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附件2-5
c. 北海诚德金属压延有限公司 1550mm 热轧不锈钢退火酸洗机组
抛丸机技术规格书
一重集团大连设计研究院
2011年10月
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目 录
1. 一般概念 2. 前提 3. 供应范围 4. 设备参数
5. 项目推进进度及图纸资料交付 6. 性能保证及考核验收 7. 设备制造标准及出厂验收 8. 人员派遣与现场服务培训 9. 参考资料及图纸
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1. 一般概念
1.1 一般介绍
目前热轧不锈钢带退火酸洗生产工程一般按以下工序进行:即退火、冷却、机械除磷、酸洗和平整。机械去磷和化学除磷结合使用,可以取得最佳的去鳞效应。 1.2 基本概念
不锈钢带抛丸机用于连续生产线,对不锈钢带材进行高性能机械除磷。这种高质量的均匀除磷,可以使得后续的化学去磷过程中酸消耗降低,从而使酸洗液中的金属离子有效减少。通过抛丸机抛丸量的优化利用,可以获得很高的去鳞效率,从而确保被处理带材表面质量的均一性。该机时不锈钢带退火酸洗生产线的重要组成部分,安装在破磷机后面、酸洗池的前面。
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2. 前提
2.1机组原料及产品条件
2.1.1 原料带钢的钢种:AISI200、300系列不锈钢 2.1.2 原料钢卷状态: ? 带钢厚度: 3.0 ~ 16.0mm ? 带钢宽度: 1000 ~ 1550mm ? 带钢温度: 常温
2.1.3原料为:来自热轧的不锈钢卷
2.1.4 产品为:用于生产冷轧不锈钢 2B和BA板带的原料或1#板商品卷 2.2 产能及机组参数 2.2.1 产能
退火酸洗线年生产能力:60万吨 2.2.2 机组参数
? 穿带速度: 5~ 15m/min ? 入口段速度: 5~ 80m/min ? 工艺段速度: 5~ 40m/min ? 出口段速度: 5~ 80m/min ? 工艺段加速: + 0.133 m/s2 ? 工艺段减速: - 0.133 m/s2 ? 工艺段快停: - 0.26 m/s2 2.3 公用介质条件 2.3.1 供电系统
? 高压电源: 10KVAC,- 10% ~+ 15% ; 50Hz±1Hz ? 低压电源: 380VAC,- 10% ~+ 15% ; 50Hz±1Hz ? 操作电源: 220VAC, 24VDC ? 电磁阀电源:24VDC 2.3.2 压缩空气
干燥无油压缩空气,压力:0.4~0.5Mpa 2.4 厂房条件
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抛丸机最大高度: <8.5m 2.5机组年工作时间
机组年计划工作时间≤7000小时。 2.6 抛丸机的主要设备配置
抛丸系统、丸粒循环系统、电机及检测控制元件、除尘系统、隔音室等。 2.7 设备的基本功能及技术要求 2.7.1 抛丸机基本功能要求
? 满足在最大工艺速度下带钢除鳞要求,保证喷丸后钢带表面无铁鳞残留,无
灰尘,清洁度SA2.5,表面粗糙度Ra≤2.5μm。 ? 除尘粉尘排放标准,低于20mg/m3
? 提供机组速度与钢种、宽度变化对抛头电流实行闭环控制的数学模型及相关
控制要求和详细功能规格说明书
? 提供故障显示、报警及自诊断功能的详细说明 ? 提供不同钢带宽度自动调节定向套角度的详细说明 ? 提供不同钢种调节钢丸抛射速度的详细说明 ? 各台喷丸机单独加砂 ? 隔音室内要有二次除尘
? 除尘系统采用布袋形式,同时包含破鳞机除尘需求,(除磷机除尘风量
35000m3/h),设计有效的消防系统
投标人应在投标文件中列出抛丸机清洁度为SA2.5时,抛丸机处理最宽、最窄带钢的最大工艺速度。 2.7.2带钢抛丸机传动要求
? 采用交流传动,抛头电机采用交流变频电机 2.8设计标准 2.8.1单位和语言
单位:设计和制造全部采用公制单位标准; 语言:所有提交的图纸和文件采用中文; 2.8.2设计图纸
所有卖方提供的设备、材料均按照标准设计、制造以及测试。
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