没有挤出螺杆要求高。 2.根据图6-35中模腔中压力时间关系，分析注射过程的几个阶段。 答：
①柱塞空载期：在 t0~t1 时间内，物料在料桶中加热塑化，柱塞开始向前移动，但处于空载状态，物料高速经过喷嘴和浇口时，引起柱塞和喷嘴储压力增大。
②充模期：时间 t1 时，塑料熔体开始注入型腔，内压力迅速上升，值 t2 时，型腔被充满， 膜腔内压力达最大值。
③保压期：t2~t3 时间内，塑料仍为熔体，柱塞需保持对塑料的压力，使模腔中塑料得到压实和成型，并缓慢的向模腔中补压入少量塑料，以补充塑料冷却时的体积收缩。
④反料期：柱塞从 t3 开始，逐渐后移，由于料筒喷嘴和浇口处压力下降，而模腔内压力较高，尚未冻结的塑料熔体被模具内压反推回浇口和喷嘴，出现倒流现象。
⑤凝封期：t4~t5 内，料温继续下降到凝结硬化温度时，浇口冻结倒流停止。 ⑥继冷期：在浇口冻结后的冷却期，实际上型腔内塑料的冷却是从冲模结束后就开始的。
3.分析在注射成型中确定料筒温度的依据（不考） 答：料筒温度选定的原则：保证塑料塑化良好，能顺利充模，不至于引起塑料的降解。一般Tf（m） 4.根据物料的变化特征可将螺杆分为几个阶段，它们各自的作用是什么？ 答:螺杆沿长度方向一般分为三段，各段的作用和结构是不同的：加料段（Ⅰ）、压缩段（Ⅱ）、均化段（Ⅲ） 加料段（Ⅰ）作用：将料斗供给的料送往压缩段，塑料在移动过程中一般保持固体状态由于受热而部分熔化。 压缩段（Ⅱ）作用：压实物料，使物料由固体转化为熔体，并排除物料中的空气。 均化段(计量段)的作用：是将熔融物料，定容(定量)定压地送入机头使其在口模中成型。均化段的螺槽容积与加料一样恒定不变。 5. 简单叙述挤出成型、注射成型、压制成型、压延成型各自的工艺过程。 答： a) 挤出成型工艺主要程序：物料的干燥，成型，定型与冷却，制品的牵引与卷取， 制品的后处理。 b) 注射过程：塑化→充模→保压→冷却→脱模 c) 压制成型过程主要包括：加料、闭模、排气、固化、脱模与清理模具。 d) 压延工艺过程：供料阶段：捏合 → 塑化 → 供料 ；压延阶段：压延 → 牵 引 → 刻花 → 冷却定型 → 输送 → 切割、卷取 6.有哪些成型方法属于一次成型？ 答：1、挤出成型2、注射成型3、模压成型4、压延成型5、铸塑成型6、传递模塑成型7、模压烧结成型和泡沫塑料和成型 7.分析在注射成型中确定模温的依据 答： a) 料筒末端温度要高于Tf或Tm，但不能超过分解温度 b) 一般地，螺杆式注射机的料筒温度要比柱塞式的低10~20℃ c) 薄制品采用较高料筒温度，厚制品需要较低的料筒温度，形状复杂或有嵌件的制品采用较高温度。 8.注射制品产生内应力如何消除？（考） 答：退火处理： 1) 使强迫冻结的分子链得到松弛，消除内应力； 2) 提高结晶度，稳定结晶结构。 调湿处理： 将刚从模具中脱出的塑件放在热水中(100~120℃)，隔绝空气，进行防氧化处理， 且快速达到吸湿平衡。待调湿后缓慢冷却至室温。 名词解释 一次成型：通过材料的流动或塑性形变，伴有状态和相态转变，而将塑料制 成各种形状的产品的方法。 二次成型：在一定条件下，将一次成型得到的聚合物型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样。 挤出成型：借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热融化的塑料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续 型材的一种成型方法。 分流梭：分流梭是装在料筒靠前端的中心部分，形状似鱼雷的金属部件。（作用：混合均匀：减少料层厚度；提高流速：产生剪切，加强热扩散，增大传热面积。） 第七章 1. 中空吹塑成型和热成型各自主要的工艺方法有哪些？ 答：1、中空吹塑的主要的工艺方法：挤出吹塑成型、注射吹塑成型、注射拉伸吹塑成型。 2、热成型的主要的工艺方法：真空成型、压力成型、覆盖成型、柱塞辅助成型、推气成型、对模成型。 2. 对于一次成型和二次成型中常见的成型方法各有哪些？每种方法各举出至少一例对 应的制品。(考) 答：一次成型： 1) 挤出成型：管材、板材、薄膜等 2) 注射成型：洗脸盆, 暖壶外壳, 手机外壳, 显示器外壳, 鼠标外壳等 3) 模压成型：拉线开关、闸刀开关上的塑料件等 4) 压延成型品：人造革、涂层纸 5) 铸造成型：有机玻璃 6) 模压烧结成型：聚四氟乙烯薄膜 二次成型： 1) 中空吹塑成型：桶、壶、儿童玩具 2) 热成型：电子仪表外壳、雷达罩、飞机罩、立体地图等 3) 拉幅薄膜的成型：管材、薄膜 3. 在拉幅薄膜生产中，如何控制工艺方法和条件以满足得到的薄膜中形成适度结晶与 取向结构的要求。（应该不会考） 答：要通过适当的方法和工艺条件，是薄膜中聚合物分子链能形成取向结构；未取向的无定形薄膜没有多大实用价值。结晶而未取向的薄膜脆性答，透明性差，同样使用价值不高；取向但不结晶或结晶不足的薄膜，对热收缩十分敏感，适用范围受到限制；结晶适当（并且有微晶结构）而又取向的薄膜，不仅抗张强度和模量高，而且透明性好，尺寸稳定，热收缩小，具有良好地使用性能。 题型： 名词解释、 填空、简答、分析与论述
材料成型及加工原理复习(1)
