机电工程施工技术(一)
2H310000 机电工程施工技术2H311010 机电工程常用材料考点1:Q235碳素结构钢
含碳量适中,具有良好的塑性、韧性、焊接性能、冷加工性能
可用于大量生产钢板、型钢、钢筋,用以建造高压输电铁塔、桥梁、厂房屋架等 其中C、 D级钢含硫、磷量低,相当于优质碳素钢
适用于制造对可焊性及韧性要求较高的工程结构机械零部件,如机座、支架、受力不大的拉杆、连杆、轴等。考点2: 高分子材料(1)通用塑料
通用塑料有四大品 种,即聚乙烯(PE) 、聚丙烯(pp) 、聚氯乙烯(PVC) 、聚苯乙烯(PS) 。1)聚乙烯。常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE) 、高密度聚乙烯(HDPE) 和线性低密度聚乙烯
(LLDPE) 。三者当中, HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,可用于薄膜、管材、注射日用品等多个领域。考点3 :工程塑料
具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料。
分类ABS塑料聚酰胺(PA)
特性
举例
可燃、热变形温度较低、耐候性较
机器零件、各种仪表的外壳、设备衬里等
差、不透明
吸湿性大、对强酸、强碱、酚类等常用于代替铜及其他有色金属制作机械化工、电器零件,如齿抵抗力较差,易老化轮、轴承、油管、密封圈等。
聚碳酸酯耐候性不够理想,长期暴晒容易出机械行业中的轴承、齿轮、蜗轮、蜗杆等传动零件;电气行业中
(PC)现裂纹高绝缘的垫圈、垫片、电容器等。考点4 :塑料及复合材料水管
1.硬聚氯乙烯管: 主要用于给水管道(非饮用水)、排水管道、雨水管道。
2.氯化聚氯乙烯管: 高温机械强度高,适于受压的场合。主要应用于冷热水管、消防水管系统、工业管道系统。3.无规共聚聚丙烯管: 主要应用于饮用水管、冷热水管。
4.丁烯管: 应用于饮用水、冷热水管。特别适用于薄壁、小口径压力管道。5.交联聚乙烯管: 主要用于地板辐射供暖系统的盘管。6.铝塑复合管: 应用于饮用水,冷、热水管。
7.塑复铜管: 比铜管保温性能好。主要用作工业及生活饮用水,冷、热水输送管道。考点5:
当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易燃场所时,应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时,可采用B类耐火电缆耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,要求火灾时正常工作。耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。
如果需要做分支接线,应对接头做好防火处理。考点6 :母线槽选用
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(1)高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽 应急电源应选用耐火型母线槽
(2)大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽,若选用空气型母线槽,应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30的外壳防护等级。
(3)一般室内正常环境可选用防护等级为IP40的母线槽,消防喷淋区域应选用防护等级为IP54或IP66的母线槽。(4)母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接,应采用软接头加以连接。2H311020 机电工程常用工程设备考点1:设备泵风机
性能
流量、扬程、功率、效率、转速等。
流量(又称为风量)、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速等
容积、流量、吸气压力、排气压力、压缩机
工作效率、噪声等。考点2:电动机的分类和性能电
动使用场合机
特点
同
步拖动恒速运
电转的大、中具有转速恒定及功率因数可调的特点;其缺点是:结构较复杂、价格较贵。动型低速机械机
异步结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点。其缺点是:
最广泛的一电与直流电动机相比,其启动性和调速性能较差;与同步电动机相比,其功率因数不高,在运行时
种电动机动必须向电网吸收滞后的无功功率,对电网运行不利机
直
流拖动对调速
较大的启动转矩和良好的启动、制动性能,在较宽范围内实现平滑调速的特点;其缺点是:结构
电要求较高的
复杂,价格高。
动生产机械机
考点3:变压器的参数
变压器的主要技术参数有:额定容量、额定电压、额定电流、短路阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。
机电工程施工技术(二)2H312000 机电工程专业技术2H312010 机电工程测量技术考点1 :工程测量的要求
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1、做好控制点布测2、保证测设精度3、检核
检核分为:仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。考点2 :长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量
长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩,其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心桩测定,其允许偏差应符合规定。考点3:激光测量仪器激光测量仪器
特点
激光准直仪和激光指
用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测
向仪
激光准直(铅直)仪激光经纬仪激光水准仪激光平面仪
主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制
用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。除具有普通水准仪的功能外,尚可作准直导向之用
适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平工作
2H312020 机电工程起重技术考点1 :卷扬机的使用要求
1)起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有额定载荷、容绳量和额定速度。严禁超负荷使用卷扬机,在重大的吊装作业中,在牵引绳上应装设测力计
2)卷扬机安装在平坦、开阔、前方无障碍且离吊装中心稍远一些的地方,使操作人员能直视吊装过程,同时又能接受指挥信号。用桅杆吊装时,离开的距离必须大于桅杆的长度。3)卷扬机的固定应牢靠,严防倾覆和移动。可用地锚、建筑物基础和重物施压等为锚固点。绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,以防底座受力后移动。卷扬机固定后,应按其使用负荷进行预拉。4)由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的25倍,且该导向滑车应设在卷筒的中垂线上,以保证卷筒的入绳角小于2°5)卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出,余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈,以减少钢丝绳在固定处的受力。考点2: 非常规起重机的使用要求3/29
(1)桅杆起重机的使用要求
1)桅杆使用应具备质量和安全合格的文件:制造质量证明书;制造图、使用说明书;载荷试验报告;安全检验合格证书。
2)桅杆应严格按照使用说明书的规定使用。若不在使用说明书规定的性能范围内(包括桅杆使用长度、倾斜角度和主吊滑车张角角度三项指标中的任何一项)使用,则应根据使用条件对桅杆进行全面核算。
3)桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度确定。对中心线偏差不应大于长度的1/1000,总长偏差不应大于20mm。
4)应使用设计指定的螺栓,安装螺栓前应对螺纹部分涂抹抗咬合剂或润滑脂。连接螺栓拧紧后,螺杆应露出螺母3-5个螺距。拧紧螺栓时应对称逐次交叉进行。
5)桅杆组装后应履行验收程序,并应有相关人员签字确认。考点3 :吊索使用要求
吊索选用钢丝绳的安全系数应大于或等于6
考点4:吊耳使用要求(1)设备出厂前应按设计要求做吊耳检测,并出具检测报告,设备到场后应对吊耳外观质量进行检查,必要时进行无损检测。现场焊接的吊耳,其与设备连接的焊接部位应做表面渗透检测。(2)设备到场后,技术人员要对吊耳焊接位置及尺寸进行复测。考点5:起重吊装及起重机械安装拆卸工程属于危大工程的划分危大工程超过一定规模的危大工程(1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。(2)采用起重机械进行安装的工程。(3)起重机械安装和拆卸工程(1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。(2)起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程考点6:起重专项施工方案的审批专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的,专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。4/29
实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。
专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取,符合专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。
机电工程施工技术(三)
2H312030 机电工程焊接技术考点1:焊接参数
焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(例如:焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量等)的总称。考点2:预热、后热及焊后热处理
20HIC任意壁厚均需要焊前预热和焊后热处理,以防止延迟裂纹的产生。若不能及时热处理,则应在焊后立即后热200 - 350 摄氏度保温缓冷。20HIC - 抗硫化氢钢
考点3:焊接工艺评定步骤流程
考点4 :各种焊接方法的专用评定规则
(1)按接头、填充金属、焊接位置、预热(后热)、气体、电特性、技术措施分别对各种焊接方法的影响程度可分为重要因素、补加因素和次要因素。
(2)当改变任何一个重要因素时,都需重新进行焊接工艺评定。
(3)当增加或变更任何一个补加因素时,则可按照增加或变更的补加因素,增焊冲击韧性试件进行试验。(4)当增加或变更次要因素时,不需要重新评定,但需重新编制预焊接工艺规程。考点5:管道焊接检查方法
(1)GA类长输管道线路施工焊缝检验包括:外观检查、无损检测、力学性能、压力试验和严密性试验;场站施工焊缝检验包括:外观检查、无损检测、压力试验和严密性试验。
(2)GB类公用管道和GC类工业管道安装检查方法包括:目视检查、无损检测、耐压试验和泄漏试验。
(3)GD类动力管道对接接头检查方法包括:目视检查、无损检测、光谱分析、硬度检验、金相检验。(局部、细、焊缝要求高)
考点6:焊接缺陷对焊接接头机械性能的影响(1)气孔:塑性降低可达40%~50%
(2)夹渣:脆性断裂扩展的疲劳源、降低焊缝金属的塑性,增加低温脆性(3)未焊透:导致焊缝机械强度大大降低,易延伸为裂纹缺陷(4)未熔合:虚焊,极易开裂(5)裂纹:最危险的缺陷
(6)形状缺陷:焊缝表面的不连续性。考点7 延迟裂纹倾向的接头无损检测要求
对有延迟裂纹倾向的接头(如:低合金高强钢、铬钼合金钢),无损检测应在焊接完成24h后进行。2H313011 机械设备安装程序和要求考点1:机械设备安装的一般程序
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