高度以内。
333水平荷载 2 2 4 6 4.1.3 风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》,GB50009—2001(2006年版)中的规定计算,其中基本风压值应按该规范附表D.4中n=10年的规定采用,并取风振系数?Z?1。
4.2 荷载设计值
4.2.1 计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）。
4.2.2 用计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。 4.2.3 荷载分项系数应按表4.2.3采用。
表4.2.3 荷载分项系数
荷 载 类 别 模板及支架自重标准值（G1k） 新浇混凝土自重标准值(G2k) 钢筋自重标准值(G3k) 分项系数?i 永久荷载的分项系数; (1)当其效应对结构不利时:对由可变荷效应控制的组合,应取1.2；对由永久荷载效应控制的组合,应取1.35; (2)当其效应对结构有利时:一般情况应 新浇混凝土对模板的侧压力标准值取1; 对结构的倾覆、滑移验算，应取0.9。 (G4k) 续表4.2.3 荷 载 类 别 施工人员及施工设备荷载标准值(Q1k) 振捣混凝土时产生的荷载标准值(Q2k) 倾倒混凝土时产生的荷载标准值(Q3k) 风荷载（?k）
4.2.4 钢面板及支架作用荷载设计值可乘以系数0.95进行折减。当采用冷弯薄壁型钢时，
分项系数?i 可变荷载的分项系数： 一般情况下应取1.4； 对标准值大于4kN/m的活荷载应取1.3 1.4 2
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008全解
