第一章 总 论
1.1 项目概要 1.1.1项目名称
7.5万吨/年造纸生产线清洁生产及废水深度处理项目 1.1.2项目承办单位
项目承办单位:**县**纸业有限责任公司 法人代表:*** 1.1.3项目建设地点
**县**纸业位于**省**县城西,本项目建设地位于该公司规划发展用地区域。
1.1.4可行性研究报告编制单位
**省工程咨询中心
证书编号:工咨甲1******* 1.1.5项目建设主要容
本项目主要建设容包括:生产工艺改进、生产设备更新、厂区雨污分流管网建设、原污水处理设施的改造、新增设施建设、设备管道安装等。 1.1.6项目建设规模
本项目实施后,该公司废水产生量343.33万吨/年,废水处理站设计
处理规模为1.2万吨/天,经深度处理后回用156.8万吨/年,废水实际排放量为186.53万吨/年。
1.1.7 项目建设总体目标及具体指标
总体目标
①清洁生产技术改造后产品质量要满足国家行业标准要求; ②废水处理站区围及厂实行雨、污分流制,雨水直接排入厂区北侧的**河,生产废水进入本工程处理系统中。废水处理站处理的废水在必须达到国家《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)表2中标准限值后,排入厂区北侧的**河;
③污泥作林用或农用。 具体指标
项目实施后生产负荷保持不变,用排水及污染物排放指标与实施前相比见表1-1。
表1-1 项目实施具体指标与实施前比较
指标 实施前 实施后 增减量 增减(%) 总耗(万t/a) 538.95 280.65 水 资源消耗 单耗(t/t纸) 71.86 37.42 -258.3 -47.9 -34.44 电 总耗(万t/a) 3823.5 3935.3 +111.8 +2.9 单耗(t/t纸) 509.8 524.7 +14.9 总耗(万t/a) 煤 单耗(t/t纸) 2.4 2.4 0 0 0.32 0.32 0 废水 污染物产生 总产(万t/a) 453.3 343.33 -109.97 -24.3 单产(t/t纸) 60.44 45.78 -14.66 总产(t/a) COD 单产(kg/t纸) 2266.5 2746.6 +480.1 +21.2 30.2 36.6 +6.4 废水 污染物排放 总排(万t/a) 453.3 186.53 -266.77 -58.9 单排(t/t纸) 60.44 24.87 -35.57 总排(万t/a) 680.0 COD 单排(kg/t纸) 9.07 186.5 -493.5 -72.6 2.49 -6.58 1.1.8投资估算及资金筹措
投资估算 本项目建设投资为1650.1万元,其中清洁生产实施费用为435.4万元;废水深度处理系统费用为1012.2万元;其他工程费202.5万元。
资金筹措 企业自筹850.1万元,银行贷款800万元。
1.1.9 主要经济技术指标
表1-2 主要技术经济指标
序号 指标 单位 数量 备注 1 总投资 万元 1650.1 2 建设投资 万元 1650.1 3 废水处理规模 m3/天 12000 4 吨废水处理费用 元/吨 0.50 5 年运行费用 万元/年 181.2 不含折旧 6 吨纸耗水 m3/t纸 37.42 7 吨纸排水 m3/t纸 24.87 8 COD减排量 吨/年 493.5 9 年耗电量 万kWh/年 185.5 污水处理 10 节约用水 万吨/年 258.3 11 项目定员 人 12 污水处理 12 全年生产天数 天 300 13 新增效益 万元/年 215.0 1.1.10 项目定员
项目实施后污水处理站人员编制为12人,主要用于污水处理站的日常运行、维护管理。人员来源主要在公司部调剂,也可通过劳动部门向社会公开招聘。
1.1.11项目实施的社会、经济和环境效益
经可行性研究分析,项目实施后年节水258.3万吨,节省费用129万元。废水处理设施经改造后,减少排放废水266.78万吨,年减排COD 493.5吨,节省排污费34.6万元/年。具有良好的直接和间接经济效益。
本项目的实施可以改善其治污环境,树立其良好的环境形象,提高其产品竞争力,扩大产品销售量,对增加当地就业机会、推动地区经济发展、增加地方和国家财政收入等都有着重要的作用。因此本项目的实施具有一定的社会效益。
本项目作为环境污染治理项目,其最直接、最显著的效益为环境效益。项目实施后废水处理规模可达12000吨/天,设计进水水质:CODcr=800mg/L,BOD=200mg/L,SS=1500mg/L。设计出水水质按《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)表2中标准执行,即CODcr≤100mg/L。故按设计出水水质计算,和项目实施前相比,每年可减少CODcr排放量493.5吨,对淮河流域的水质改善、加快淮河流域污染治理进程、当地水环境的保护等方面具有重要的作用。