大鲵蛋白肽粉生产建设项目可行性研究报告
6 7 土地利用系数 绿化系数 2
80.2% 45% 注:土地利用系数的计算含绿化面积3000 m
4.2.4生产车间建设方案
(1)生产车间按照生物工程的GMP标准建设,原料处理与提取调配、喷雾干燥、包装分别按100万级、十万级、一万洁净标准实行分区设计建造。
(2)各工作区均设有专用的洗手消毒间和更衣室,避免交叉污染;各车间内专门设置工器具存放间和工器具清洗消毒间。
(3)车间内设备与设备、设备与墙壁之间均要留出1m以上的空隙,以便于操作、维修和清洗。有蒸气的提取间净高度为5m、喷雾干燥间净高度为12m以上,其余加工间净高度均为4.0m以上。
(4)成品库、辅料库、包装物仓库、原料库、净高度为5.0m。 (5)为便于运输以及减少劳动量,车间各单元和成品库构建连体。
(6)生产车间及冷库采用砖混结构及钢结构相结合。地坪采用水磨石或环氧树脂地坪。
(7)全部车间内墙角、屋顶角、柱角、窗台均按标准采用孤形。 (8)全部车间内沿墙设置30cm宽、倾斜度3%的排水明沟,沟上加不锈钢网,出水口设防腐、防水气回流装置。
(9)车间设备管道采用CIP自动清洗消毒,空气采用臭氧或紫外线消毒,包装物采用紫外线消毒,工器具和加工场所采用消毒水消毒。
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(10)车间以人工照明为主,采光系数220Lx,照明设施装防护罩。
(11)普通区采用机械通风,机械通风换气量不小于每小时换气三次,机械通风管道进风口距地面2m以上。
(12)包装间等洁净区域设置空调(可控制温度为20~25℃),紫外线杀菌消毒,并设有达到一万级标准的空气高效洁净处理。
(13)物料在加工间输送经严格消毒的设备容器管道内密闭运行,加工品和包装物在工作间进出通过传递窗进行。
(14)全部车间设置防虫、防尘及防鼠设施,用防护门、塑胶帘、灭虫灯、灭鼠器、水封式地漏、铁纱网。防护门设置自闭器。 4.2.5道路及绿化系统
作为现代化工厂,应使厂内、外交通运输相适应。根据建设规模,厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷的到达每个辅助车间,并形成环形路网。厂区主干道宽8m,车辆和行人较少的道路以及消防道路宽3m。道路路面应铺设适于车辆通行的坚硬路面(如混凝土和沥青路面)带盖板明沟,路肩宽度宜采用 1m,有足够的排水系统,路面应平坦,防止积水及尘土飞扬。新建道路总长200m,道路、广场及硬化地面面积800m2 。
绿化布置是环境保护的重要措施,为了创造良好的生产和办公环境,在办公生活区以集中的绿地为主,选择宜为观赏性强的树种,树冠造形美观,行道树和沿路绿地形成带状绿化,其间乔木和灌木搭配栽植,营造轻松、舒适的绿化景观。建筑物之间、厂房与道路的裸露
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地面应进行绿化。绿化面积3000m2,绿化系数为45%。 4.2.6给水
(1)用水量及水质要求
项目用水量估算表
序号 1 2 3 4 用水单元 前处理车间 工艺用水 锅炉房 生活用水 合计 用水种类 自来水 纯化水 软化水 自来水 平均排水量(m3/d) 20 20 1.5 8.5 50 最大排水量(m3/d) 25 25 5 20 75 (2)水源及供水设施
本项目所在地郑州高新技术开发区区域地下水资源丰富,水质各项指标均符合生活饮用水标准。可以作为生产、生活水源。
项目生产生活用水量平均5m3 /h,最大8m3/h,在集聚区内自来水出水量约 50m3/h,即可满足需要。
本项目将全厂供水管网统一建设,供水管道环状布置,埋地敷设,主要车间设置两条引入管在室内形成贯通枝状布置;各用水单元进水口安装阀门和水表,以便统一管理和成本核算。
(3) 循环给水
为充分节省能源,将全厂冷却用水全部流入循环水池,经冷却塔降温后用泵打回车间重新使用,循环给水采用敞开式循环冷却系统。
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本项目建成后循环冷却水平均 50m3/h,设计贮水池座,有效容积100m3 ,兼做循环水池,设处理能力为30m3/h 的玻璃钢冷却塔和循环水泵各1台。
(4)消防给水
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定,厂区按一次火灾计算,室外消防用水量按 10L/s 计,火灾延续时间 3h;室内消防用水量按 15L/s 计,火灾延续时间3h;水幕系统消防用水量按4L/s 计,火灾延续时间1h;合计为59L/s,折合一次消防用水量为98.4m3/h。
厂区内设室内外消防系统,设消防贮水池一座,有效容积100m3 ,在屋顶水箱一座。消防系统采用临时高压给建筑物最高处设有效容积 11.4m水系统,消防给水泵房内设 XBD60-60-HY 型消防水泵1台,由消防水池1取水,供室内外消火栓、水幕用水。考虑到卫生要求,消防系统单独设置,不与生产生活供水系统共用水池、管道。厂内消防管网成环状布置,按规范要求设置地下式消火栓。车间、仓库穿堂、辅助建筑等均设置室内消火栓系统,每个室内消火栓系统均设置直接启动消防主泵的按纽。各建筑物按规范要求配置移动消防器材。 4.2.7排水
(1)排水量
序号 1 排水单元 加工车间 平均排水量(m3/d) 32 最大排水量(m3/d) 40 第 28 页
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2 3 4 锅炉房 生活排水 合计 1.2 6.8 40 4 16 60 项目排水量估算表
(2)排水方案
①本项目排水采用清污分流制。
②厂区内污废水经排水管网汇集至污水处理站,处理达标后排放。
③车间的均采用明沟排水,以便地面排水顺畅,清洗卫生方便。 ④车间内生产废水、生活污水分管道排放。在室外按需要设置污水检查井、水封井、截粪井,再合流汇至厂区污水处理站。
⑤车间等建筑物屋面雨水采用外排水系统。
⑥厂区内雨水采用有组织排放,经雨水管网汇集后排出厂外。 4.2.8供电
(1)电源
本项目由集聚区变电站供电,当地电力供应充足,供电保证率较高。将高压电源架空引入厂内配电间即可。
(2)装机容量、用电负荷及供电参数
本项目的大部分车间用电负荷为三级,只有制冷机组和事故照明等少数为二级用电负荷,电压为380/220V,频率50Hz,三相交流电。
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