同时满足不大于钢筋最小净距的3/4和构件截面最小边尺寸的1/4。
2、监理程序
序施工单位工作程序 号 1 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 对碎石生产场进行考察，审查碎石强度报告，符合要求时同意该场碎石 检查碎石进场情况，核对碎石品种和规格等，监督碎石取样，签认见证单，并按10%的频率平行取样试检 审查试验报告，与监理平行检验结果核对后签认材料报验单，批准该批碎石使用 监督该批碎石贮存和使用 循环2~4程序，控制每批碎石的进场和使用，防止未经批准的碎石用于工程 选择碎石生产场，做碎石强度试验， 向监理工程师申报 碎石进场时，通知监理工程师，在监理工程师见证下取样检验，填报一式取样时有监理工程三份《工程材料（试验）送检见证单》。师在场 第一批碎石还应做压碎指标试验。 碎石经各项试验后，填《材料报验单》附试验报告向监理工程师申请该批碎石取样试验合格 碎石使用 按规范要求贮存和使用该批碎石 监理工程师批准使用 2 3 4 5 循环2~4程序，进行每批碎石的进场和使用控制
3、监理要点
1）监理工程师在日常检查时，应注意碎石进场情况。未经批准的碎石品种不得进场，
已进场、未向监理工程师申报和试验的碎石也不得使用。
2）承包单位的取样应在监理工程师的监督之下进行。
3）对碎石的贮存应进行检查，夹带地面泥块或受污染时应要求承包单位进行处理。 4）对进场碎石，监理工程师要按照10%的频率进行平行取样试验。
砂的质量控制
1、技术要求 1）不得使用海砂。
2）所选用的砂应质地坚固、粒径小于5㎜。
3）砂进场前应进行检验，进场后应按每周或每批至少检验一次的要求取样试验。检
验项目和指标要求见表3。
表3：细骨料检验项目和指标要求 项次 1 项目 总含泥量（以重量百分比计） 指标要求 ≥C30 ≤3.0 ＜C30 ≤5.0 其中泥块含量（以重量百分比计） 2 3 4 5 6 轻物质（以重量百分比计） 颗粒级配 云母含量（以重量百分比计） 硫化物及硫酸盐含量（以SO3重量百分比计） 有机物含量（用比色法） ≤1.0 ≤1.0 ＜2.0 符合规范规定 ≤2.0 ≤1.0 颜色不应深于标准色 注：第4、5、6项检验，在对砂场首次检查合格后，可不再进行日常试验。
4） 砂在运输与贮存时，不得混入影响混凝土质量的有害杂物，并按不同级别分开堆
放；堆放场要求底面铺筑混凝土，地面应平整、排水通畅。
序号 1 5）夏季应在砂堆场搭棚遮阳或采取其它措施降低温度。 6）宜选用中粗砂配制混凝土。 2、监理程序
施工单位工作程序 选择砂场，做有关试验，向监理工程师申报 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 对砂场进行考察，审查试验报告，符合要求时同意用该场砂 检查砂进场情况，核对砂品种和规格等，监督砂取样，签认报表，并按10%的频率平行取样试检 审查试验报告，与监理平行检验结果核对后签认报验单，批准该批砂使用 监督该批砂贮存和使用 循环2~4程序，控制每批砂的进场和使用，防止未经批准的砂用于工程 2 砂进场时，通知监理工程师，在监理取样时有监理工程工程师见证下取样检验，填报一式三师在场 份《工程材料（试验）送检见证单》。 砂经各项试验后，填《材料报验单》附试验报告向监理工程师申请该批砂取样试验合格 砂使用 按规范要求贮存和使用该批砂 监理工程师批准使用 3 4 5 循环2~4程序，进行每批砂的进场和使用控制
3、监理要点
1）监理工程师在日常检查时，应注意砂进场情况。未经批准砂场品种不得进场，已
进场、未向监理工程师申报和试验的砂也不得使用。
2）承包单位的取样应在监理工程师的监督之下进行。
3）对砂的贮存应进行检查，注意有否夹带泥块或受污染，有问题时应要求承包单位
进行处理。
4）对进场的砂，监理工程师要按照10%的频率进行平行取样试验。
水
1、拌和用水应采用供水系统的饮用水。
2、采用非饮用水或地下水时，应向监理工程师申报并经化验，满足：1）PH值不小
于4；2）硫酸盐含量按SO2-4计大于0.22%。
3、禁止用海水拌和混凝土。 4、氯离子含量检验不大于200mg/L。
5、混凝土生产用水应设置水池贮存。水池应遮盖。
外加剂
1、技术要求
1）混凝土外加剂的质量应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。
使用前应按此标准有关规定进行检测。氯离子含量不大于水泥用量的0.02%。
2）外加剂出厂时应附有技术文件，包括产品名称、型号、主要特性及成分、适用范
围及适宜的掺量、性能检验合格证书、贮存条件及有效期、使用方法、注意事项及出厂日期等。
序号 3）外加剂每批或每2t作为一检验单位进行检验。 4）外加剂的掺量应通过试验确定。 2、监理程序
施工单位工作程序 选择外加剂厂家和品种，索取有关资料和质量证明文件，对外加剂进行对混凝土的影响试验，向监理工程师申报 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 对外加剂生产厂家和品种、外加剂对混凝土的影响试验报告进行审查，符合要求时同意该厂和品牌外加剂 检查外加剂进场情况，核对外加剂厂家、品种、生产日期等，监督外加剂取样，签认见证单，监督该样品送至指定试验室并按10%的频率平行取样送检 审查试验报告和有关证明材料，与监理平行检验结果核对后签认报验单，批准该批外加剂使用 监督该批外加剂保管和使用 1 2 外加剂进场时，通知监理工程师，提交该批外加剂的出厂证明并在监理取样时有监理工程工程师见证下取样送检，填报一式三师在场 份《工程材料（试验）送检见证单》 3 在送检试验室取得试验报告，填《材料报验单》附试验报告、有关资料向监理工程师申请该批外加剂使用 外加剂取样送检试验合格 4 按规范要求保管和使用该批外加剂 监理工程师批准使用 序号 5 施工单位工作程序 循环2~4程序，进行每批外加剂的进场和使用控制 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 循环2~4程序，控制每批外加剂的进场和使用，防止未经批准的外加剂用于工程
3、监理要点
1）监理工程师在日常检查时，应注意外加剂进场情况。未经批准的外加剂品种不得
进场，已进场、未向监理工程师申报和试验的外加剂也不得使用。
2）承包单位的取样送检应在监理工程师的监督之下进行。 3）对外加剂的保管应进行检查。
4）对进场的外加剂，监理工程师要按照10%的频率进行平行取样送检。 （六）掺合料 1、技术要求
1）混凝土中掺加粒化高炉矿渣粉或粉煤灰等掺合料时，其质量要求稳定并应为有品
质检验证书的商品。
2）掺合料细度不小于4000cm2/g。粉煤灰应为Ⅰ或Ⅱ级。 3）掺合料的掺料应经试验确定并满足规范规定的掺量规定。 2、监理程序。同外加剂监理程序。
混凝土配合比质量控制
1、技术要求
1）混凝土配合比的确定，应使混凝土能达到设计要求的强度等级、耐久性及施工要
求。
2）配合比设计时应考虑坍落度损失，以保证混凝土浇筑时的和易性和流动性符合要
求；
3）配制高性能混凝土时，坍落度要求≥120mm，强度等级≥C45。 4）混凝土施工配制强度fcu,o应按下式计算：
fcu,o =fcu,k＋1.645б
式中fcu,o——混凝土施工配制强度（Mpa）；
fcu,k——设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值（Mpa）；
б—工地实际统计的混凝土立方体抗压强度标准差（Mpa），先按4.5Mpa考虑。
5）混凝土水灰比的选择应同时满足混凝土强度和耐久性要求。
6）混凝土配合比应按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）和《海港
工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）的规定，通过计算和试配确定。
7）混凝土耐久性要求
承包商的钢筋混凝土耐久性配合比设计应经监理工程师批准，并满足以下要求： （1）处于大气区和水位变动区的构件，水灰比不得大于0.50；不掺外加剂和掺合料
时，水泥用量不得低于360㎏/m3。
（2）处于浪溅区的构件，水灰比不得大于0.40；不掺外加剂和掺合料时，水泥用量
不得低于400㎏/m3。
3）灌注桩的混凝土，水灰比不得大于0.6；水泥用量不得低于370㎏/m3。 4）混凝土拌和物中的氯离子总含量不超过水泥用量的0.10%。
2、 监理程序
序号 施工单位工作程序 按规范和施工使用要求，从进场原材料中选取各种材料进行试配，取样做试件 各种配合比试件强度试验及其它要求的试验，选定配合比，填《材料配合比报审表》附配合比试验报告向监理工程师申报 按批准的配合比出配料单进行生产控制 水泥品种、标号；骨料规格；掺合料等有变化时，重新提出配合比，按1~3程序向监理申报和控制 施工单位程序进 行的先决条件 拟用的配合比通知监理工程师； 各种原材料使用经监理工程师批准 监理工作程序 初审配合比是否满足耐久性和使用要求，检查承包单位各种配合比的试配情况，从中取样做试件 审查配合比试验报告并作强度等试验与承包单位的试验报告核对，对选定的配合比进行试配对比，留置试件作进一步的试验审查；批准配合比 检查实际使用的配合比与批准的是否相符 检查原材料使用变动情况，有变化时督促承包单位重定配合比，按1~3程序批准和控制
1 2 配合比试验结果符合要求 3 混凝土配合比经监理工程师批准 4
3、监理要点
1）承包单位在开工前应提前一定时间，进行混凝土配合比的设计和试验（含有关外
加剂、掺和料的使用），所用的原材料与正式生产的使用材料必须一致。为缩短审批周期，承包单位可将拟试验的几种配合比先报监理工程师，监理工程师进行初审。重点控制以
小虎岛成品油储备库码头工程监理细则 - 图文
