TO：刘总FM: 张工DATA:2024-11-17SMT车间初步规划方案一、SMT组织结构图二、SMT流程图三、目前车间配置人员分布图及产能四、改良车间人员配置图及产能五、员工开支费用六、其它注:就目前的车间条件所做规划
SMT组织结构图
SMT作业流程图
生产计划
备料领料
发料上料程式准备印刷
锡膏、胶水 解冻调整核对 贴片
手工贴装IC调试机器 检正
炉前首件调整工艺生产更换材料原因分析 回流
目检
炉后首件修理原因分析 QC
入库
制表：
确认:审核:
SMT 现 状 人 员 分 布 图Line1
印刷机1人
高速机1人
手贴3人
检正送板1人
QC3人
合计9人
间接人员
工程师1人组长2人维修1人合计12人
SMT共需要人数：12人1台MVIIF配置为每天目标产能:43万点（22.5小时）
前提条件:
1)每天按22.5个小时和85%的机器利用率计算;
2)全部贴装CHIP零件;MVIIF Q型机器实际测试0.16秒/CHIP件;即2.25万点每小时每台机；
3)每块板的点数要在210个点以上(点数越少,效率越低),并且要做成拼板,目的是减少机器的送板时间,提高机器效率.
缺点：高速机器后面无接驳台、多功能机器、回流焊，要人工手贴IC和搬送板到回流焊到距离太远，品质不良率会增加,不适宜于IC数多
和高精密IC（间距0.5MMmm以下的IC）且工单大的产品；且需要增加人员。优点：适宜点数少、工单小定单，灵活性强。
每月目标产能:2.25万点/小时*21天*22.5小时/天=1063万点SMT 现 状 人 员 分 布 图Line1
印刷机1人
高速机1人
手贴3人
检正送板1人
QC3人
合计9人
间接人员
工程师1人组长1人维修1人合计12人
SMT共需要人数：12人1台MVIIF配置为每天目标产能:45万点（22.5小时）
前提条件:
1)每天按22.5个小时和90%的机器利用率计算;
2)全部贴装CHIP零件;MVIIF Q型机器实际测试0.16秒/CHIP件;即2.25万点每小时每台机；
3)每块板的点数要在210个点以上(点数越少,效率越低),无拼板或拼板少，要求2拼板或4拼板,目的是减少机器的送板时间,提高机器效率.
缺点：高速机器后面无接驳台、多功能机器、回流焊，要人工手贴IC和搬送板到回流焊到距离太远，品质不良率会增加,不适宜于IC数多
和高精密IC（间距0.5MMmm以下的IC）且工单大的产品；且需要增加人员。优点：适宜点数少、工单小定单，灵活性强。
每月目标产能:2.25万点/小时*21天*22.5小时/天=1063万点
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