印染废水处理技术难点浅析
印染废水处理技术难点浅析
许华诚
(福建高科环保研究院有限公司,福建 泉州 362000)
[摘要] 印染废水是一种有机物含量高、色度高、生化性能差的难降解有机废水,本文结合我国印染行业及其废水处理技术实际情况,综合讨论了目前印染废水处理技术中COD难以降低和高色度废水难以脱色的两大难点。
1、概述
我国印染行业每天有300万~400万吨的废水排放,每年要耗用100多亿吨清洁水。按每排放1吨印染废水将污染20吨清洁水计算,每年未达标排放的废水会破坏150多亿吨清洁水,数字惊人。所以如何提高和改进印染废水处理技术,采用科学合理的工艺技术路线组合,切实解决印染废水治理问题,对整个行业乃至国家经济发展都影响深远。
目前国内比较常用的印染废水处理工艺,一般有物化、生化(或絮凝—生化—吸附)工艺技术路线,包括生物活性污泥池处理法、物理化学处理法和膜处理法等。
国内常见处理工艺主要有:水解酸化-UASB-SBR、水解酸化-生物接触氧化、活性污泥-接触氧化、推流式曝气增氧活性污泥+混沉、涡凹气浮(CAF)-A/O工艺、缺氧-好氧-压滤-富氧生物炭处理、改良厌氧-生物接触氧化、水膜除尘-水解酸化-接触氧化、混凝-生物膜曝气-氧化塘、微电解-炉渣吸附、新型内电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池、混凝-水解酸化-接触氧化、接触氧化-电解、二级生物接触氧化-砂滤-活性生物炭、水解-混凝-复合生物池、水解-接触氧化-气浮、水
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解-接触氧化-活性炭。
以上处理工艺在技术上都比较成熟、处理效果较好,已在不少实际工程中得到应用。但由于近年来化学纤维织物的发展、仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,大幅度增加了印染废水处理工艺的难度,主要可归纳为两个方面:COD难以降低和高色度废水难以脱色。
2、印染废水COD的降低
由于化学纤维织物的发展、仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻、对苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD值也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L,而且BOD/COD也由原来的0.4~0.5下降到0.2以下,从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。
染料成分主要可归纳为苯系、萘系、蒽醌系以及苯胺、硝基苯、酚类等,加工生产过程中染料损失率约为20%,是导致废水COD值较高的原因之一。但印染废水COD值较高,主要不是由染料造成的,而是由于加工生产中运用的大量助剂(渗透剂、助染剂等)95%以上滞留在印染混合废水中造成的。此外,PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例也相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用,因而其去除率只有20%~30%。
在处理工艺技术上,由于印染废水成分以有机物为主,理论上虽大部分可生化,但其水质BOD与COD的比值一般较低,可生化而又不易生化。同时,曝气池活性污泥对多变化的染料中间体废水的驯化、适应不甚容易,也影响了生物降解能力。这些原因是印染废水难以被有效降解,净化后的水质COD仍然偏高之症结所在。
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印染废水处理技术难点浅析
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