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第七章技术规范1、系统主要设备及技术参数

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第七章 技术规范 1、系统主要设备及技术参数 1.1 动态高速称重子系统 1.1.1 系统功能 动态称重系统由称重传感器、异常行驶/轨迹检测传感器、数据采集器、称重仪表、工控机、辅助设备和采集软件组成,通过精密算法计算轴数、轴重、轮重、总重的数据,可以瞬间“捕捉”到超限车辆,同时联合抓拍系统的信息,匹配成完整的车辆过车信息并对应存储。 系统完成对被检测车辆主要数据的检测、处理、计算、通信及其它辅助设备的控制、管理工作,及时发现超限超载车辆,进行提示。 动态称重系统采用称重传感器、车辆检测器、检测线圈布设方式对路面全覆盖排布,检测车辆重量的同时,能够分析出车辆异常行驶的行为。 动态称重系统技术指标符合《江西省公路不停车超限检测系统建设技术指南》(暂行)的要求,具有下列主要功能: 1.运行速度:不停车称重设备允许货运车辆不停车检测区域的最低速度不大于1Km/h,最高速度不小于80Km/h; 2.整车总重量准确度等级:在允许运行速度范围内车货总重量的称重最大允许误差应不低于JJG907 准确度等级10 级的规定和要求(表1-1); 表1-1 整车总重量动态称重最大允许误差 整车总重量 准确度等级 10 车辆整车总重量约定真值得百分比 首次检定和后续检定 ±5.0% 使用中检查 ±10.0% 运行速度范围 符合:运行速度要求 3.应具备货运车辆异常驾驶行为检测、判别和输出功能; 4.不停车称重设备使用的称重传感器应符合GB/T7551 的规定和要求,单轴额定荷载不低于30 吨,最大过载能力应不小于150% 5.不停车称重使用的称重传感器防护等级不低于IP68; 6.不停车称重设备平均无故障工作时间不少于30000h,使用寿命不少于5 年; 7.存储要求: (1)不停车称重设备应能自动存储当前已设置的参数和取证信息,存储时间应不小于72小时; (2)断电情况不停车称重设备内部时钟运行时间应不小于7×24 小时; 8.防腐处理要求:不停车称重设备裸露金属部件部分等应按GB/T18226 有关规定做好防腐处理; 9.不停车称重设备的车辆检测器速度测量误差应≤±5Km/h,车流量检测精度不小于95%; 10.不停车称重设备的分度值应为100Kg; 11.不停车称重设备的车辆检测器技术要求如下: ? 轴数检测精度应不小于95%; ? 轴间距检测误差应不大于±15cm; ? 车型分类精度应不小于95%; ? 跨道识别率应不小于95%; ? 车型识别率应不小于95%。 1.1.2 主要设备及参数 (1)称重传感器(石英) 1)石英式称重传感器 称重传感器采用模块式设计,有多种长度规格,可以按实际道路宽度进行自由组合,以实现各种路面宽度的称重布设。 石英称重传感器的主要特点如下: ? 由传感器晶体+高强度金属外壳组成,称重传感器由特质晶体经特殊加工形成,采用传感器压力/电荷转换器件,特点是工作性能稳定,不易受温度变化影响,全密封结构,无机械运动及磨损,防水、防砂、耐腐蚀、坚固耐用、免维护、便于更换。 以特质晶体为“核心”的称重传感器满足信号线性输出,重复性称量输出信号一致,确保了称重的精准性和稳定性,无信号漂移,易于校准,同时晶体独特切割工艺和传感器独特的结构形式决定了其对来自横向侧力(垂直向下以外的力)的不敏感,因此即使车辆通过传感器时刹车、加速、变向等行为对称重精度的影响不大。 外形尺寸:长1000mm/1500mm/1750mm/2000mm,宽56mm,高44mm; ? 灵敏度(皮库/牛):-1.62±10% pC/N; ? 沿传感器方向的灵敏度不一致性:<±3%; ? 工作环境温度:-30℃~+70℃; ? 温度系数:-0.02%/℃; ? 绝缘电阻:>10 的10 次方Ω; ? 安装方式:双排称重传感器。 2)异常行驶/轨迹检测传感器 ? 允许单轴最大载荷:45t; ? 允许通过速度:1~120km/h; ? 最小检测宽度:150 mm ? 绝缘电阻:≥500 GΩ; ? 使用寿命:≥1000 万轴次; ? 工作环境温度:-40℃~80℃; ? 防护等级:IP68。 3)称重仪表 ? 工业级嵌入式计算机; ? 7″TFT 液晶显示屏; ? 通过串口、以太网发送测量结果,接受命令; ? 全铝合金外壳,无风扇设计; ? 工作电压:+24VDC; ? 工作温度:-20℃~+70℃。 4)电荷放大器 ? 供电电压(直流电压):18~30VDC; ? 测量范围:±60,000(±600)pC; ? 输出电压:0~±5V; ? 输出电流:0~±1mA; ? 输出阻抗:10Ω; ? 输出噪音信号(0.1Hz~1MHz):<5mVpp; ? 频响范围-3dB:0.0016~>5kHz; ? 时间常数:100s(±2.5); ? 电流消耗4 通道/6 通道/8 通道:<20mA; ? 工作温度范围:-10~50℃; ? 防护等级:IP65。 5)称重控制器 ? 称重控制器预安装称重软件,称重软件自带自动恢复功能,在系统死机时能自动重新启动; ? 能检测车辆通过称重传感器时的速度,并能检测车辆前进/后退的状态; ? 配合外部设备能自动处理称重流程,形成完整的车辆称重信息,包括轴重、总重、车速、通过时间等信息; ? 检测速度范围广,可以实现不停车检测,避免停车检测造成的车辆拥堵; ? 具有开机自检、空闲时定时自检、零点校正能力; ? 称重控制器具有调试、检测以及显示称重数据信息的调试接口; ? 具有称重校准功能,可方便的对称重设备进行校准; ? 使用寿命:十年以上; ? 平均无故障工作时间≥30000 小时; ? 供电方式:12VDC,5VDC。 6)前端匹配工控机 ? 系统:嵌入式系统; ? 内存槽:板载4G 内存,加一个内存槽,最大可以支持到16G; ? 网卡:板载2 个千兆网卡; ? 存储装置:1*SSD,256G; ? 接口:2*LAN,4*COM,4 个USB 接口; ? 功能:实现称重数据与抓拍照片一一匹配(含匹配软件)。 7)终端服务器(视频存储) ? 嵌入式Linux 操作系统; ? 内置1 块3.5 寸2T 硬盘;支持4 路IPC 接入;双网卡,具有4 个100M 以太网接口及2 个1000M 网络接口; ? 支持VGA 输出;__

第七章技术规范1、系统主要设备及技术参数

第七章技术规范1、系统主要设备及技术参数1.1动态高速称重子系统1.1.1系统功能动态称重系统由称重传感器、异常行驶/轨迹检测传感器、数据采集器、称重仪表、工控机、辅助设备和采集软件组成,通过精密算法计算轴数、轴重、轮重、总重的数据,可以瞬间“捕捉”到超限车辆,同时联合抓拍系统的信息,匹配成完整的车辆过车信息并对应存储。系统完成对
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